ч 5х V/ /Vvv
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1976 |
|
SU612143A1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1575056A1 |
Пакет теплообменника | 1987 |
|
SU1508087A1 |
Теплообменник | 1979 |
|
SU787879A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2039921C1 |
Теплообменник | 1975 |
|
SU553435A1 |
Пакет пластинчатого теплообменного аппарата | 1977 |
|
SU673833A1 |
Теплообменник | 1991 |
|
SU1776962A1 |
Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой | 1985 |
|
SU1294540A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1996 |
|
RU2100733C1 |
Изобретение относится к теплообменным устройствам и может быть использовано в качестве элементов матричных теплообменников в криогенной и других отраслях техники. Уменьшение габаритов пакета обеспечивается выполнением боковой поверхности стержней 7 и 8 профилированной с контактом ее выступов со стенками отверстий 2 и 3 теплопроводных пластин 1. Поперечное сечение стержней 7 и 8 может иметь форму многоугольника с вогнутыми внутрь сторонами. Образуя дополнительную поверхность теплообмена, стержни 7 и 8 позволяют уменьшить размер сечения каналов, образованных чередующимися пластинами 1 и проставками 5 с окнами 6. При размещении стержней 7 и 8 по периферии каналов они, контактируя и со стенками окон 6 проставок 5, фиксируют последние относительно пластин 1, повышая технологичность сборки пакета. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
ел
3
Изобретение относится к теплооб- менным устройствам и может быть использовано в качестве униФицирован- ных элементов матричных теплообменников в криогенной и других отраслях техники.
Целью изобретения является уменьшение габаритов теплообменника и повышение технологичности его сборки
На фиг.1 изображен пакет, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.
Пакет пластинчатого теплообменника содержит теплопроводные пластины 1 с отверстиями 2-4 разного диаметра и размещенные между ними про- ставки 5 с окнами 6, образующие в сборе с пластинами 1 каналы для рабочих сред. Б коаксиально расположенных отверстиях 2 и 3 большего диаметра установлены вытеснители потока в виде стержней 7 и 8, длина которых превышает высоту пакета. Боковая поверхность стержней 7 -и 8 выполнена профилированной и ее выступы контактируют со стенками отверстий 2 и 3 пластин 1.
Стержни 7 и 8 могут быть выполнены с профилем, поперечное сечение .которого имеет вид многоугольника с вогнутыми внутрь сторонами. Часть стержней, а именно стержни 8, могут быть установлены по периферии каналов, ограниченньгх проставками 5. При этом боковая поверхность стержней 8, размещенных, например, в углах прямоугольных окон 6 проста- вок 5, дополнительно контактирует и со стенками окон 6, фиксируя таким образом проставки 5 относительно пластин 1. В этом случае стержни 8 выполняют функции и вытеснителей потока и сборочных стержней.
Пакет пластинчатого теплообменника работает следующим образом.
Одна из-рабочих сред, например охлаждающая, движется в каналах, образованных окнами б проставок 5 и отверстиями 2-4 теплопроводных платин 1, перетекая из отверстий верхних пластин в отверстия нижних и отдавая им тепло. При этом, проходя через отверстия 2 и 3, среда омывает и стержни 7 и 8, нагревая и их Тепло, полученное стержнями, передается контактирующими с ними плас
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
тинами 1 в смежные каналы с охлаждающей с) едой.
Стержни 7 и 8, установленные в каналах, образуют дополнительную поверхность теплообмена, обеспечивая тем самым возможность уменьшить размер сечения этих каналов и толщину их стенок, и, следовательно, массу и габариты пакета.
Уменьшение за счет стержней свободного пространства каналов особенно важно в условиях работы теплообменника при возвратно-поступательном движении ограниченного объема рабочей среды, например в газовых криогенных машинах и тепловых насосах.
Установка стержней 8 по периферии каналов позволяет осуществлять по ним сборку пластин 1 и проставок 5, создавая пакеты различных размеров из унифицированных элементов, при этом смежные по высоте пластины могут перекрывать одна другую. Такая сборка обеспечивает пакету достаточную жесткость и прочность при высокой технологичности процесса.
Формула изобретения
с целью уменьшения габаритов теплообменника и повышения технологичности его сборки, стержни выполнены с профилированной боковой поверхностью, контактирующей своими выступами со стенками отверстий упомянутых пластин.
5- 6Составитель Л.Баскакова Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич. Корректор М.Пожо
Заказ 135
Тираж 548
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг.1
Подписное
Теплообменник | 1979 |
|
SU787879A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-01-18—Подача