Сырьевая смесь для производства стеновой керамики Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1511242A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в. производстве изделий стеновой керамики, в частности обыкновенного глиняного кирпича.

Цель изобретения - повышение морозостойкости.

Продукт поликонденсации нафталин- сульфокислоты и формальдегида относится к анионным ПАВ и имеет следующую химическую формулу:

--СИ г

$0зка

$ОзКа

J п

где п 2-17.

Поверхностно-активное вещество - продукт поликонденсации нафталин- сульфокислоты и формальдегида - выполняет одновременно роль пластификатора и диспергатора глинистых частиц Благодаря своему строению и размерам цепочек молекул (плоские, короткие цепочки с. поперечным размером порядка 35х2П«6 X) данное ПАВ обладает наибольшей проникающей и диспергирующей способностью по сравнению с техническим лигнином, Максимальный диспергирующий эффект йаблюдается при введении данного ПАВ в каолинито-монтмориллонитовые глины, минимальный - в гидрослюдистых глинах.

О1

to

tc

3,5

Для изготовления образцов используют пыпеватую гидрослюдистую глину, а в качестве добавки - каолинито-монт- мориллонитовуго глину,

В табло 1 показан химический сос- тав глин, а в табл. 7. - гранулометрический состав глин.

Предлагаемую сырьевую смесь получают следующим образом.

К пьшеватой легоплавкой глине карьерной влажности добавляют каоли- нито-монтмориллонитовую глину в виде порошка, а добавку ПАВ вводят в виде водного раствора с количеством воды, необходимым для увеличения карьерной влажности до формовочной при пластическом способе формования. Смесь перемешивают и изготавливают образцы на шнековом прессе (в данном случае изготовлены на лабораторном шнековом прессе образ1Дз1-цилиндры диаметром 50 мм и высотой 50 мм), Затем образцы сушат и обжигают.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл. 3 и 4.

В табЛо 3 показаны составы сырьевых смесей для изготовления стеновой керамикио

f.

В табл.4 показано изменение свойств оботкженных образцов в 5ависи Йости от состава сырьевой смеси.

Формула изобретен,ия35

Сырьевая смесь для производства стеновой керамики, включающая глину легкоплавкую пылеватую, монтморил2

лонитсодержащую глину и поверхност го- активное вещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повы чения морозостойкости, она содержит в качестве монтмориллонитсодер- жащей глины глину каолинито-монтморил- лонитовую с содержанием глинистой фракции более 40%, а в качестве по- верхностно-активного веществ.а - продукт поликонденсации нафталинсуль- фокислоты и формальдегида следующей структурной формулы

$0з11а

п

где п 2-17,

и дополнительно опилки при следующем соотношении компонентов, мас,%: Глина легкоплавкая пьтеватая79, --86,8

Глина каолинито-монт- мориллонитовая с содержанием глинистой фракции более 40% . 5-10 Продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида указанной структурной формулыО,2-е,6

Опилки8-10

Похожие патенты SU1511242A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Суслов Александр Александрович
  • Турченко Алла Евгеньевна
  • Шаров Александр Сергеевич
RU2270819C1
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Суслов Александр Александрович
  • Пурик Алла Владимировна
  • Шелковникова Татьяна Иннокентьевна
RU2520189C2
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ЛЕГКОПЛАВКАЯ ГЛИНИСТАЯ МАССА 2014
  • Богданов Андрей Николаевич
  • Абдрахманова Ляйля Абдулловна
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Богданов Николай Иванович
RU2560048C1
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Миндубаев Алмаз Альбертович
  • Хузин Айрат Фаридович
  • Габидуллин Булат Махмудович
RU2462431C1
Сырьевая смесь для изготовления строительных керамических изделий 2020
  • Буравчук Нина Ивановна
  • Гурьянова Ольга Владленовна
RU2748199C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Суслов Александр Александрович
  • Макеев Алексей Иванович
  • Овчинникова Анастасия Викторовна
RU2529313C2
Состав для изготовления керамических стеновых изделий 1989
  • Садунас Антанас Сильвестро
  • Гирайтис Раймондас Йозо
  • Шяучюлис Ромуальдас Антано
SU1675275A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2005
  • Котлярова Лидия Валентиновна
  • Гуров Николай Григорьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Гуров Роман Николаевич
RU2297400C2
Керамическая масса 2018
  • Борисенко Ольга Геннадьевна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Орлова Марина Евгеньевна
  • Гайшун Евгений Сергеевич
  • Ященко Роман Алексеевич
  • Лазарева Яна Владимировна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Козлов Григорий Александрович
RU2709267C1
ПОРИСТЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Мещеряков Дмитрий Васильевич
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Хомяков Иван Владимирович
  • Решетникова Анастасия Андреевна
RU2570161C1

Реферат патента 1989 года Сырьевая смесь для производства стеновой керамики

Изобретение относится к производству глиняного кирпича. С целью повышения морозостойкости сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая пылеватая глина 79,4-86,8

каолинито-монтмориллонитовая глина с содержанием глинистой фракции более 40% 5-10

опилки 8-10 и продукт поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида структурной формулы NASO3C10H9[CH2-C10H9SO3NA]N, где N=2-17,0,2-0,6. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при сжатии 22,4-28,3 МПа, морозостойкость 50-65 циклов. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 511 242 A1

Глина пылеватая

гидрослюдистая 51,43 14,65 4,50 0,45 8,0 3,78 4,33 19,15

Каолинито-монтмрриллонитовая

глина57,7 19,42 10,35 0,6 0,32 2,8 5,47 29,77

Таблица 1

Глина каолинито- монтмориллонитовая Продукт поликонденсации нафталинсульфо- кислоты и формальдегида

Содержание глинистой фракции в каолинито-монтмориллонитовой глине 67,5%.

Таблица4

Предел прочности

при сжатии после

обжига при24,9 27,3 28,3 22,4 25,0 23,9

t 920 С, МПа

Морозостойкость,

циклы56 58 65 50 53 42

редактор М. Петрова

Составитель Л. Гостева Техред М.Дидык

Яаказ 5859/26

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 2

10

0,4

0,6

0,2

0,2

Корректор О. Кравцова

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511242A1

Хигерович МоИ и дро Производство глиняного кирпича, М.: Строй- издат, 1984, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 511 242 A1

Авторы

Штакельберг Давид Ильич

Манькова Галина Александровна

Болдырев Георгий Иванович

Мандригин Сергей Всеволодович

Даты

1989-09-30Публикация

1987-07-01Подача