(21)4050350/23-26
(22)04.04.86
(46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) Ю.В.Фундатор, А.И.Попов и Э.К.Щепин
(53)66.012-52(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1153164, кл. F 17 С 5/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 226523, кл. F 17 С 7/00, 1966.
(54)РАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО
(57)Изобретение относится к газовой технике и может найти применение при газоснабжении технологических объектов. Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и эксплуатации, разрядного устройства. Разрядное устройство выполнено в виде па- маторе,
раллель содержи тиль, р нометры камерой камерой ной кам дам кот сопла п общены плеч, а ны межд тора по рожнени рез ред шим дав рожненн переклю
маторе,
раллельных плеч, каждое из которых содержит баллоны с коллектором, BeH-- тиль, редуктор, обратный клапан, манометры, инжектор с соплом питания, камерой всасывания и смесительной камерой. Инжекторы снабжены приемной камерой с выходным соплом, к входам которой сиг-1метрично подключены, сопла питания. Камеры всасывания сообщены с соответствующими выхода П1 плеч, а смесительные камеры обьедине- ны между собой с образованием сумматора потоков. Преиму щественное опорожнение баллонов осуществляется через редуктор и инжектор плеча с большим давлением, остатки газа из опорожненных баллонов откачивают после переключения основного потока в сумил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРЯДА ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ | 1967 |
|
SU204268A1 |
Аппарат для искусственной вентиляции легких | 1969 |
|
SU334733A1 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИМПУЛЬСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУЙНОГО АППАРАТА | 2014 |
|
RU2593867C2 |
БАРОКАМЕРА | 1971 |
|
SU423477A1 |
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛЬНОГО ВПРЫСКА ГАЗА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2120052C1 |
Устройство для дезинтоксикации организма | 1990 |
|
SU1808321A1 |
УСТАНОВКА ГЕНЕРИРОВАНИЯ И РАССЕИВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2257527C2 |
Установка для газоснабжения транспорных средств | 1989 |
|
SU1700332A1 |
БАРОКАМЕРА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ БОЛЬНЫХ КИСЛОРОДОМ ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ | 1971 |
|
SU300191A1 |
Изобретение относится к газовой технике и может найти применение при газоснабжении технологических объектов. Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и эксплуатации разрядного устройства. Разрядное устройство выполнено в виде параллельных плеч, каждое из которых содержит баллоны с коллектором, вентиль, редуктор, обратный клапан, манометры, инжектор с соплом питания, камерой всасывания и смесительной камерой. Инжекторы снабжены приемной камерой с выходным соплом, к входам которой симметрично подключены сопла питания. Камеры всасывания сообщены с соответствующими выходами плеч, а смесительные камеры объединены между собой с образованием сумматора потоков. Преимущественное опорожнение баллонов осуществляется через редуктор и инжектор плеча с большим давлением, остатки газа из опорожненных баллонов откачивают после переключения основного потока в сумматоре. 2 ил.
Изобретение относится к газовой технике и может найти применение при газоснабжении технологических объектов.
Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и эксплуатации разрядного устройства.
На фиг. 1 - представлена принципиальная схема устройства; на фиг.2 - конструкция сумматора.
Разрядное устройство содержит параллельные плечи 1 и 2, каждое из которых включает баллоны 3 с коллектором 4,вентиль 5, редуктор 6, обратный клапан 7, манометры 8 и 9, инжектор с соплом 10 питания, камерой 11 всасывания и смесительной камерой 12. Инжекторы снабжены приемной камерой
13 с выходным соплом 14, к входам которой симметрично подключены сопла питания, камеры всасывания сообщены с соответствующими выходами плеч, и смесительные камеры инжекторов объединены между собой с образованием сумматора 15 потоков, на выходе котоФого установлены вентиль 16 и манометр 1 7 .
Разрядное устройство работает следующим образом.
Поочередно настраивают рабочее давление плеча 1 (например, па . 1,5 ffla) и плеча 2 (на 1,49 ffila). При открытых вентилях 5 газ из баллонов плеча 1 через редуктор, инжектор и сумматор потоков поступает потребителю, одновременно часть газа подсасысл
ел
явА
ОО
вается через инжектор из плеча 2 в соотношении к основному потоку, например, 1:2. Когда давление в коллекторе плеча 1 достигает предела ре- дуцирования (примерно двойное рабочее давление), газ поступает преимущественно из плеча 2, и скорость опорожнения баллонов плеча 1 повышают за счет инжектора. После снижения давления в коллекторе плеча 1 до минимально допустимого уровня (например, 0,05 Ша) автоматически закрывается обратный клапан, закрывают вентиль 5. Опорожненные баллоны заменяют заря- женными и разряд баллонов плеча 1 повторяют . Аналогично производят опорож нение баллонов плеча 2.
Таким образом, применение изобретения позволяет повысить надежность функционирования, степень автоматизации, сократить номенклатуру исполь 9
срие.г.
Составитель А.Берлин Редактор Л.Веселоская Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши
Заказ 5883/40
Тираж 433
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
зуемых элементов (изделий) и количество баллонов в обороте предприятия.
Формула изобретения
Разрядное устройство, выполненное в виде параллельных плеч, каждое из которых содержит баллоны с коллектором, вентили, редуктор, обратный клапан, манометры, инжектор с соплом питания, камерой всасывания и смесительной камерой, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения надежности, упрощения конструкции и
эксплуатации, инжекторы снабжены приемной камерой с выходным соплом, к входам которой симметрично подключены сопла питания, камеры всасывания
сообщены с соответствующими выходами плеч и смесительные камеры инжекторов объединены между собой с образованием сумматора потока.
S Jf 8
Подписное
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1986-04-04—Подача