Землеройная машина Советский патент 1993 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU1805173A1

Изобретение относится к гидротехническому строительству, к устройствам инженерных коммуникаций с помощью землеройных машин, обеспечивающих механическое отделение объема грунта от массива и его непрерывное транспортирование.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения усилия разработки грунта и отсутствия его просыпания.

На фиг.1 изображена землеройная мэ- ,шина, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фи.г.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг.1. .

Землеройная машина состоит из гусеничной ходовой части 1 с установленными на ней рамой 2 и промежуточной рамой 3. На промежуточной раме 3 неподвижно за-1 креплены две вертикальные грунтообраз- ные фрезы 4, каждая из которых включает полый цилиндр 5, на поверхности которого имеются приемные окна 6, и установленные по месту зтих окон ковши 7, а внутри шнековый транспортер 8. Верхние части шнеко- вых транспортеров 8 заключены в кожухи 9 с разгрузочными окнами и снабжены метателями 10. Полые цилиндры 5 и транспортеры 8 вертикальных грунтозаборных фрез 4 приводными шестернями 11-13 соединены с валом отбора мощности Двигателя 14.

На промежуточной раме 3, позади грунтозаборных фрез, неподвижно закреплены стойки 15, внутри верхней части которых установлены приводные валы 16. Последние посредством ведущих звездочек 17, цепей 18 и звездочек 19, кинематически соединены с горизонтальной винтовой фрезой 20. Расположенная в нижней части, между стойками 15, она снабжена зачист- ным щитком 21, который крепится к этим стойкам. Кроме того, каждая из .стоек 15 снабжена боковой направляющей пластиной 22.

Снизу стойки 15 своими торцами крепятся к несущим балкам 23, которые в свою очередь шарнирно соединены с рамой 2 посредством оси 24. Ось 24 и гидроцилиндры

+s

N-Ite

со О

ся

ч со

двойного действия 25, закрепленные на передних частях рам 2 и 3, обеспечивают шарнирное соединение последних.

Несущие балки 23 и штанги 26 составляют каркас 27 наклонной части землепро- вода, состоящего из нижней, верхней и двух вертикальных транспортных лент. Горизонтальная часть землепровода 28 состоит из нижней и двух вертикальных транспортных лент и имеет тяги 29 с гидроцилиндрами 30, соединенными с нижними штангами 31 и рамой 2. Нижние штанги 31 соединены с рамой 2 и несущими балками 23 посредством оси 24.

На матине установлена кабина 32. Разработанный грунт перемещается в кузов автомашины 33.

Землеройная машина работает следующим образом.

Приводятся во вращение от вала отбора мощности и раздаточной коробки двигателя 14, посредством шестерен 11-13, цепных передач 17-19, вертикальные грунтозабор- ные и горизонтальная винтовая фрезы 4 и 20. Включаются гидроцилиндры 25 и проме жуточная рама 3 с закрепленными на ней грунтозаборными фрезами 4, стойками 15, между которыми в нижней части вращается винтовая фреза 20, поворачивается на оси 24 и опускается вниз. Вместе с ней опускаются и устанавливаются под углом несущие балки 23, с одной стороны закрепленные в торцах стоек 15, а с другой стороны соединенные посредством оси 24 с рамой 2; Так как несущие балки 23 являются составляющими землепровода 27, следовательно, последний также устанавливается под углом.

Когда фрезы 4 и 20 начинают взаимодействовать с массивом грунта, включается передний ход машины и е процессе движения происходит заглубление этих фрез. При этом вертикальные фрезы 4 и горизонталь- на«я фреза 20 образуют в массиве грунта две вертикальные и одну горизонтальную щели.

При достижении фрезами 4 и 20 необходимой глубины разработки промежуточную раму 3 возвращают в горизонтальное положение с помощью гидроцилиндров 25 и за- тем выключают их. Далее машина продолжает горизонтальное движение в установившемся рабочем режиме.

