Изобретение относится к машиностроению и исполнительной технике и может быть использовано при определении технического состояния аксиально- поршневых гидромашин при эксплуатации.
Цель изобретения - повьш1ение точ- . ности диагностирования путем оценки суммарного осевого зазора качающего узла при различных режимах испытаний.
Способ диагностирования заключается в том, что при испытаниях определяют суммарный осевой зазор в качающем узле по измеренным в напорной магистрали насоса в качестве рабочего параметра двум значениям подачи насоса для двух режимов испытаний по давлению и частоте вращения вала наСоса, при этом в качестве параметров двух режимов испытаний назначают минимальное и номинальное давления при услоuh h (
Q
q-n
),
ВИИ постоянства числа оборотов вала насоса, а суммарный осевой зазор ка- с; чающего узла определяют из выражения
- Q-2-СЛ
где Ah - суммарный осевой зазор качающего узла; h - ход 1 шоршня;
Q ., Q- - соответствуюнтие значения подачи при ном 1нальном и минимальном давлениях в напорной . магистрали насоса; q - рабочий объем качающего
узла;
п - частота вращения вала насоса.
Формула изобре-тения
Способ диагностирования аксиально- поршневых гидронасосов, заключающийся
й 05
00
15114634
в том, что определяют суммарный осе-зазор качающего узла определяют из
вой зазор качающего узла косвеннымвыражения
путем по двум измеренным в напорной0 О г
магистрали в качестве рабочего пара- Лп h Q g. метра значениям подачи насоса для
двух режимЬв испытаний по давлению и где Ah - суммарный осевой зазор качастоте вращения вала насоса, от-;чающего узла;
личающийся тем, что, с це-h - ход поршня; лью повышения точности диагностирова-ю Q, Q -.-соответствующие значения
ния путем оценки суммарного осевогоподачи при номинальном и
зазора качающего узла при различныхминимальном давлениях в.нарежимах испытаний, в качестве парамет-порной магистрали насоса;
ров двух рейсимов испытаний назначаютq - рабочий объем качакяцего узминимальное и номинальное давления 15ла;
при условии постоянства числа оборо-п - частота вращения вала насотов вала насоса, а суммарный осевойса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения суммарного осевого зазора качающего узла аксиально-поршневого гидронасоса | 1987 |
|
SU1583655A1 |
Способ диагностирования аксиально-поршневых гидронасосов | 1986 |
|
SU1439284A1 |
Способ диагностирования аксиально-поршневых гидронасосов | 1987 |
|
SU1441083A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
СДВОЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1989 |
|
RU2014487C1 |
СДВОЕННАЯ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2014488C1 |
Способ проведения испытания роторной поршневой гидромашины | 1977 |
|
SU696178A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КАЧАЮЩЕГО УЗЛА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАШИН ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2021 |
|
RU2788794C2 |
Способ диагностирования аксиально-поршневых гидромашин и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1564408A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ И ГИДРОПЕРЕДАЧ | 2012 |
|
RU2495284C1 |
Изобретение может быть использовано при определении технического состояния аксиально-поршневых гидромашин при эксплуатации. Цель изобретения - повышение точности диагностирования. Суммарный осевой зазор качающего узла определяют косвенным путем по двум измеренным в напорной магистрали значениям подачи насоса для двух режимов испытаний по давлению и частоте вращения вала насоса. В качестве параметров двух режимов испытаний назначают минимальное и номинальное давление при условии постоянства числа оборотов вала. Зазор выбирают в зависимости от хода поршня, соответствующих значений подачи при номинальном и минимальном давлениях, рабочего объема качающего узла и частоты вращения вала.
Способ диагностирования аксиально-поршневых гидронасосов | 1986 |
|
SU1439284A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-04-07—Подача