16.
г
СП
О 00 О 00
Изобретение относится к матричным теплообменникам и может быть использовано в криогенной и хол9Дильной технике.
Цель изобретения - повышение компактности и технологичности.
На фиг. 1 изображен пакет, общий вид; на фиг. 2 - пластина матрицы или проставки с одним рядом отверстий и окон на кромках; на фиг. 3 - то же, с двумя рядами отверстий и окон на кромках.
Пакет теплообменника состоит из матриц 1 с отверстиями 2 и разделительных простазок 3 с окнами 4, образующих
и по торцам снабжен коллекторами 17 низкого давления.
Теплообменник работает следующим образом.
сРабочая среда низкого давления- через
коллекторы 17 распределяется по каналам б низкого давления, проходя которые обменивается теплом через стенки кромок смежных пластин 7 и проставок 3, окна 4 и отверстия 2 которых образуют каналы 5
высокого давления с рабочей средой высокого давления. Последняя поступает в каналы 5 через коллекторы 15 и коллекторные полости 10. Движение рабочих сред осуществляется противотоком. Аналоканалы 5 и 6 для рабочих сред высокого и
низкого давлений. Окна 4 в проставках 3 15 гичное движение осуществляется и в много- имеют ширину, равную щирине отверстий поточном пакете, образованном из пластин 7 2 в матрицах 1, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон 4 ряда смежных отверстий 2 в этих матрицах 1. Последние разделены на отдельные
и проставок 3 с несколькими рядами отверстий 2 и окон 4.
.. -. „-- , -,„Изобретение позволяет изготавливать
пластины 7, расположенные по ширине па- 20 многопоточные пакеты из унифицированных кета с интервалом, равным ширине каналов б низкого давления. Проставки 3 имеют ширину, равную ширине пластин 7 матриц 1. Отверстия 2 и окна 4 выполнены на противоположных кромках каждой 25 проставки 3 и пластины 7 матриц 1, а сами пластины 7 и проставки 3 установлены с перекрытием отверстий 2 в кромках пластин 7 окнами 4 в кромках проставок 3 и наоборот. При этом внешпластин одного типа, что обеспечивает повышение компактности и технологичности.
Формула изобретения
1. Пакет теплообменника, состоящий из матриц с отверстиями и разделительных проставок с окнами, образующих каналы для рабочих сред высокого и низкого давлений, причем окна в проставках
ние боковые кромки 8 и 9 крайних 30 имеют ширину, равную ширине отверстий проставок 3 выполнены сплошными.
Для обеспечения многопоточного движения рабочих сред на боковых кромках пластин 7 и проставок 3 сможет быть выполнено несколько рядов отверстий 2
и окон 4. Верхние и нижние группы 35 разделены на отдельные пластины, располо- отверстий 2 на пластинах 7 и простав- женные по ширине пакета с интервало.м, ках 3 совмещены с соответствующими ок- равным ширине каналов низкого давления, нами 4 смежных проставок 3 и плас-проставки имеют ширину, равную ширине
тин 7 с образованием коллекторных по- пластин матриц, отверстия и окна выполне- лостей 10 каналов 5 высокого давления, ,Q ны на противоположных кромках каждой на сплошных и частных 11 кромках плас- проставки и пластины матрицы, а сами тин 7 и проставок 3, образующих стенки каналов 6 низкого давления, выполнены прорези 12, уменьшающие осевую теплопроводность пакета, и турбулизирующие вставки 13. По краям пакет ограничен сплош- 45 проставок выполнены сплошными, ными матрицами 14 с коллекторами 152. Пакет по п. 1, отличающийся
высокого давления и стенками 16, герметично соединенными со сплошными боковыми кромками 8 и 9 крайних проставок 3,
в матрицах, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон пары смежных отверстий в этих матрицах, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности и технологичности, матрицы
пластины и проставки установлены с перекрытием отверстий в кромках пластин окнами в кромках проставок и наоборот, причем внешние боковые кромки крайних
тем, что на боковых кромках пластин и проставок выполнено несколько рядов окон и отверстий.
