Топка технологического агрегата Советский патент 1989 года по МПК F27B7/36 

31511

потоки воздуха, поступающего на охлаждение боковых стенок камеры 1 и торцовой стенки 6, тем самым исключается влияние потоков друг на друга, а прямоугольные элементы 13 позволяют регулировать скорость истечения охлаждающего воздуха через отверстия.. ; 10 в торцовой стенке 6 при работающей

559

топке. Наклонные лопатки 9 установленные между конической 5 и цилиндрической 1 частями камеры, закручивают поток охлаждающего воздуха, что приводит к лучшему смешению его с топочными газами и уменьшению длины раскрытия потока топочных газов в печи. 3 ил.

Изобретение относится к конструкции топок и может быть использовано в цветной металлургии, в частности в сушильных и обжиговых печах. Цель изобретения - повышение надежности за счет увеличения стойкости футеровки. Топка содержит воздухоподводящий коллектор 15, футерованную топочную камеру 1 с полостями 4 и 7 для прохода охлаждающего воздуха, горелку 12. В торцовой стенке 6 камеры 1 выполнены отверстия 10. Кольцевая перегородка 16, разделяющая полость на две камеры, позволяет разделить потоки воздуха, поступающего на охлаждение боковых стенок камеры 1 и торцовой стенки 6, тем самым исключается влияние потоков друг на друга, а прямоугольные элементы 13 позволяют регулировать скорость истечения охлаждающего воздуха через отверстия 10 в торцовой стенке 6 при работающей топке. Наклонные лопатки 9, установленные между конической 5 и цилиндрической 1 частями камеры, закручивают поток охлаждающего воздуха, что приводит к лучшему смешению его с топочными газами и уменьшению длины раскрытия потока топочных газов в печи. 3 ил.

Изобретение относится к цветной и черной металлургии, в частности к устройствам топок, устанавливаемых на вращающихся печах барабанного типа ДО1Я тепловой обработки-руд и концентратов.

Целью изобретения является повышение надежности за счет увеличения Ьтойкости футеровки.

На фиг. 1 показана топка, про- дольный разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на ,фиг. .1 .

Топка содержит цилиндрическую 1са- меру 1 с кожухом 2 и боковой стенкой 3, между которыми имеется кольцевая полость 4, конусную часть 5, торцовую стенку 6 с торцовой полостью 7 Торцовая стенка 6, боковая стенка 3 топочной камеры 1 и конусная часть 5 футерованы огнеупорным материалом 8. В месте соединения стенки 3 камеры 1 с конусной частью 5 установлены наклонные лопатки 9. В торцовой стенке

6и примыкающей к ней футеровке 8 по периметру выполнены воздухоподаю- щие отверстия 10 и отверстие 11 для захода носика горелки 12 в цилиндрическую камеру 1. В торцовой полости

7перед отверстиями 10 установлены прямоугольные пластины 13, регулирующие проходное сечение отверстий 10. Горелка 12 установлена так, что между носиком горелки, торцовой стенкой 6 и футеровкой 8, примыкающей к ней, образован зазор для прохода охлаждающего воздуха. К кожуху 2 со стороны торца камеры 1 прикрепляется горелка 12 и механизм управления 14 пластинами 13. Кольцевая полость 4

и торцовая полость 7 соединены с воздухоподаюпщм коллектороь 15. Кольцевая перегородка 16 делит образо0

s

0

5

40

45

50

55

ванную камерой 1 и кожухом 2 полость на торцовую 7 и кольцевую 4 камеры.

Топка работает следующим образом.

