Изобретение относится к устройствам для гашения пены, выходящей из скважины, и может использоваться при бурении скважин с пенным очистным агентом.
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем снижения удельных энергозатрат, а также интенсивное охлаждение.
.На чертеже показан циклонный пенога- ситель, продольный разрез.
Циклонный пеногаситель имеет корпус 1 с двумя тангенциальными патрубками 2 и 3 для подвода подогретого газа и пены соответственно, а также двумя центральными патрубками 4 и 5 для отвода пульпы и газа. П атрубок 5 снабжен эжектором 6. Между патрубками 2 и 3 коаксиально смонтирована кольцевая перегородка 7 с крышкой 8 и днищем 9, установленная с образованием в корпусе двух изолированных камер 10 и II. Между патрубками 9 установлена дополнительная кольцевая перегородка 12, прикрепленная к верхней части корпуса 1. Для лучшего теплообмена внешняя поверхность центрального патрубка 5 и внутренняя поверхность перегородки 7 снабжены наклонными ребрами 13 и 14 с противоположными углами наклона. Патрубок 2 установлен в верхней части корпуса и сообщен с его верхней камерой 10.
Для предохранения обслуживаюшего персонала от ожогов сверху на корпус I с зазором одевается кожух 15. Кожух 15 опирается и центрируется относительно корпуса на точечных упорах 16. Верхний кольцевой зазор 17 позволяет сообщить камеру 18 смещения эжектора 6 в со всей полостью 19 кожуха 15.
Циклонный пеногаситель работает следующим образом.
В верхний тангенциальный патрубок 3 пеногасителя подается выходящий из скважины пенный очистной агент, который при вращении разделяется на более тяжелые часСЛ
СХ) Од 4i
тички горной породы и воду, прижимающиеся к стенкам корпуса 1 пеногасителя. Воздух в виде пузырьков устремляется в среднюю часть корпуса. Пузырьки лопаются при воздействии на них разрежения, создаваемого циклонным эффектом. Частицы породы и вода выходят из корпуса через нижний пульпоотводящий патрубок 4. При подаче подогретого газа, например выхлопного газа от двигателей внутреннего сгомассы дегазируемой жидкости и шлам, а значит, и удельной энергии. Соединение полости кожуха с камерой смешения позволяет при работе циклона отсасывать через его верхний зазор из полости нагретый воздух. Этим достигается постоянный приток в полость кожуха через нижний зазор воздуха и его непрерывное охлаждение. Кроме того, предлагаемый циклонный пе- ногаситель более прост по конструкции и не
рания, в патрубок 2 газ, проходя камеру 10, Ю требует дополнительных затрат для тепло- затем через кольцевые зазоры между перего-изоляции, обеспечивающей сохранение тепла
родками 7 и 12, между нижним торцоми
перегородки 12 и днищем 9, между перегородкой 12 и внешней поверхностью патрубка 5 и далее через эжектор 6, нагре- вает крышку 8, перегородку 7, днище 9 и патрубок 5. Повышению интенсивности нагрева перегородки 7 и патрубка 5 способствуют наклонные ребра 13 и 14 с противоположными углами наклона. Нагрев пены внутри корпуса 1 способствует увеличению 20 размеров пузырьков и лопанию. Этому также способствует и дополнительное разрежение
создание безопасных условий труда. Формула изобретения
1. Циклонный пеногаситель, включающий корпус с тангенциальными патрубками подвода подогретого газа и пены и центральными патрубками отвода пульпы и газа, размешенный на центральном патрубке отвода газа эжектор с камерой смешения и коаксиальная патрубку отвода газа перегородка с крышкой и днищем, установленная с образованием в корпусе верхней и нижней камер, и кожух, отличающийся тем, что.
внутри циклона, создаваемое эжекторным устройством.
1. Циклонный пеногаситель, включающий корпус с тангенциальными патрубками подвода подогретого газа и пены и центральными патрубками отвода пульпы и газа, размешенный на центральном патрубке отвода газа эжектор с камерой смешения и коаксиальная патрубку отвода газа перегородка с крышкой и днищем, установленная с образованием в корпусе верхней и нижней камер, и кожух, отличающийся тем, что.
