со Од
( сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ СВЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265646C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СВЕЧЕЙ | 1997 |
|
RU2116335C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2035497C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2054465C1 |
Машина для изготовления свечей | 1985 |
|
SU1392088A1 |
Машина для изготовления парафиновых свечей | 1979 |
|
SU859168A1 |
Машина для изготовления бытовых свечей | 1986 |
|
SU1406149A1 |
Машина для производства стеарино-парафиновых и тому подобных свечей | 1950 |
|
SU91124A1 |
Машина для изготовления парафиновых свечей | 1984 |
|
SU1271870A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2041926C1 |
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается технологии и оборудования для производства хозяйственных свечей. Целью является повышение производительности и ускорение процесса. Изобретение позволяет без остановки устройства и главное без слива из него свечной массы осуществлять замену шпули и ликвидировать обрыв фитиля. Устройство снабжено дополнительным распределителем свечной массы, который вместе с основным установлен над свободным участком нижней бесконечной гибкой ленты один за другим. Узел подачи фитиля выполнен в виде поворотного в вертикальной плоскости держателя, на свободном конце которого установлены последовательно по ходу движения свечной массы ролик для формирования канала, направляющий ролик и закатывающий ролик. Способ, осуществляемый этим устройством, включает приготовление свечной массы, изготовление свечного стержня в две стадии, на первой из которых формуют продольную половину свечного стержня с канавкой, размещение в ней фитиля, на второй стадии формуют вторую продольную половину свечного стержня путем подачи свечной массы на первую половину. 2 с.п.ф-лы. 4 ил.
Изобретение относится к масло-жировой промьшшенности и касается технологии и оборудования для .производства хозяйственных свечей.
Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса.
Способ осуществляется следующим образом.
Свечную массу из плавильного аппарата через рукав распределителя
подают в полукруглую канавку ленты. При этом осуществляют формование нижнего свечения полустержня. После охлаждения на верхней плоской поверхности полустержня прорезают канавку, в которую укладывают фитиль и закатывают роликом. При смыкании канавок верхней бесконечной ленты и нижней об- образуется форма свечного стержня, заполненная свечной массой в нижней
лент.е с запранленным фитилем. Свечную массу из плавильного аппарата подают в место смыкания верхней ленты с нижней, заполняя канавку верхней ленты формуют верхний полустержень, которы накладываясь на нижний, образует круглый свечной стержень. При движении двух бесконечных лент свечной стержень охлаждают и проводят обрезк Данный способ позволит ускорить процесс в несколько раз.
Оснащение устройства дополнитель- ным распределителем свечной массы в совокупности с роликами для формова- НИН канала фитиля я закатывающими роликами, установленными на поворотном в вертикальной плоскости держателе, позволяет формовать сначала нижний полустержень свечи, уклады- вать в него фитиль, а затем доформо- вывать верхний полустержень, и за счет этого сократить простои, связанные с перезаправкой фитиля или его обрывом.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - узел I на фиг,1; на фиг, 4 - вид Б на фиг, 3.
Устройство для изготовления сне- чей содержит плавильньш аппарат 1, узел 2 подачи фитиля, выполненный S виде поворотного в вертикальной плоскости держателя 3, на свободном конце которого последовательно по ходу движения свечной массы укреплены ролик 4 формования канала фитиля, направляющий ролик 5, закатывающий ролнк 6 и шпули 7. Узел 8 формования свечных стержней сострит из располо- женных одна над другой верхней 9 и нижней 10 бесконечных гибких лент, расположенных таким образом, что длина нижней 10 превьщает длину верхней
9с образованием свободного участка 11. На рабочей поверхности лент 9 и
10имеются формующие канавки 12, образующие при смыкании цилиндрические полости.
Над свободным участком 11 нижней бесконечной гибкой ленты 10 расположены один за другим соответственно перед начальными участками нижней 10 и верхней 9 бесконечных гибких лент дополнительный 13 и основной 14 рас- пределители свечной массы. Над свобоным участком 11 нижней бесконечной гибкой ленты 10 расположены также узел 15 охлаждения свечной массы и
узел 2 подачи фитиля, Узлы 15 охлаждения свечной массы установлены также вдоль нижней 10 и верхней 9 бесконечных гибких лент. На выходном участке узла 8 формования свечных стержней установлен узел 16 свечей н формования головок. При этом ролик 4 для формования канала фитиля имеет клинообразную форму рабочей части, а на- пр.авляющий ролик 5, наоборот, - желоб, а закатывающий ролик 6 - гладкую.
Устройство функционирует следующим образом.
В Плазильном аппарате 1 осуществляется разогрев компонентов свечной массы, которая затем подается через основной 14 и дополнительный 13 распределители свечной массы на формование . Из шпулей 7 фитили заправляют в направляющие ролики 5. Включают узел 8 формования свечных стержней. Нижняя 10 бесконечная гибкая лента, двигаясь, захватывает в свои щие канавки 12 из распределителя 13 массу, а узел 15 охлаждения своей нижней поверхностью формует его в полустержень.
На плоской поверхности полустержня ролики 4 накатывают канал, в который ролики 5 укладывают фитиль. Затем ролики 6 закатывают фитиль в тело полустержня. В зоне смыкания нижней 10 и верхней 9 бесконечных гибких лент узла 8 формования свечного стержня через основной распределитель 14 свечной массы осуществляют подачу массы, необходимой для формования второго (верхнего) полустержня
На выходе из узла формования свечных стержней осуществляется резка и формование головок свечей узлом 16.
При обрыве фитиля или расходе шпули 7 свободный конец держателя 3, поворачивающегося вокруг оси шпули 7, приподнимает и укладывает фитиль в канавку, при этом нет необходимости сливать массу из устройства, так.как доступ к узлу подачи фитиля свободный.
Формула изобретения
1, Способ получения свечей, включающий приготовление свечной массы, подачу фитиля, изготовление свечного стержня с последующим охлаждением и обрезку, отличающийс я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, изготовление свечного стержня осуществляют в две стадии, на первой из которых формуют продольную половину свечного стержня с канавкой для фитиля, подач фитиля проводят размещением его в эт ой канавке, а на второй стадии свечную массу подают на сформированную половину и формуют вторую половину.
Цесса, оно снабжено дополнительным распределителем свечной массы, роликами для формования канала фитиля и закатывающими роликами, при этом бесконечные гибкие ленты расположены так, что длина нижней превьш1ает длину верхней с образованием свободного участка, основной и дополнительный
Q распределители свечной массы установлены один за другим соответственно перед начальными участками верхней и нижней бесконечных гибких лент, узлы охлаткдения и подачи фитиля иосле15 довательно установлены над свобод- ньм участком нижней бесконечной гибкой ленты между основнььм и дополнительным распределителями свечной массы, причем каждый узел подачи фитиля
20 выполнен в виде поворотного в верти кальной плоскости держателя, на свободном конце которого последовательно по ходу движения свечной массы укреплены ролик для формования кана25 ла фитиля, направляющий и закатывающий ролики.
1 7
5
у./
4 о. о. f о л г/о о .0.0, п а Х
Фиг.1
Фиг. I
Вид 6
ФиеЛ
Составитель Е, Буданцева Редактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле
Заказ 5763/21
Тираж 364
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.З
Подписное
Машина для производства стеарино-парафиновых и тому подобных свечей | 1950 |
|
SU91124A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-11-20—Подача