Стекловаренная ванная печь Советский патент 1962 года по МПК C03B5/237 C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU150990A1

Известны стекловаренные ванные нечи с рекуперативным обогревом, промежуточным сводом, проходящим над плавильной и выработочной частями бассейна и горелками.

Предлагаемая стекловаренная печь отличается тем, что горелки печи расположены одна против другой в последней трети плавильного бассейна, при этом пространство над промежуточным сводом разделено по оси горелок поперечной перегородкой и снабжено отверстиями в загрузочной и выработочной частях печи и окнами с шиберами, выходящими в рекуператоры. Это позволяет стабилизировать температурный максимум и регулировать температуру выработочной части.

На фиг. 1 изображена схематически стекловаренная печь. На фиг. 2 показана схема расположения контрольно-измерительных и регулирующ-их приборов.

Стекловаренная печь (фиг. 1) содержит плавильный бассейн / с форкамерой 2 для предварительного спекания щихты.

Расплавленная и осветленная стекломасса отбирается вручную илиавтоматически.

В случае необходимости между плавильным и выработочным 3 бассейнами устанавливается запирающее устройство 4. Горелки 5, смонтированные совместно в двух или большем количестве блоков, расположены точно одна против другой.

Отверстия горелок размещаются под углом в 45° относительно оси бассейна по направлению к форкамере. Полное пламяобразование достигается соударением обеих пламенных потоков от противоположных рядов горелок.

№ 150990

Образующиеся горячие газы отводятся над поверхностью расплавленной стекломассы плавильного выработочного бассейнов, -проходят через отверстия 6 и 7 промежуточного свода 8 в пространства 9 и 10, образованные внешним сводом плавильного бассейна и промежуточным сводом.

Регулировочная заслонка 11, расположенная на пути газов, отходящих из плавильного бассейна, и регулировочная заслонка 12 на пути отходящих газов из выработочного бассейна, совместно с промежуточной перегородкой 13 обеспечивают разделение потока отходящих газов и отвода их по выбору из плавильного или выработочного бассейнов.

Отходящие газы выходят из печного пространства по вытяжному каналу 14 и поступают в рекуператоры 15. Заслонка 16 обеспечивает направление потока газов в тот или иной из рекуператоров..

Для регулирования давления в печном пространстве служит заслонка 17, расположенная в общем вытяжном канале. После рекуператора при необходимости может быть установлен воздухоподогреватель 18. Воздух нагнетается через воздухоподогреватель или же через рекуператор посредством газодувки 19.

Система регулирования (фиг. 2) предусматривает регулирование температуры в выработочном бассейне. . ,

Чувствительный элемент 20, воспринимающий изменения температуры, в сочетании с регулятором 21 температзры воздействует на заслонку 12.

Регулирование давления производится с помощью зонда 22, воспринимающего изменения давления и воздействующего через регулятор 23 давления на заслонку //.

Температура в плавильном бассейне регулируется с помощью чувствительного элемента 24, воспринимающего изменения температуры, и регулятора 25 температуры, воздействующего на задвижку 26 на пути подачк топливного газа. Количество топливного газа, определяемое по диафрагме 28 расходомера, воздействует через дифференциальный регулятор 29 давления на заслонку 30 воздуховода 31, по которому воздух подводится к горелкам. При этом количество воздуха, замеренное с помощью диафрагмы 32 и поступающее по воздуховоду 31 к горелкам, поддерживается в определенном пропорциональном отношении относительно количества газа, замеряемого диафрагмой 28.

Предмет изо бретения

Стекловаренная ванная печь с рекуперативным обогревом,промежуточным сводом, проходящим над плавильной и выработочной частя ми бассейна и горелками, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации температурного максимума н регулирования температуры выработочной части, горелки печи расположены одна напротив другой в последней трети плавильного бассейна, а пространство над промежуточным сводом разделено по оси горелок поперечной перегородкой и снабжено отверстиями в загрузочной и выработочной частях печи и окнами с шиберами, выходящими в рекуператоры.

23

21

п

72

Похожие патенты SU150990A1

название год авторы номер документа
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1973
  • Витель Б. Г. Пронин
SU404780A1
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1992
  • Юрченко Георгий Давидович[Ua]
  • Олабин Владимир Михайлович[Ua]
RU2066818C1
Стекловаренная печь 1981
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Будов Виктор Михайлович
  • Ягеман Валерий Донатович
  • Прохоров Борис Николаевич
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1024424A1
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1993
  • Жуков Сергей Герасимович
  • Еремеев Александр Андреевич
  • Градов Виктор Алексеевич
RU2069196C1
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1973
  • Е. Я. Юрченко А. А. Чекер
SU385933A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Гусев Станислав Александрович
  • Быков Виктор Владимирович
  • Чистов Алексей Никитович
SU981259A1
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ|1АТЕН'ШС"Т-:к1':^ t';^ИБ:;иоГ|П-'г\ 1971
SU297592A1
Стекловаренная ванная рекуперативная или регенеративная печь 1950
  • Сливинский И.Г.
SU90825A1
Ванная стекловаренная печь 1984
  • Гусев Станислав Александрович
SU1165646A1
Способ и печь для варки или плавки стекла во взвешенном состоянии 1938
  • Гинзбург Д.Б.
SU56416A1

Иллюстрации к изобретению SU 150 990 A1

Реферат патента 1962 года Стекловаренная ванная печь

Формула изобретения SU 150 990 A1

SU 150 990 A1

Авторы

Макс Борн

Вальтер Лин

Иоханнес Пильц

Понтер Йон

Даты

1962-01-01Публикация

1961-04-14Подача