,.
, . нГтележкГпадающей тюльку к пилам, и снабженное механизмом для
°. изобретение, отл-и-Si c b.r ст:Г oaeSe S::
i возможности ориентации тюльки ио метику Ь,чи казенка может быть снабжена шнековыми роликами. При приеме гластин ролики расиолагаются горизонтально, а ири нодаче тюлькипод У ом 20 С целью обеспечения бесперебойной работы за счет акоГтения запаса сырья, может быть установлен дополнительный анспорт р, соединеннейшнеком с п-итательным транспортером.
На сЬиг 1 иоказана схема станка, вид сверху, на фиг. 2 схема повооотно зажимного устройства; на фиг. 3 - два взаимных положения
.
дуальньгм приводом Пильная тележка передвигается гидроцилиндroM/S при помощи трособлочной системы. Казенка И установлена на е ескоп«чес™м домкрате 12 и несет на себе восемь шнековых ролигпн/Гс индивидуальными редукторами М с приводом от общего элек подвигатеТя /5 Внешняя Tpik домкрата 12 связана гидроцилиндро° /Гс казенкой, а гидроцилиндром 17-с корпусом станка. Пово№ 151008- 2 ротно-зажимное устройство включает балку 18, на которой установлен зажимной цилиндр J9, поворотный редуктор 20 с индивидуальным электродвигателем. Балка 18 при помощи двух Х-образных шарнирных оиор 21 с роликами 22 опирается на рельсы 23. Подъем и опускание балки осуществляется цилиндром 24, перемещение К пиле и от пилы - цилиндром 25. Станок снабжен питающим транспортером 26, соединенным щнековым транспортером 27, имеющим индивидуальный электропривод 28, с транспортером-накопителем 29.
Сырье по транспортеру 26 -поступает на щнековый транспортер 27 и далее на транспортер-накопитель 29 и казенку //, поднятую домкратом J2. Ролики 13 при приеме тюльки располагаются под углом 120° друг к другу. Правильно ориентированная тюлька упирается в подрессоренный ролик 30 с концевым выключателем и останавливается. Неправильно ориентированная тюлька Поворачивается роликами 13, сбег тюльки учитывается наклоном казенки в вертикальной плоскости посредством цилиндра 6 и иоворотом в горизонтальной плоскости при помощи цилиндра 17. Ориентированная тюлька зажимается цилиндром 19, после чего казенка опускается. Перемещение тюльки, зажатой на казенке, осуществляется цилиндром 25. При поступлении на казенку пластин ролики располагаются горизонтально. Выравнивание пластины производится шторками 31, приводимыми в движение цилиндрами 32. После установки необходимого размера пильная тележка трособлочной системы надвигается на распиливаемый материал. При больщой глубине распила работает верхняя и нижняя пилы, при распиловке пластин работает только нижняя пила. Опиленные горбыль, шпала и вырезка надают на транспортер 8. При распиле пластины в момент выхода тележки в крайнее переднее положение транспортер 6 включается в обратную сторону и сбрасывает лластину на шнековый транспортер 27. Перед приемом очередной пластины казенка поднимается кверху, и шпала попадает на транспортер 33 готовой продукции.
Предмет изобретения
1. Шпалорезный станок с использованием пильного механизма, установленного на совершающей возвратно-поступательное движение подвижной тележке и казенке, ориентирующей тюльку в вертикальной и горизонтальной плоскостях, зажимного устройства, смонтированного на подающей тюльку к пилам тележке и снабженного механизмами для подъема и опускания, питательного транолортера, отличающийся тем, что, 1C целью механизации возврата шпальиой пластины на повторную распиловку и направления горбыля, досок и шпал на сортировочную площадку, подвижная тележка с пильным механизмом снабжена реверсивным рольгангом.
2.Станок по ц. 1, отличающийся тем, что, с целью получения ВОЗМОЖНОСТИ ориентации тюльки по метйку относительно пилы, казепка снабжена шнековыми роликами, которые при приеме пластины устанавливаются горизонтально, а при подаче тюльки под углом 120°.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью создания бесперебойной работы за счет накопления запаса сырья, установлен дополнительный транспортер, соединенный с питательиым транспортером шнеком.
j
.TS I SX; ,.2r, inUmiJi - J
iLr
ш :j
,
L
t±ifi,:±i I
.
Т / / /
, W
V I I 11,(
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU216221A1 |
ШПАЛОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU233871A1 |
Линия распиловки бревен | 1981 |
|
SU1030158A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2365492C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2319606C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С УДАЛЕНИЕМ СЕРДЦЕВИННОЙ ГНИЛИ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466859C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2023583C1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2547551C2 |
Ленточнопильный станок для продольной распиловки бревен | 1988 |
|
SU1595638A1 |
Фиг.З
-ggr
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-12-19—Подача