Соединительное кольцо Янкина А.А. Советский патент 1989 года по МПК F16L33/02 

8

Фиг.1

сл

ел

о ел

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для соединения трубопроводов различного диаметра и назначения из метал- ла, стекла, керамики, асбоцемента, полимеров, из резин с металлокордом и т.д.

Целью изобретения является повы3 (их может быть три и более, а при заделке шпангов, не имеюищх большой эксплуатационной ответственности, и средних давлениях наличие сегментов необязательно, ленточный элемент при этом укладывается прямо на шланг, что обеспечивает достаточный запас прочности и герметичности) и на их по

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения трубопроводов и подобных материалов различного диаметра и назначения и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию. Упругий ленточный элемент 2 наматывается по спирали при зажатии трубопроводов. Витки плотно укладываются в радиальном направлении. Прорезь 6 в соединительном кольце выполнена вдоль оси по ширине ленточного элемента. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

шение надежности соединения и ynpoDje юверхность надевается кольцо 1 с проние конструкции за счет упрощения тех-резью, которая .устанавливается против

нологии стыковки трубопроводных комму-зазора между сегмента - и (при отсутстникаций.ВИИ сегментов положение кольца роли

На фиг. 1 изображено соединительноене играет). Затем под отгиб одной стоустройство на шланге с металлокордом, 15роны прорези 6 вставляется рабочий копродольный разрез; на фиг. 2 - разрезконец со складкой ленточного элемента

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - показано2 достаточного сечения, который завосоединение на жестком трубопроводе,дится в зазор между сегментами или

продольный разрез.

Соединительная муфта состоит из кольца 1 упругого ленточного элемента 2 и обжимных сегментов 3. На жестких трубопроводах вьтолняется эластичная прослойка 4, например, из битума, полимеров, резины, свинца, пеньки и т.д. При использовании муфты на трубах из металла с высоким давлением кольца муфт могут быть снабжены дополнительными отверстиями 5 с резьбой под винты, при заворачивании которых концы трубопроводов получают дополнительную жесткую фиксацию во всех направлениях. Соединительное кольцо 1, образующее корпус соединительной муф-

ты, имеет прорезь 6, выполненную пря- 35 значительно, так как эта энергия поглощается с каждым витком намотанной спирали.

Соединение на жестких трубопроводах (фиг. 2) работает следуюш м обмолинейно вдоль оси кольца на ширину ленточного элемента. Обжимные сегменты 3 (пресс-сегменты) на концах могут иметь буртик или загибы.с внутренней стороны, входящие в зацепление при об-40 разом.

жатии с проточкой или буртиком 7,С торца трубопровода В надевается

кольцо муфты, а на другой конец второго трубопровода Б надевается кольцо 12, затем на ширину захвата стяги- 45 вающей ленты наносится тонкий слой пластичного материала, обладающего необходимыми технологическими свойствами, после чего трубопроводы стыкуются и кольцо муфты надвигается на уложен через прорезь в кольце в зазор р стык с кольцом.12. В прорезь кольца между сегментами. Кольцо соединитель- 1 подается ленточньй элемент 2,, и ной муфты в случае использования дополнительной фиксации по фиг. 2 может иметь центрирующее кольцо 12,

Соединительное устройство работа- 55 ленты увлекается внутрь кольца, за- ет следующим образом.полняя пространство между его внутПредварительно на ниппель 8 с гай- ранней стенкой и поверхностью трубо- кой надевается пшанг 10, затем к его проводов. При этом под действием боль- поверхности прикладываются сегментышого усилия, создаваемого моментом

ниппеля 8. Пресс-сегменты могут иметь и выступы 9, входящие в зацепление при обжатии с металлокордовым экраном шланга 10. Внутренний (рабочий) конец-ленточного элемента дня лучшего сцепления с сегментами или эластичной прослойкой может быть согнут в плотную двойную складку 11 и

производится вращение кольца 1 в сто- рбну наматьтания ленты на трубопровод через прослойку. Свободный конец

трубопроводом и кольцом, в результате при вращении кольца происходит закусывание конца ленты и наматывание на него стяжной ленты в виде спирал в радиальном направлении.За счет большой разницы соотношений плеча между сечением ленты и расстоянием от оси кольца до его внутренней поверхности и точкой приложения момента, создаваемого ключом, требуется небольшое усилие для вращения кольца. Действие полученного момента распространяется полностью на тело, расположенное внутри спирали и кольца, за счет чего происходит сжатие шланга. При этом разрывное усилие на кольцо действует неглощается с каждым витком намотанной спирали.

Соединение на жестких трубопроводах (фиг. 2) работает следуюш м об разом.

кольцо муфты, а на другой конец второго трубопровода Б надевается кольцо 12, затем на ширину захвата стяги- вающей ленты наносится тонкий слой пластичного материала, обладающего необходимыми технологическими свойствами, после чего трубопроводы стыкуются и кольцо муфты надвигается на стык с кольцом.12. В прорезь кольца 1 подается ленточньй элемент 2,, и

производится вращение кольца 1 в сто- рбну наматьтания ленты на трубопровод через прослойку. Свободный конец

515

спирали, пластические материалы выдавливаются во все имеющиеся зазоры и неровности, создавая полную герметичность стыковки. Во избежание перенапряжений соединения ленточный элемент можно отрезать в нужном месте, подача ленты прекратится, процесс сдавливания будет остановлен. После этого фиксируют трубопроводы, заворачивая винты в отверстиях 5. При разборке винты ослабляются и кольцо сдвигается в сторону по трубопроводу освобождая ленту от напряжений, производится раскручивание спирали. При достаточной упругости ленты разматывание ее происходит мгновенно в момент освобождения от кольца.

Фор мула и 3 обр е тения 1. Соединительное кольцо, состоящее из упругого ленточного элемента и намоточного устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединений трубопроводов и упрощения конструкции, в стенке соединительного кольца выпол/f-Л

ф//г

Составитель В.Краснопольский Редактор Л.Веселовская Техред А.Кравчук Корректор Н.Кор6ль

Заказ 5881/39

Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

5

нена прорезь, через которую упругий ленточный элемент пропущен и намотан в спираль с плотной укладкой каждого витка спирали в перпендикулярном направлении в зазоре между стенкой кольца и поверхностью трубопровода.

да1я более точного правильной формы образования спирали и возможности устранения сползания ее витков в сторону при наматывании, а также для предотвращения деформации кольца от

развиваемого усилия спирали прорезь в стенке кольца выполнена вдоль оси трубопровода по ширине ленточного элемента.

ля снижения сил сопротивления при за- тягивапии спирали и возможности перемещения кольца по трубопроводу для полного освобождения спирали при де- монтаже соединения стенка кольца, прилегающая к спирали, выполнена гладкой, ч

12

1 г Фиг.З

Подписное