Как в процессе заглубления, так и в установившемся рабочем режиме происходит следующее. Так как горизонтальная винтовая фреза 20 расположена за вертикальными фрезами 4 (по ходу движения машины) и ее рабочая длина больше ближайшего расстояния между наружными кромками ковшей 7, то образуемая ею горизонтальная щель пересекает две вертикальные щели, в

связи с чем создается целик грунта, отделенного от массива.

При этом в процессе движения содержащие элементы привода горизонтальной

фрезы 20 стойки 15, габаритные размеры которых не выходят за границы зон резания грунтозаборных фрез 4, перемещаются в свободном пространстве вертикальных щелей, т.е. без каких-либо препятствий, что

0 снижает напорное усилие машины.

Горизонтальная винтовая фреза 20 своими фигурными поверхностями, разрабатывает грунт и благодаря симметричным относительно оси движения машины, левой

5 и правой навивкам, направляет его к вертикальным щелям, половину к левой и половину к правой. Зачистной щиток 21, закрепленный на стойках 15 и расположенный за винтовой фрезой 20, препятствует

0 попаданию разработанного грунта в уже образованную горизонтальную щель и, следо.- вательно, способствует лучшей очистке этой щели.. .

Грунт, разработанный горизонтальной

5 фрезой 20, накапливается между полыми цилиндрами 5 грунтообразных фрез 4 и боковыми направляющими пластинами 22, закрепленными в торцах стоек 15. Вертикальные грунтозаборные фрезы 4,

0 вращающиеся в противоположные стороны, своими нижними ковшами 7 захватывают грунт, накапливаемый в указанной зоне.

Наличие боковых направляющих пластин 22 и зачистного щитка 21 исключает

5 просыпание грунта в щели, разрабатываемые фрезами 4 и 20, что устраняет необходимость выполнения дополнительных технологических операций по очистке дна траншеи от просыпавшегося разрушенного

0 грунта, например, другими машинами или вручную и, следовательно, способствует повышению производительности.

Грунт срезается и захватывается ковшами 7 грунтозаборных фрез 4, вращающихся

5 в противоположные стороны, и сразу после его отделения от массива через окна 6 попадает на транспортеры -8 и поднимается вверх к метателям 10. Это исключает взаимодействие уже разрушенного грунта с ре0 жущими элементами, что снижает его многократное перемалывание, и в конечном счете, уменьшает напорное усилие.

. Затем благодаря встречному вращению грунтозаборных фрез 4 и расположению

5 разгрузочных окон кожухов 9 навстречу друг другу грунт с помощью метателей 10 направленно укладывается на середину вырезаемого блока, что исключает попадание разрушенного грунта на поверхность массива у стенок траншеи и, как следствие.

внутрь ее. и также не требует дополнительных технологических операций подчистке дна. Напорным усилием машины вырезаемый блок проталкивается и увлекается транспортерными лентами наклонной части землепровода 27, тем самым перемещаясь к горизонтальной части землепровода 28, транспортерные ленты которой, благодаря плотному прижатию, приводятся в движение от лент замлепроводэ 27 и подают разработанный грунт к выходу. Автомашина 33 задним ходом заезжает в траншею и ее заполнение происходит в движении. Для изменения высоты подъема выхода грунта из землепровода служат гидроцилиндры

30.

Выглубление рабочего органа и перевод землеройной машины из рабочего положения в транспортное производится в обратной последовательности.

Формулаизобретения

Землеройная машина, включающая ра-.

бочий орган, установленный на рамах на

базовой машине и выполненный в виде двух

вертикальных фрез, и размещенной между

ними горизонтальной фрезы, механизм транспортирования грунта, выполненный из соединенных шарнирно поворотных в вертикальной плоскости секций, одна из которых выполнена из сопряженных между собой нижнего, верхнего и боковых транспортеров, образующих замкнутый канал, а другая - из сопряженных между собой нижнего, верхнего и бокового транспортеров.

