Привод проволокошвейной машины Советский патент 1989 года по МПК B27F7/05 B27F7/30 B42B4/00 

/

сд

о ;о

N9 СП

Изобретение относится к нолиграфичес- кому производству, а именно к проволоко- шрейным. и ниткошв.ейным машинам, и может быть использовано для обеспечения передачи вращения на главный вал с воз- можностью включения или выключения привода в пределах одного оборота главного вала без остановки двигателя машины.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности.

На фиг. изображен привод, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Привод проволокошвейной машины содержит .снабженную полукольцами 1 и 2 ведо- мую полумуфту 3. Одни концы полуколец 1 и 2 щарнирно связаны между собой и с полумуфтой посредством цилиндрического пальца 4, жестко закрепленного в корпусе полумуфты 3. Полумуфта жестко связана с валом 5 проволокошвейной машины. Вторые концы полуколец 1 и 2 имеют пазы и связаны между собой осью, в качестве которой служит эксцентрик 6, жестко соединенный с двуплечим рычагом 7 и установленный с возможностью поворота на корпусе полумуфты 3.

.Ведущая полумуфта 8, в которой выполнены расположенные звездообразно пазы, жестко связана со шкивом 9, размещенным на валу 5 с возможностью свободного вращения. Ведущая полумуфта 8 со- держит подпружиненные посредством пружины 10 заклинивающие ролики 11, размещенные на рабочих поверхностях Г пазов и расположенные в полости ведомой полумуфты. С одной стороны пазы ограничены упорами 12 для взаимодействия с роли- ками. Упоры расположены со стороны, противоположной верщине угла заклинивания роликов 11. Взаимодействующие с роликами 11 упоры 12 направлены радиально и перпендикулярны рабочей поверхности Г пазов.

.: Установка пружин со стороны вершины угла заклинивания гарантируе стабильность расклиненного положения роликов 11. Они ..предназначены для удержания выкатившихся из угла заклинивания роликов на рабо- чих поверхностях пазов полумуфты в расклиненном состоянии.

Двуплечий рычаг 7 подпружинен посредством пружины 13. На станине установлено средство управления (не показано), выполненное в виде подпружиненного подвижного упора 14, щарнирно связанного с электромагнитом. Положение упоров 12 определено таким образом, чтобы невозможен был контакт поверхности ведомой по- лумуфть с заклинивающими роликами при расклинивании.

Привод работает следующим образом.

При срабатывании электромагнита 15 подвижный упор 14 опускается по стрелке

вниз и освобождает двуплечий рычаг 7, который под действием пружины 13 поворачивает жестко связанный с ним эксцентрик 6. При этом полукольца 1 и 2 смыкаются, образуя цилиндрическую поверхность, и входят в контакт с заклинивающими роликами П. Ролики 11 под действием сил трения закатываются в сторону вершины угла заклинивания, сжимая пружины 10. Происходит заклинивание роликов 11 между рабочими поверхностями ведущей и ведомой полумуфт (полукольца 1 и 2) и передача вращения ведомому звену и, соответственно, валу 5 проволокощвейной мащины. При отключении электромагнита 15 двуплечий упор 14 возвращается в верхнее положение под действием пружины. Двуплечий рычаг 7 наезжает на подвижный упор 14 и поворачивает эксцентрик 6, который, в свою очередь, разводит полукольца 1 и 2 с образованием радиального зазора. При наличии радиального зазора между рабочими поверхностями ведущей и ведомой полумуфт не происходит заклинивание роликов, т. е. включение привода. Освобожденные от полуколец заклинивающие ролики I под действием пружин 10 выкатываются из угла заклинивания до соприкосновения с боковыми поверхностями упоров 12. Наличие упоров 2 ограничивает дальнейшее перемещение роликов 1 и предотвращает контакт поверхности полуколец 1 и 2 с роликами 1 в их расклиненном состоянии. В таком положении шкив 9 свободно вращается на валу 5, а вращение ведомой полумуфте, а следовательно, и валу 5 не передается, т. е. привод отключен.

Формула изобретения

1. Привод проволокощвейной .машины, содержащий установленное на станине средство управления, размещенный на валу с возможностью свободного вращения шкив, закрепленную на шкиву ведущую нолумуф- ту, кинематически связанную с жестко установленной на валу ведомой полумуфтой, содержащей закрепленный на эксцентриковой оси подпружиненный двуплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия со средством управления, а также подпружиненный заклинивающий ролик, взаимодействующий с боковы.м упором паза ведущей полумуфты, и установленную в пазу со стороны угла заклинивания удерживающую ролик пружину, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, ведущая полумуфта содержит два дополнительных подпружиненных заклинивающих ролика, установленные в выполненных в ней дополнительных пазах, а ведомая полумуфта снабжена двумя полукольца.ми, шарнирно связан 1ми между собой и с полумуфтой посредством жестко закрепленного на ней цилиндрического пальца, при этом полукольца имеют пазы, в которых размещена эксцентриковая ось двуплечего рычага.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что боковой упор установлен на рабочей поверхности каждого паза ведущей полумуфты и направлен радиально, при этом пазы полумуфты расположены звездообразно.

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано для обеспечения передачи вращения на вал с возможностью включения или выключения привода в пределах одного оборота вала без остановки двигателя машины. Целью изобретения является повышение производительности и надежности. Передача момента вращения от ведущего звена (полумуфта 8) ведомому (корпус с полукольцами 1 и 2) осуществляется с помощью трех заклинивающих роликов 11, равнорасположенных в полости ведомой полумуфты на рабочих поверхностях Г пазов звездочки ведущей полумуфты 8. Упоры 12 боковой поверхностью взаимодействуют с заклинивающими роликами 11. Привод включается при смыкании полуколец 1 и 2, осуществляемом по мере опускания упора 14, освобождения двуплечего рычага и поворота эксцентрика 6. Во время смыкания полуколец происходит захват роликов 11 взаимодействующей с ними поверхностью ведомой полумуфты и заклинивание роликов, обусловливающее передачу вращения ведомому звену и, следовательно, валу 5. Размыкание полуколец с появлением радиального зазора между трущимися поверхностями предотвращает заклинивание роликов и передачу момента вращения ведомой полумуфте и валу 5, т.е. привод отключен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

/1-/I

г

Раг.г 9

Составитель А. Евстигнеев

Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор М. Самборская

Заказ 5674/14Тираж 452Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

S-B

7

9игМ