Универсальный шарнир Советский патент 1989 года по МПК F16D3/20 

1

(21)4362248/23-27

(22)12.01,88

(46) 30.09.89. Вюл. f 36

(71)Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и про- ;ектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова

(72)М.Л.Этельзон

(53)621.828 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 14-34165, 2.12.86.

(54)УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР

(57)Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - noBbmie- ние удобства эксплуатации при ремонтно-восстановительных работах. Шарнир содержит элементы 1,2, вкладьшш, а также средство подвижного соединения между собой звеньев, выполненное в виде шарового пальца 5 со сферической головкой 19 и диском 20. Палец 5 подвижно установлен в центральном отверстии 12 элемента 2, а наружные вкладыши 3 своими хвостовиками 16- в отверстиях 22 диска 20. Средства подвижного соединения звеньев не препятствуют их взаимным перемещениям и позволяют извлекать и устанавливать внутрь элемента 1 блок внутренних составных частей, что повьш1ает удобство шарнира в эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при ремонтно-восстановительных работах. Шарнир содержит элементы 1,2, вкладыши, а также средство подвижного соединения между собой звеньев, выполненное в виде шарового пальца 5 со сферической головкой 19 и диском 20. Палец 5 подвижно установлен в центральном отверстии 12 элемента 2, а наружные вкладыши 3 своими хвостовиками 16 - в отверстиях 22 диска 20. Средства подвижного соединения звеньев не препятствуют их взаимным перемещениям и позволяют извлекать и устанавливать внутрь элемента 1 блок внутренних составных частей, что повышает удобство шарнира в эксплуатации. 3 ил.

4н

7 20 fj У Л У I I / . /

(Л

2 ff г

15

00 tsD

Фиг.1

Изобретение OTHocHTdiH к машиностроению и может быть использовано в частности, для соединения валов с пересекающимися осями, например в шпиндельных соединениях оборудования прокатных станов.

Цель изобретения - повьш1ение удобства эксплуатации при проведении ре- монтно-восстановительных работ.

На фиг.1 Изображен шарнир, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Шарнир содержит охватывающий и охватываемый 2 элементы, установленные между ними пары промежуточных элёмен

тов, каждая из которых содержит на

ружный 2 и внутренний 4 вкладьшш, а также шаровой палец 5, соединенньй с охватываемым элементом 2 посредством гайки 6, ас наружными вкладышами 3 - посредством фланца 7, гайки 8 и винтов 9.

Охватывающий элемент.1 вьшолнен с тремя вогнутыми цилиндрическими ра- .бочими поверхностями 10, оси которых расположены параллельно общей продольной оси Х-Х шарнира.

Охватываемый элемент 2 выполнен с тремя плоскими рабочими поверхностями 11, параллельными общей продольной оси Х-Х шарнира., а также с центральным отверстием 12, содержащим резьбовую часть 13.

, Наружный вкладьш 3 вьшолнен с вы- гГуклой цилиндрической поверхностью 14, ответной поверхности 10, с вогнутой цилиндрической поверхностью 15, ось которой пересекает ось Х-Х под

прямым углом, а также с торцовым ци- 40 тёй между собой, при этом средства линдрическим выступом 16, расположенным соосно с поверхностью 14.

Внутренний вкладьш 4 выполнен с плоской поверхностью 17 и.с выпуклой

соединения вкладьш1ей 3 между собой и с элементом 2 не препятствуют этой подвижности. .

Выполнение шарнира со средствами

цилиндрической поверхностью 18, ответ-45 соединетния вкладьш1ей 3 между собой и

ной поверхности 15. Шаровой палец 5 вьшолнен со сферической головкой 19 на одном из концов и диском 20, установленным на другом конце, содержащем резьбовый участок 21, при этом диск сп 20 выполнен с отверстиями 22, ось каждого из которых совпадает с осью со- ответствзпощего йыступа 16. Поверхности отверстий 22 и выступов 16 вьтол- нены равными по диаметру, а в каждом „ из выступов 16 выполнено концентрич-. ное резьбовое отверстие 23. Для соединения наружных вкладьш1ей 3 может быть использовано, пружинное кольцо 24.