При выходе газа из эжектора слои с с целью повышения эффективности в работе воздуха кольцевого зазора 17, гранича-путем снижения удельных энергозатрат, корщие с камерой смешения, захватываются ипус снабжен дополнительной кольцевой перевыносятся наружу. При этом на место вынесенного воздуха через нижний зазор в полость кожуха заходит новый воздух. При такой непрерывной циркуляции воздуха происходит интенсивное охлаждение кожуха.
Предложенная схема обеспечивает подгородкои, установленной между центральным
патрубком отвода газа и перегородкой с
крышкой и днищем, а патрубок подвода
30 подогретого газа установлен в верхней части
корпуса и сообщен с его верхней камерой.
2. Пеногаситель по п. 1, отличаюш,ийся
массы дегазируемой жидкости и шлам, а значит, и удельной энергии. Соединение полости кожуха с камерой смешения позволяет при работе циклона отсасывать через его верхний зазор из полости нагретый воздух. Этим достигается постоянный приток в полость кожуха через нижний зазор воздуха и его непрерывное охлаждение. Кроме того, предлагаемый циклонный пе- ногаситель более прост по конструкции и не
требует дополнительных затрат для тепло- изоляции, обеспечивающей сохранение тепла
создание безопасных условий труда. Формула изобретения
1. Циклонный пеногаситель, включающий корпус с тангенциальными патрубками подвода подогретого газа и пены и центральными патрубками отвода пульпы и газа, размешенный на центральном патрубке отвода газа эжектор с камерой смешения и коаксиальная патрубку отвода газа перегородка с крышкой и днищем, установленная с образованием в корпусе верхней и нижней камер, и кожух, отличающийся тем, что.
городкои, установленной между центральным
патрубком отвода газа и перегородкой с
крышкой и днищем, а патрубок подвода
подогретого газа установлен в верхней части
корпуса и сообщен с его верхней камерой.
2. Пеногаситель по п. 1, отличаюш,ийся
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонный пеногаситель | 1986 |
|
SU1313488A1 |
Устройство для бурения с очисткой скважины пеной | 1991 |
|
SU1795075A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ | 1992 |
|
RU2032075C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
Пеногенератор | 1989 |
|
SU1674940A1 |
ФЛОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ СУСПЕНЗИИ МИКРОБНОЙ БЕЛКОВОЙ МАССЫ И ЕЁ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2251568C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
Изобретение относится к устройствам для гашения пены и может использоваться при бурении скважин с пенным очистным агентом. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Пеногаситель включает корпус с тангенциальными патрубками подвода подогретого газа и пены и центральными патрубками отвода пульпы и газа. Центральный патрубок отвода газа снабжен эжектором с камерой смешения и коаксиально ему установленной перегородкой с крышкой и днищем, которая образует в корпусе две изолированные камеры. Сверху корпус закрыт кожухом. В корпусе между центральным патрубком отвода газа и кольцевой перегородкой с крышкой и днищем установлена дополнительная кольцевая перегородка. Патрубок подвода подогретого газа установлен в верхней части корпуса и сообщен с его верхней камерой. Внешняя поверхность центрального патрубка отвода газа и внутренняя поверхность перегородки с днищем снабжены наклонными ребрами с противоположными углами наклона. Для интенсивного охлаждения кожуха его полость через верхний кольцевой зазор сообщается с камерой смешения эжектора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
вод тепла с подогретым газом непосредственно в центральную часть пеногасителя с предварительно отделенными пузырьками
тем, что внешняя поверхность центрального патрубка отвода газа и внутренняя поверхность перегородки с днищем снабжены нагаза, а следовательно исключение непродук- 35 клонными ребрами с противоположными угтивного подогрева нагрева корпуса и сепарируемой жидкости со щламом, в которых содержится только небольшое количество остаточного газа. В результате более эффективного использования тепла значительно снижается удельный расход газа на единицу
тем, что внешняя поверхность центрального патрубка отвода газа и внутренняя поверхность перегородки с днищем снабжены на40
лами наклона.
15
11
Циклонный пеногаситель | 1986 |
|
SU1313488A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-18—Подача