Машина для изготовления свечей Советский патент 1988 года по МПК C11C5/02 

Изобретение относится к изготовлению товаров широкого потребления, например хозяйстненных свечей.

Цель изобретения - повьшение ка-- честна свечей.

На фиг. 1 изображена машина для изготовления свечей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Машина для изготовления свечей состоит из плавильного аппарата 1„ шпулей 2 с фитилями., узла 3 протяжки и направления фитилей с направи- телями 4, распределителя 5 свечной массы, узлов 6 формирования свечных стержней, узлов 7 о: лаждения свечной массы с патрубками 8, устройства 9 формирования головок и резки свечей с приводом 10 и транспортером 11 для приема готовой продукции.

Распределитель 5 свечной массы выполнен в виде многоплунжерного насоса 12 высокого давления, каждьй отдельный выход которого соединен с соответствующим штуцером 13 узлов 6 свечного стержня.

Каждый узел 6 формования свечного стержня выполнен в виде составного корпуса 14 с осевым цилиндрическим каналом 15, с входным коническим участком, имеющим ступенчатое расширение 16. Все корпуса 14 установлены параллельно в горизонтальной плос- кости.

На каждом корпусе 14 установлен фланец 17 для размещения направителя узла 3 протяжки и направления фитиле Через штуцеры 13 осуществляется пода ча свечной массы от распределителя 5 в полость канала 15.

Узел 7 рхлаждени:я свечной массы выполнен из обечаек 18, концентрично охватывакядих корпус 14 и образующих полости для прохожр,ения хладагента.

Устройство 9 формования головок и резки свечей содерзимт привод 19, многошпиндельную фрезерную головку 20 и нож 21 для резки свечного стержня на свечи.

Многошпиндельная фрезерная головка 20 Имеет возможность периодически двигаться возвратно-поступательно в направлении устройств 6 формования свечных стержней.

Мапгана для изготовления свечей работает следуюсщм образом.

5 0

5

0

Q

.

0

5

Концы фитилей из шпуль 2 протягивают через узел 3 протяжки и направления, направители 4 и вводят в полость каналов 15 корпуса 14 узлов 6 формования свечных стержней.

В плавильном- аппарате 1 расплавляют компоненты свечной массы и поддерживают ее оптимальньм температурный режим.

Включают привод 10 устройства 9 формования головок и резки свечей, после чего запускают в работу много - плунжерный насос 12 высокого давления.

Ориентация фитилей по оси каждого канала осуп1ествляется направителями 4 узла протяжки и направления, установленными во фланцах 17 корпусов 14.

Свечная масса из плавильного аппарата 1 непрерывно подается под дав лением через штуцеры 13 в каналы 15, где остывает под воздействием хладагента, циркулирующего через патрубки 8 и полости обечаек 18 узла 7 охлаждения свечной массы, образуя свечные стержни с фитилем. Причем горячая масса поступает через штуцер 13, расположенный ближе к выходу, и через конусный зазор равномерно накладывается на более холодный свечной стержень, выходящий из цилиндрического участка канала 15.

Затем свечной стержень окончательно охлаждается и происходит окончательное затвердевание всего его сечения.

На выходе из корпусов 14 свечные стержни входят в зону устройства 9 формования головок и резки свечей, где многошпиндельная фрезерная головка 20 с помощью привода 19 периодически формует коническую часть головок свечей, а нож 21 отрезает партию готовых свечей от тел партии свечных стержней.

Готовые свечи подаются на транспортер 11 и транспортируются на групповую упаковку.

Формула изобретения

1 . Машина ,щя изготовления свечей, включающая плавильный аппарат, шпули с фитилями, узел протяжки и направления фитилей с направителями, распределитель свечной массы, узлы формования свечных стержней, узел охлаждения свечной массы с патрубками подвода и отвода хладагента, устройство

формования головок и резки .свечей с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества свечей, каждьм узел формования свечных стержней выполнен в виде составного корпуса с цилиндрическим осевым ступенчатым каналом и снабжен фланцем для размещения направителя фитиля и штуцерами для подачи свечной массы в каждую ступень цилиндрического канала, причем входной участок

цилиндрического канала выполнен коническим, узел охлаждения свечной массы образован расположенными на каждой части корпуса концентрично осевому каналу обечайками с образованием полостей для прохода хладагента.

2. Маишна по п. 1, отличающая с я тем, что распределитель выполнен в виде- многоплунжерного насоса высокого давления.

Изобретение позволяет повысить качество изготовляемых хозяйственных свечей. Новым является,то, что узел формирования свечных стержней выполнен с цилиндрическим каналом со ступенчатым расширением, и подача расплавленной свечной массы производится раздельно на вход канала и в зону расл ирения, что позволяет обеспечить послойное наращивание свечного стержня. Охлаждение стержня производится путем подвода хладагента в полости охватывающих канал обечаек, а подача свечной массы - чере-з распределитель, выполненный в виде многоплунжерного насоса высокого давления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с S

20 iO

Фиг. 2

п

19

Б-S

Фиг.З

Фи.