с элементом 2 в виде шарового пальца 5 со сферической головкой 19 и диском 20, элемента.2 - с центральным отверстием 12, диска 20 - с отверстиями 22 а вкладьщ1ей 3-е выступами 16 обеспечивает возможность извлечения при ремонтно-восстановительных работах всех внутренних.составных частей из элемента 1, а также их совместную установку (например, при замене), что уменьшает количество ремонтных операций непосредственно у стана, уменьшае время его простоев, т.е. повьш1ает удобство эксплуатации шарнира в целом

5

0

5

0

5

Сборку шарнира осуществляют следующим образоА.-

В центральное отверстие 12 охватываемого элемента 2 вводят шаровой палец 5 и фиксируют его положение в осевом направлении гайкой 6. На плоские рабочие поверхности 11 охватываемого элемента 2 устанавливают внутренние вкладыши 4 их плоскими поверхностями 17, затем наружные вкладыши 3 сопрягают с внутренними вкладьш1ами 4 по поверхностям 15 и 18, а их торцовые выступыу16 вводят в отверстия 22 диска 20, установленного на шаровом пальце 5 и зафиксированного посредством фланца 7 и гайки 8. Расположение каждого из наружных вкладьш1ей 3 относительно диска 20 фиксируют винтом 9, 0 при этом центр сферической головки 19 расположен в точке пересечения оси поверхностей 15 (18) с осью Х-Х шарнира. Затем блок, включающий охватываемый элемент 2,, вкладьшш 3 и 4 и средства, их соединения, устанавливают внутрь охватывающего элемента 1.

Разборку шарнира осуществляют в обратном порядке.

Шарнир работает следующим образом.

Крутящий момент между соосно расположёнными элементами 1 и 2 осуществляется за счет неподвижно взаимодей- ствующих между собой поверхностей 11 и 17, 15 и 18, 14 и 10.

При несоосном расположении элементов 1 и 2 крутящий момент передается теми же поверхностями, а компенсация несоосности осуществляется за счет подвижности упомянутых пар поверхностёй между собой, при этом средства

соединения вкладьш1ей 3 между собой и с элементом 2 не препятствуют этой подвижности. .

Выполнение шарнира со средствами

соединетния вкладьш1ей 3 между собой и

с элементом 2 в виде шарового пальца 5 со сферической головкой 19 и диском 20, элемента.2 - с центральным отверстием 12, диска 20 - с отверстиями 22, а вкладьщ1ей 3-е выступами 16 обеспечивает возможность извлечения при ремонтно-восстановительных работах всех внутренних.составных частей из элемента 1, а также их совместную установку (например, при замене), что уменьшает количество ремонтных операций непосредственно у стана, уменьшает время его простоев, т.е. повьш1ает удобство эксплуатации шарнира в целом.

Формула изобретения Универсальный шарнир, содержапц1й охватывающий элемент с цилиндрическими рабочими поверхностями, оси которых расположены параллельно общей продольной оси шарнира, охватываемый элемент с плоскими рабочими порерхнос- тями, параллельными общей продольной оси шарнира, соединенные друг с дру- гом посредством пар промежуточных элементов, каждая из которых содержит наружный вкладьш с выпуклой цилиндрической поверхностью, ответной рабочей поверхности охватывающего элемента, и с вогнутой цилиндрической поверхностью ось которой пересекает общую продольную ось шарнира под прямым углом, и внутренний вкладьш с плоской поверхностью и выпуклой цилиндрической по- верхностью, ответной вогнутой поверх

510 5 , 20Лности наружногб вкладыша о т чающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, он снабжен шаровым пальцем, выполненным со сферической головкой и диском с отверстиямиги шарнирно соединенным с наружными вкладышами и с охватываемым элементом, при этом последний вьтол- нен с центральным отверстием для установки сферической головки, а каждый из наружных вкладьш1ей выполнен с торцовым цилиндрическим выступом, расположенным соосно с его выпуклой цилиндрической поверхностью и установленным в одном из отверстий диска, причем центр сферической головки расположен в точке пересечения оси вогнутой цилиндрической пов.ерхности наружного вкладьш1а с общей продольной осью шарнира.

18

17

Фиг. г

Фиг,5