Универсальный шарнир Советский патент 1989 года по МПК B21B35/14 

Фиг. 2

3150

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящих моментов

Целью изобретения является сокращение времени на монтажные и демон- тажные работы.

На фиг,1 представлен универсаль- ньй шарнир, продольный разрез; на фиго2 - разрез А-А на фиг„1.

Универсальный шарнир (фиг«1 и 2) содержит на валу 1 концевую лопасть 2, в прямоугольном отверстии 3 которой расположен сухарь 4 с цапфами 5, сочлененными с бронзовыми сегментными вкладышами 6, установленными подвижно в цилиндрических расточках го- ловки 7, Причем, шарнир со стороны валка выполнен плавающим, а со стороны привода - фиксированным, при этом на головке как средство крепле- НИН размещен с возможностью перемещения кожух 8 с фиксатором 9, так как смена, валков осуществляется в горизонтальном (осевом) направлении. Предусмотренное прямоугольное отверс гие 3 или прорезь позволяет свободно перемещаться сухарю 4о Сухарь может быть облицован бронзовыми планками или помещен в бронзовый стакан для уменьшения его износа-, Возможно также применение наплавки бронзы на боковые грани сухаря 4, Кожух 8 выполнен в виде цилиндрической обечайки, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру головки 7 Фиксатор 9 выполнен в виде подпружиненно- го ступенчатого цилиндрического пальца, входящего в отверстие на кожухе о В головке, в плоскости, проходящей через продольные оси вкладышей 6, выполнены отверстия 10, а во вкла дьпдах 6 - соосно им цилиндрические пазы 11, в которых установлены направляющие пальцы 12с Отверстия 10 могут быть выполненными без резьбы или с резьбой под соответствующие кре- пежкые пальцы 12 (фиг,2)о Рабочая часть пальца соответствует размерам пазов 11. Гладкие пальцы имеют резьбовые отверстия 13 дли удаления с головок о Наружная часть гладких паль цев выполнена заподлицо с головкой для лучшего упора в удерживающих их кожух о

Предлагаемое решение позволяет исключить цилиндрические наружные выступы на вкладьппах и соответствующие им расточки в головках, а, следовательно, осуществить удаление вкладьш1ей из головки совместно с лопастью 2 вала 1 и сухарем 4„ На обоих концах вкладьппей 6 и лопасти 2 выполнены сквозные соосные отверстия 14, проходящие в плоскости,проходящей через продольную ось вкладыша, предназначенные для фиксации вкладышей 6 с лопастями 2 при демонтаже и монтаже шарнира шпинделя.Это исключает выпадение вкладьш1ей, а, следовательно, нарушение техники безопасности, а также обеспечивает удобство в работе при перевалке или смене вкладышей.

На цилиндрических поверхностях вкладышей и расточках головки выполнены конусные поверхности, кото- ры облегчают и ускоряют установку лопасти 2 совместно с вкладышами 6 и сухарем 4 в расточку голЬвки 7 в алк а о

Сборку шпинделя универсального осуществляют следующим образ-ом.

Лопасть 2 вала устанавливают в вертикальное положение, в отверстии 3 размещают сухарь 4, на цапфы 5 одевают вкладьпп 6 и фиксирзпот их с лопастью мягкой проволокой,пропущенной в отверстия 14„ После этого вал 1 с помощью строп крана или лебедки поднимают, подводят в соответственно расположенную расточку головки 7 нового валка, удаляют фиксирующую проволоку из отверстия 14 и устанавливают лопасть с сухарем 4 и вкла дьш1ами 6 в расточку головки 7,совмещая оси пазов 11 и отверстий 10, после чего фиксируют вкладьппи 6 пальцами 12, обеспечивая свободный поворот вкладьпяей в расточках головки После установки лопасти с вкладьш1ами в расточку головки и фиксации вкладышей пальцами смещают кожух 8 до совмещения его отверстия с фиксатором 9 При перевалке или замене вкладьш1ей указанные операции производят вначале в обратном, а затем в таком же порядке.

В случае выполнения лопасти 2 на валке, а головки 7 на валу 1 замена валков производится горизонтальным смещением в нужном направлении« При

51

этом головка с расточкой вала шпинделя жестко фиксируется с помощью каких-либо средств в рабочем положении

При работе шпинделя крутящий момент передается от лопасти 2 через вкладьппи к вилке головки 7. или наобо рот в случае выролнения вилки на про катном валке. При перекосе вала 1 шпинделя относительное смещение обес печивается при вращении за счет скольжения плоскостей лопасти 2 по плоскостям вкладьгаей 6 и поворота ци линдрических поверхностей вкладышей 6 по цилиндрической расточке головки 7 о

Таким образом, предлагаемое решение обеспечивает удобство в работе, исключает нарушение техники безопасности, обеспечивает возможность уско- ренной замены вкладьшей без перевал

20

039116

ки валков или перевалку валков без демонтажа гаарниров, упрощает процесс замены или перевалки и сокращает его время, а также повышает производительность стана.

Формула изобретения

Универсальный шарнир, содержащий лопасть, головку с ципиндрической JO расточкой и расположенные между ними вкладьшш, а также фиксирующий элемент взаимного положения головки и вкла- дьппа, о тлич ающийс я тем, что, с целью сокращения времени на 5 монтажные и демонтажные работы, в головке вьтолнены внецентренные отверстия, а во вкладышах - ответные им пазы, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде крепежного средства, установленного в указанньгх отверстиях головки и в пазах вкладыша о

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения 1 и крутящего момента. Цель изобретения - сокращение времени на монтажные и демонтажные работы путем замены вкладышей без снятия шпинделя с рабочей линии стана. Между лопастью 2 и внутренней поверхностью цилиндрической расточки головки 7 расположены вкладыши 6, сочленные с цапфами 5 сухаря 4, размещенного в прорези лопасти. Вкладыши зафиксированы относительно головки фиксирующим элементом. Особенностью конструкции является выполнение фиксирующего элемента в виде крепежного средства. Для этого в головке, в плоскости, проходящей через поперечную ось шарнира, выполнены отверстия 10, а соосно с ними во вкладышах - пазы 11. В отверстия 10 и пазы 11 вставлены пальцы 12, которые могут быть выполнены гладкими или резьбовыми. Для удержания от выпадения гладких пальцев из отверстий предусмотрена установка кожуха 8 на головку 7. 2 ил.

фуг. Г