Воздух из одной секции воздухо- подающего коллектора 15 проходит по кольцевой полости 4, охлаждая наружный кожух 2, стенку 3 и примыкающую футеровку 8, поступает в цилиндрическую камеру 1 между наклонными лопатками 9.. По технологическим требованиям топочные газы перед входом в барабанную вращающуюся печь должны соответствовать температуре, которая достигается регдоированием расхода охлаждающего воздуха. Воздух с топочными газами должен быть тщательно перемешан, чтобы исключить-локальные участки с повьш1енной температурой. Поэтому воздух, охладив стенку, кожух и футеровку, попадает в топку перед конусной частью 5, в которой, смешиваясь с топочными газами, регулирует их температуру. Кроме того, проходя между наклонными лопатками 9, воздух приобретает вращение в сторону наклона лопаток, смешиваясь с топочными газами, охлаждает их до температуры, необходимой по технологии сущки, и придает им вращение. Закрученный поток, топочных газов, выходя из конусной части 5, раскры- , вается на расстоянии 1-2 калибров выходного сечения конусной части. За счет этого продолжительность воздействия горячих топочных газов на обрабатываемый в печи Материал увеличивается. Использование такой топки при сушке материала в барабанной вращающейся печи приводит к повьш1ению производительности печи. Кроме того, в закрученном потоке происходит более интенсивное перемешивание воздуха с топочными газами, что приводит к более равно515

мерному тепловому воздейств1 ю на футеровку 8 конусной части 5,,за счет чего повышается стойкость футеровки Воздух из другой секции воздухоподаю- щего коллектора 15, соединенной с тор цовой полостью 7, проходит по ней, омывая кожух 2 и торцовую стенку 6, и попадает в цилиндрическую камеру 1 через отверстия 10 и зазор между носиком горелки 12 торцовой стенки 6 и футеровкой 8, При этом происходит охлаждение металла торцовой стенки 6, а также охлаящение внутренней поверхности футеровки cтpyя ш воздуха вытекающими из отверстий 1Q. -Чтобы скорость истечения воздуха через отверстия не менялась в зависимости от количества подаваемого воздуха, перед отверстиями 10 установлены прямоугольные пластины 13, регулирующие проходное сечение отверстий 10. Управление пластинами 13 осуществляется механизмом управления 14, укрепленным на торцовой части кожуха 2. Это позволяет настроить режим подачи воздуха из отверстий 10 в цилиндрическую камеру 1 в холодном режиме и в дальнейшем регулировать подачу воздуха при работающей топке, не останавливая ее.

Уменьшение сечения отверстий прямоугольными элементами в сторону максимального диаметра футерованной камеры позволяет осуществлять при различных режимах работы топки нас- тиль«ый поток воздуха по поверхности футеровки, что способствует более равномерному ее охлаждению.

Чтобы исключить влияние потока воздуха, поступающего в кольцевую полость 4, на поток воздуха, поступаю-, щего в торцовую полость, установлена кольцевая перегородка 16.

Оси вращения прямоугольных пластин 13 расположены на- окружности радиуса R 3 R - h, где R т - внутренний . радиус топочной камеры 1, h - ширина прямоугольной пластины 13

при этом при перекрытии пластинами отверстий их сечение уменьшается в сторону максимального диаметра футерованной камеры.

Такое расположение регулирующих элементов позволяет организовать настильный поток воздуха по поверхности футеровки, а следовательно, равномерно ее охлаждать при любых режимах работы топки. Если же оси враще- НИН регулирующих элементов будут расположены на окружности радиуса R - RT h, то при небольших расходах

охла ающего воздуха отверстия будут перекрыты таким образом, что настиль- ньй поток образовываться не будет, произойдет перегрев футеровки и ее разрушение.

Разделение потоков воздуха и регулирование его подачи для и футеровки и смешения с топочньв.1И газами позволяет выравнять температурный режим работы футеровки цилиндрической и конической частей камеры. Стойкость футеровки при этом повыша-, ется, надежность работы топки увеличивается.

Формула изобретения

Топка технологического агрегата, преимущественно., барабанной печи, содержащая цилиндрическую футерованную камеру с горелкой, охватывающий камеру с зазором кожух, образующий с боковыми и торцовой стенками камеры полость, размещенные на торцовой стенке топочной камеры воздухопоДаю

40

45

щие отверстия и воздухоподводящий коллектор, отличающаяся тем, что., с целью повьш1ения надежности за счет увеличения стойкости футеровки, полость разделена кольцевой пере городкой на. кольцевую и торцовую каме- ры, каждая из которых соединена с . воздухоподающим коллектором, а воз- духоподающие отверстия снабжены ре- .гулирующими прямоугольными пластина- .ми.

Фиг.З

Составитель Т.Губарева Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор.Т.Колб

Заказ 5888/42

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

гз

/

Подписное