и по торцам снабжен коллекторами 17 низкого давления.
Теплообменник работает следующим образом.
Рабочая среда низкого давления- через
коллекторы 17 распределяется по каналам б низкого давления, проходя которые обменивается теплом через стенки кромок смежных пластин 7 и проставок 3, окна 4 и отверстия 2 которых образуют каналы 5
высокого давления с рабочей средой высокого давления. Последняя поступает в каналы 5 через коллекторы 15 и коллекторные полости 10. Движение рабочих сред осуществляется противотоком. Аналогичное движение осуществляется и в много- поточном пакете, образованном из пластин 7
гичное движение осуществляется и в много- поточном пакете, образованном из пластин 7
и проставок 3 с несколькими рядами отверстий 2 и окон 4.
многопоточные пакеты из унифицированных
пластин одного типа, что обеспечивает повышение компактности и технологичности.
Формула изобретения
1. Пакет теплообменника, состоящий из матриц с отверстиями и разделительных проставок с окнами, образующих каналы для рабочих сред высокого и низкого давлений, причем окна в проставках
имеют ширину, равную ширине отверстий
имеют ширину, равную ширине отверстий
разделены на отдельные пластины, располо- женные по ширине пакета с интервало.м, равным ширине каналов низкого давления, проставки имеют ширину, равную ширине
в матрицах, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон пары смежных отверстий в этих матрицах, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности и технологичности, матрицы
пластин матриц, отверстия и окна выполне- ны на противоположных кромках каждой проставки и пластины матрицы, а сами проставок выполнены сплошными, 2. Пакет по п. 1, отличающийся
пластины и проставки установлены с перекрытием отверстий в кромках пластин окнами в кромках проставок и наоборот, причем внешние боковые кромки крайних
пластин матриц, отверстия и окна выполне- ны на противоположных кромках каждой проставки и пластины матрицы, а сами проставок выполнены сплошными, 2. Пакет по п. 1, отличающийся
тем, что на боковых кромках пластин и проставок выполнено несколько рядов окон и отверстий.
//
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1984 |
|
SU1268930A1 |
Теплообменник | 1991 |
|
SU1776962A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1996 |
|
RU2100733C1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1575056A1 |
ОДНОКАСКАДНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ МОЩНОСТИ С ПЛОСКИМ ЗОЛОТНИКОМ ДВУХСТОРОННЕГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361121C2 |
Пакет пластинчатого теплообменника | 1988 |
|
SU1548645A1 |
Теплообменник и пакет теплообменника | 1982 |
|
SU1108321A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2039921C1 |
Способ изготовления матричных теплообменников | 1986 |
|
SU1397129A1 |
Теплообменник | 1976 |
|
SU612143A1 |
Изобретение может быть использовано в теплообменниках криогенной и холодильной техники. Цель изобретения - повышение технологичности. Пакет состоит из матриц 1 с отверстиями 2 и разделительных проставок 3 с окнами 4, образующих каналы 5, 6 высокого и низкого давлений. Окна 4 в проставках 3 имеют ширину, равную ширине отверстий 2 в матрицах 1 и установлены с частичным перекрытием каждым из окон 4 ряда смежных отверстий 2 в матрицах 1. Матрицы 1 разделены на отдельные пластины 7, расположенные по ширине пакета с интервалом, равным ширине каналов 6 низкого давления, проставки 3 имеют ширину, равную ширине пластин 7 матриц 1. Отверстия 2 и окна 4 выполнены на противоположных кромках каждой проставки 3 и пластины 7 матриц 1, а сами пластины 7 и проставки 3 установлены с перекрытием отверстий 2 в кромках пластин 7 окнами 4 в кромках проставок 3 и наоборот. При этом внешние боковые кромки 8, 9 крайних проставок 3 выполнены сплошными. В результате выполнения пакета из однотипных унифицированных пластин повышается его компактность и технологичность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
15
11
12
Физ.З
Теплообменник | 1984 |
|
SU1268930A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-05-13—Подача