Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1986 года по МПК E02F5/08 

Описание патента на изобретение SU1219747A1

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему органу бурового действия для землеройной машины, который может быть использован для рытья каналов, траншей, возведения плотин, дамб, для вскрытия и разработки месторождения с обеспечением селективности способом бурения и- обрушения основной массы отбитого грунта.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг, 1 показан рабочий орган, вид спереди; на фиг. 2 - рабочий орган со стороны опорной рамы, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - полуковш с защитным устройством, изометрическая проекция; на фиг. 6 - полуковш с защитным устройством, вид сверху; на фиг. 7 - защитное устройство, изометрическая проекция; на фиг. 8 - схема работы рабочего органа.Рабочий орган состоит из опорной рамы 1, наружной планшайбы 2, внутренней планшайбы 3, запорного щитка 4 с приемно-питающей площадкой 5, закрепленных внизу впереди двух параллельно расположенных ведомых барабанов ленточных конвейеров левого 6 и правого 7.

Наружная планшайба 2 представляет собой кругльш ротор с лучами 8, закрепленными на ступице полого вала 9, расположенного на площадке опорной рамы 1. На лучах 8, отогнутых в сторону выработки, параллельно валу 9 закреплено плоское кольцо 10 с зубьями 11, -закрепленными снаружи кольца. Вокруг кольца 10 н отогнутых периферийных концах лучей 8 закреплены полуковши 12 с одной боковой стенкой 13.

Боковая стенка 13 с зубьями 14, днище 15 с плоским ножом 16 и задняя стенка 17 полуковша 12 наклонены наружу. Нижняя половина задней стенки 17 имеет одинаковую ширину, верхняя половина ее постепенно сужается к кольцу 10. Боковая стенка 13 и задняя стенка 17 соединены между собой округленно и образуют тупой угол.

Сзади полуковша 12 расположен защитный механизм, защищающий заднюю часть полуковша 12 от налипа20

25

219747

ния грунта. За1цитный механизм состоит из наклонной пластинки 18 с вырезом 1 9,соединенной задней кромкой с задней кромкой задней стенки 1 7 полуковг ша 12.Вырез 19 закрывается поворотной пластинкой 20, соединенной с наклонной пластинкой 18 шарнирно, для этого на пластинке 18 закреплена проушина 21 и палец 22, а под

10 закруглением в верхней части поворотной пластины 20 закреплены соответственно палец 23 и проушина 24.

Со стороны задней части полуковша 12 к верхней задней плоскости

15 поворотной пластины 20 закреплена рейка 25, а к средней задней плоскости поворотной пластины 20 прикреплен один конец цепи 26, другой конец которой прикреплен к рейке 27, закрепленной сзади полуковша 12 к периферийному концу луча 8 и к задней плоскости наклонной пластины 18.

К горизонтальной части лучей 8 закреплены скребки 28. Внизу за полуковша№1 12 на несущих балках 29, закрепленных на опорной раме 1, закреплен запорный щиток 4 и прием- но-питающая площадка 5, состоящая из козырька 30, приваренного к верхней закругленной кромке запорного щитка 4, и из наклонного лотка 31 с боковыми стенками 32, приваренного передней кромкой к горизонтальным кромкам запорного щитка 4 и к козырьку 30. Задняя горизонтальная

35 кромка лотка 31 расположена над ведомыми барабана ш ленточных конвейеров 6 и 7. Внизу к запорному щитку 4 закреплены два горизонтальных ножа 33 формы отвала с зубья О ми 34.

Над приемно-питающей площадкой 5 на валу 35 закреплены лучи 36 внутренней планшайбы 3 с согнутыми периферийными концами в сторону

кольца 10. На лучах 36 закреплены зубья 37 и скребки 38.

По обе стороны выработки расположены роторы 39 с ковшами 40 открытого типа, оснащенные зубьями 41 с

5® зубчатыми рейками 42, образующие зубчатые венць приводов роторов 39, входящих Б зацепление со звездочками (не показаны), закреплен- нькщ на общем валу 43, пропущенном

30

55

мехсду лентами ленточных конвейеров 6 и 7. Посредине вала 43 закреплена звездочка 44,связанная цепным приводом 45 со звездочкой 46, за3

крепленной посредине общего вала 47 шнековых фрез 48 с правой и левой навивкой, расположенных между ленточными конвейерами 6 и 7 и роторами 39. В полости роторов 39 расположены наклонные лотки 49, а за роторами и шнековыми фрезами расположены зачистные устройства 50.

Рабочий орган работает следующим образом.

Вращаясь по часовой стрелке, наружная планшайба опускает полуковши 12 вправо. В опущенном полуковше В цепь , 26 своей тяжестью прижимает гТереднер кромкой поворотную пластинку 20 к вертикальной плоскости выработки. На наклонную пластину 18, постоянно прижатую передней кромкой, и на поворотную пластину 20, временно прижатую передней кромкой к вертикальной плоскости выработки, падает часть грунта, связанного полуковшом А . Скользя по наклонным плоскостям 18 и 20, он падает на лоток 31 через задние кромки пластинок. Большая часть грунта, срезанного полуковшом А , падает на приемно-питающую площадку 5 через кольцо 10. Вся масса грунта срезанного полуковшом Б , падает на пластины 18 и 20 полуковша С и, скользя по их наклонным плоскостям через их задние кромки, падает в лоток 31, с лотка 31 - на ленточный конвейер 7. Когда задняя кромка пластин 18 и 20 полуковша С опустится ниже горизонтальной кромки запорного щитка 4, тогда грунт, срезанный полуковшом В , тоже опущенным ниже, падает через пластины 18 и 20 на подошву выработки, где он подбирается и грузится этим же полуковшом 6 . Грунт, срезанный полуковшом С падает прямо на подошву выработки где подбирается этим же полуковшом.