образующих лоток, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности, она снабжена стойками, зачистным щитком и направляющими пластинами, при этом стойки размещены за вертикальными

фрезами на одной из рам и кинематически свйзаны с горизонтальной фрезой, зачист- ной щиток закреплен боковыми кромками между стойками, в торцах которых установлены направляющие пластины, вогнутые в

сторону вертикальных фрез, а вертикальные фрезы выполнены с приемными окнами, расположенными напротив друг друга, причем привод вертикальных фрез выполнен с возможностью их вращения в противоположные стороны.

Похожие патенты SU1805173A1

название год авторы номер документа
Землеройная машина 1987
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1511341A1
Землеройная машина 1983
  • Жирнов Вениамин Константинович
SU1199881A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБИВКИ ТРУБОПРОВОДА ГРУНТОМ ИЗ ОТВАЛА, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОД ТРУБОПРОВОДОМ И ГРУНТОУПЛОТНЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ 1998
  • Быков Александр Владимирович
  • Василенко Станислав Кузьмич
  • Коваль Андрей Борисович
  • Кумылганов А.С.(Ru)
  • Лейченко Юрий Борисович
  • Мамонтов Ю.М.(Ru)
  • Мовчан Алий Андреевич
  • Мусийко Владимир Данилович
  • Скрипковский Алексей Николаевич
  • Черняев В.Д.(Ru)
  • Яковлев Виктор Иванович
RU2135699C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Шаволов А.С.
RU2049859C1
Рабочий орган землеройной машины 1984
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1219747A1
Устройство для разработки траншейи КОлОдцЕВ B гРуНТЕ 1979
  • Ермилов Александр Борисович
  • Осипова Валентина Григорьевна
  • Тургумбаев Дженишбек Джумадилович
  • Гриншпун Лев Вениаминович
  • Баловнев Владилен Иванович
SU812884A1
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ 2008
  • Данилов Александр Константинович
RU2395644C2
Рабочий орган универсальной землеройной машины 1980
  • Карпов Владимир Дмитриевич
  • Медовников Валерий Петрович
  • Порохончук Сергей Назарович
  • Репкин Алексей Федорович
  • Шушан Феликс Борисович
SU894082A1
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины 1979
  • Бандуров Владимир Михайлович
  • Баранов Иван Миронович
  • Горячев Виктор Федорович
  • Жабин Владимир Федорович
  • Какуша Николай Исакович
  • Кавалеров Александр Алексеевич
  • Кочев Николай Иванович
  • Лобанов Николай Васильевич
  • Максимов Вадим Алексеевич
  • Медовников Валерий Петрович
  • Репкин Алексей Федорович
  • Рязанов Василий Федорович
  • Сургучев Александр Иванович
  • Шушан Феликс Борисович
  • Янкин Иван Феофанович
SU905387A1
Землеройная машина 1981
  • Частов Михаил Иванович
SU969834A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 805 173 A1

Реферат патента 1993 года Землеройная машина

Использование: землеройные машины.: Сущность изобретения: землеройная машина включает установленный на рамах на базовой машине рабочий орган и механизм транспортирования грунта. Выполнен рабочий орган из двух вертикальных фрез и расположенной между ними горизонтальной фрезы. За вертикальными фрезами на одной из рам расположены стойки, кинематически связанные с горизонтальной фрезой. На стойках закреплены направляющие пластины, выполненные вогнутыми в сторону вертикальных фрез. Последние выполнены в виде грунтозаборных фрез с приемными окнами, направленными внутрь. Привод вертикальных фрез выполнен с возможностью их вращения в противоположные стороны. Данная конструкция обеспечивает повышение производительности. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 805 173 A1

ФФ.1

1ФупДСоставитель В.Баладинский Редактор З.ХодаковаТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 928Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-3.5. Раушская наб., 4/5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1805173A1

Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 805 173 A1

Авторы

Баладинский Вадим Леонидович

Русан Игорь Владимирович

Зухба Астамур Георгиевич

Даты

1993-03-30Публикация

1990-07-20Подача