В стеклоплавильных ванных печах непрерывного действия для разделения варочной частн от выработочной применяются :- аграднтельпые лодки, протоки или другие устр011Ства, препятствующие двпженпю поверхпостных слоев непроваренного стекла в зону выработкн. Все этн заградительные устройства, нодвергаясь воздействпю высоких температур и жидкого стекла, ннтенспвно разрушаются, чем засоряют стекло и резко снижают его качество. При варке сиецнальпых стекол, требуюппх высоких температур варки, этот недостаток не дает возможности нолучнть ,в ванных печах непрерывного дейст;51 я стекла требуемого качестг,а н в результате этого до сего времени liapKy епениальных н тугоилавк1 Х стекол ведут в малон1юпзвод1гге.1ьиых гори1ковых НЛП r ainibix печах периодического де 1ствия.
В этих печах наличие обратных потоков из выработочноГ частн охлажденного стекла в варочную часть резко снихчает пропзводительноеть печей. И, наконец, глубокие печи (в особеппостн в зоне осветления стекла) теряют большое количество тепла в окружающую среду, чем снижается коэффицнент полезного деГктвня печн. с одно: стороны, а. с другой, более ннзкне охлажденные слон стек.та, сме1ниваясь с иоверхиостнымн слоями, снижают его температуру, увелпчнваюг вязкость, что замедляет процесс осветлення стекла, а следовательно, снижает нроизводнтелыюсть нечн.
Описываемая стекловаренная ванная рекуперативная luin регеператив11ая печь с мелкой 3onoii дегазапии, не имеющая обратных потоKoii нз выработанного отделения, предназначена для получения стекла высокого качес1ва при увелпчещн н)онзво;и те:1ьности. Отл1- чительная особенность ее заключается в том, что, с целью уменьшения улетуч1Н4аемости легкоплавких соединений при варке снецнальных стекол, в частности боросилпкатных. улучшения провара стекломассы н задержкн пенроварившейся шпхты в зоне варки, нламя поперечных
№ 90825
горелок направлено в сторону сыпочного отделения, имеющего сниженный свод.,
На фиг, 1 изображена печь в нлане; на фиг. 2-то же, в нродольном резрсзе; на фнг. 3 - то же, в поперечном разрезе.
Предлагаемая печь непрерывного действия основана на прнпц, варки и дегазации стекла в тонком слое, для чего iy6Hiia бассейна Б зоне дегазащи должна достигать от 50 до 200мм.
Система отопления печи выполнена но принципу противотока, т. е. пламенные газы направляются против течения стекла от места засыпки до места выработки, для чего газовые или мазутные форсупки устанавливаются не со стороны засыпки, а со стороны выработки. При этом создаются иротиводействующне .си.чы, способствуюни-ie задержанию 1рон11кно15ения гю1.ерхност 1ых слоев стекла в зону выработки и поэтому исключается необходимость в устройстве протоков, лодок и т. д.
Снижение температуры расплава стекла {в зоне засыпки) позволяет организовать более правильно процессы стек.,г1Ообразования. В особенное это имеет большое значение при ва:)ке боросиликатных стеко., где улетучивание боратов натрия в период расги;ава в значительной етепени снижается.
Как видно нз прилагаемого чертежа одного нз вариантов такого типа печей, стеклоилавильпая ванная нечь заключает в себе: зону / плавки, зону 2 осветления и дегазации стекла в тонком слое, зону 3 студкн и зону 4 выработки, газовые или мазутные форсунки 5, пламя которых направлено в сторону сыпочиого отделения, засыночный карман 6, вырабсточный карман 7, горелки 8 и регенераторы (или рекуператоры) 9. Сыночное отделение печи имеет заинжеппый свод. Для увеличения отапливаемой части печи устраиваются дополнительные горелки.
В месте выработки, для защиты поверхности стекла от попадания различиого рода загрязнений (от разрунгения стенок выработочной части п топлива), устанавливается кранец или бот, а при механизированной выработке-заградительный брус или бот в виде козырька. Засыпка нихты и боя производится мелкими порциями или непрерывно (через засыиочный карман) но выработки. J
П р е д м е т и з о б р е т е и н я
Стекловаренная ванная рекуперативная или регенеративная печь с мелкой зоной дегазации, не имеющая обратных потоков из выработочного отделения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения улетучиваемости легкоплавких соединений при варке специальных стекол, в частности боросиликатных, улучшения провара стекломассы и задержки непроварившейся шихты в зоне варки, пламя поперечных горелок направлено в сторону сыпочпого отделения, ил1еюи1его сиижепиый свод.
Z3D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1977 |
|
SU716988A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2133232C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1691328A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1368274A1 |
Способ изготовления стекломассы | 1988 |
|
SU1664759A1 |
Стекловаренная прямоточная печь | 1986 |
|
SU1366484A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2142920C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU939408A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
Физ.З
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-03—Подача