Грунт, срезанный полуковшом Д, падает в этот же полуковш, частично уже загруженный грунтом. Продвигаясь вглубь полуковша Л , грунт трется о плоскость запорного щитка 4,, играющего здесь роль второй боковой стенки полуковша 12. Поворотная пластина 20 у полуковша А отходит от вер19747

тикальной плоскости выработки и от подошвы выработки, оставляя на ней грунт, попавший между ковшом и пластинкой.

5 Полуковш Е в это время поднимается вьшзе левой горизонташьной кромки запорного П1итка 4 и грунт, лишенный опоры - плоскости запорного щитка-4 под тяжестью своего веса свободно

10 вьтадает из полуковша на лоток 31 и, скользя по его наклонной плоскости, попадает на конвейер 6. Грунт, сре- занньш полуковшом Ж , скользя по свободным плоскостям этого полуковша

15 от грунта, падает па лоток 31 частично через полуковш Е , частично через кольцо 10. Слабьй грунт, подрезанный со всех сторон полуковшами 12 в центре забоя, сам обрушивается на

20 приемно-питающую площадку 5, а зубья 37 внутренней планшайбы 3 только регулируют обрушение.

С кольца 10 и с козырька 30 об рушенный грунт подается на лоток 31

25 скребками 28 и 38. Крепкий грунт разрушается зубьями 37 внутренней планшайбы 3. С лотка 31 грунт падает на ленточные конвейеры 6 и 7. Скребки 28 и 38, подавая грунт на дотки

20 31, одновременно очищают от грунта кольцо 10 и козырек 30. Ножи 33, закрепленные на запорном щитке 4, выравнивают площадку перед ведомыми барабанами ленточных конвейеров 6 и 7. Шнековые фрезы 48 с правой и левой навивками, расположенные в одной плоскости с ножами 33, расширяют площадку, а срезанньмими грунт г подается под вращающиеся ковши 40 роторов 39, расположенных в одной плоскости с ножами 33 и шнековыми фрезами 48. Роторы 39, вращаясь снизу вверх, по направлению забоя оформляют боковые стенки выработки.

35

40

а срезанньй ими грунт .вместе с грунтом, срезанным шнековыми фрезами, подается вверх и выгружается на наклонные лотки 49. Скользя по их наклонной плоскости, грунт попадает на конвейеры 6 и 7. Зачистное устройство 50 зачищает подошву выработки за шнековыми фрезами 48 и роторами 39.

го

iS

12

/f

4/

п /f f /«

Ы-Ы

//

31

зг

33

J4

2

pstZ.

;« /f IS

« 7 I,SSO futS

4/

Похожие патенты SU1219747A1

название год авторы номер документа
Землеройная машина 1987
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1511341A1
Рабочий орган землеройной машины 1988
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1661298A1
Устройство для сооружения тоннелей круглого сечения со сборной обделкой 1985
  • Новиков Виктор Антонович
SU1283399A1
Способ открытой разработки наклонных пластов полезных ископаемых и ковш экскаватора для его осуществления 1981
  • Рыбаков Борис Николаевич
  • Ненашев Анатолий Сергеевич
  • Рыбакова Валентина Дмитриевна
SU1024589A1
Рабочий орган котлованной машины 1986
  • Ковалев Станислав Александрович
SU1346737A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫНУТОГО НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ ГРУНТА 2002
  • Оуэн Фрэнк
RU2270285C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ 1998
  • Черных Н.Г.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172836C2
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН 1998
  • Бабич А.В.
  • Васильев И.Н.
  • Царев В.Н.
RU2145541C1
СКРЕПЕР 2007
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Клигунов Евгений Сергеевич
  • Чебан Антон Юрьевич
  • Губарь Алексей Анатольевич
RU2348761C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 747 A1

Реферат патента 1986 года Рабочий орган землеройной машины

Формула изобретения SU 1 219 747 A1

.ti /«

J/

3}

17

rs

ft

ts

//

«/

iO

ti

fu.S.

20

. 7

5.o

Составитель Л.Котельникоза Редактор А,Сабо Техред И.ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1301/41 Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного кошггета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219747A1

Рабочий орган землеройной машины 1982
  • Золотухин Эдуард Григорьевич
  • Кухта Валентин Яковлевич
  • Савова Нелли Васильевна
  • Тихомиров Евгений Алексеевич
  • Усенко Владимир Семенович
SU1099007A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН 0
SU197478A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 219 747 A1

Авторы

Григорьев Григорий Дмитриевич

Вершинин Дмитрий Григорьевич

Даты

1986-03-23Публикация

1984-05-07Подача