Барабанная сушильная установка Советский патент 1989 года по МПК F26B11/04 F26B23/02 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повышение экономичности и эксплуатационной надежности.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1, в увеличенном масштабе; на фиг,4 - узел II на фиг.2, в увеличенном масщтабе; на фиг,5 - узел III на фиг.1, в увеличенном масштабе.

Барабанная сушильная установка содержит барабан 1, топку 2, распределитель 3, выполненный в виде усеченного конуса, загрузочное устройство 4 и диафрагму 5„ Топка 2 снабжена кожухом 6 и торцовой стенкой 7, которые образуют кольцевые камеры 8 и 9, разделенные между собой кольцевой разделительной диафрагмой 10, снабженной выступом 11 из огнеупорного материала.

Кольцевая разделительная диафрагма Ю состоит из двух сопряженных между собой частей 12 и 13 с набором сообщаю1Щ1х между собой обе камеры 8 и 9 отверстий 14 по периметру, а примыкающая к торцовой стенке 7 кольцевая камера 9 снабжена направляющими профилирующими пластинами 15, ограничивающими суживающиеся от периферии к центру торцовой

СП ГС

to

00

N

стенки каналы 16, образующие на вы- ходе систему тангенциальных сопел 17

Диафрагма 5 помещена внутри коль девой камеры 8 и установлена между топкой 2 и распределителем 3, имеет центральное отверстие 18 и танген- циапьные каналы 19, которые подключены к центральному отверстию 18 iчерез кольцевое сопло 20, Конус распределителя 3 выполнен с углом 21-30, топка 2 оборудована штуцером 21 и фурмами 22.

Установка работает следунщим об- разом.

Холодный воздух через штуцер 21 и кольцевую камеру 8 поступает к дополнительной кольцевой разделительной диафрагме 10 и через систему отверстий 14 подается в каналы 16 и из тангенциальных сопел 17 входит в камеру горения топки 2 в виде тангенциально закрученного потока.

Поток воздуха поступает в камеру горения топки 2 тремя частями: через диафрагму 5, фурмы 22 и тангенциальные сопла 17. Воздух, поступающий к соплам 17, охлаждает футеровку топки 2 и торцовой стенки 7, а также дополнительную кольцевую раз делительную диафрагму 10 от избыточ ного тепла топочных газов и предотвращает поступление топочных газов в кольцевые камеры 8 и 9.

Если отверстий 14 не будет, то воздух не будет перетекать из кольцевой камеры 8 в кольцевую камеру 9 Дополнительная кольцевая разделительная диафра,гма не будет охлаждаться и под действием тепла топочных газов она будет перегреваться и часто выходить из строя.

Кроме того, в месте разъема разделительной диафрагмы 10 топочные газы будут поступать из топочной камеры наружу, так как будет отсутствовать избыточное давление возду- да, поэтому дополнительная кольцева разделительная диафрагма 10 имеет выступ 11.

Если дополнительную кольцевую разделительную диафрагму 10 выполнить неразъемной, тогда нельзя будет отсоединить торцовую стенку 7 от топки 2 и для ремонтных работ потребуется создание специальных люков и также в этой зоне футеровка не будет охлаждаться, повысятся

5

0

5

5

0

5

0

5

0

тепловыделения в окружающую среду, снизится срок службы футеровки.

Отверстия 14 расположены равномерно по окружности дополнительной кольцевой разделительной диафрагмы .10,поэтому воздух из кольцевой камеры 8 поступает равномерно в кольцевую камеру 9 и заполняет каналы 16, образованные направляющими профилирующими пластинами 15.

По мере приближения к соплам 17 сечение каналов 16 уменьшается и становится минимальным на срезе сопел 17. Следовательно, на срезе сопел 17 получается самая большая скорость воздуха, причем воздух имеет тангенциальное вращение,

Так как воздух соприкасается с горячими поверхностями топки, то он нагревается, а так как горячий воздух соприкасается с устройством для подачи топлива (форсункой, горелкой), то он подогревает это топливо, горячее топливо лучше горит.

Когда воздух поступает, в камеру горения топки 2, он растекается по футеровке и предохраняет футеровку торцовой стенки 7 от коксования несгоревшими частицами тогщива (жидкого или твердого пьшевидного).

Мазут подается в топку аксиально через форсунку, проходящую через отверстие, образованное системой тангенциальных сопел 17, где он подогревается горячим воздухом, а затем перемешивается с ним в топочной камере и сгорает.

Продукты сгорания имеют вращательное движение и поступают вдоль камеры горения топки 2 к диафрагме 5,

Поступающий из кольцевой камеры 8 к кольцевому соплу 20 холодный воздух усиливает закрутку газового потока и разбавляет его с целью достижения заданной технологической температуры процесса сушки.

Благодаря углу раскрытия конуса распределителя 3, равному 21-30, . . не происходит поджатия потока стенками конуса или. его отрыв от ставок.

Вращающийся газовый поток затем поступает в барабан 1, смешивается с материалом, поступающим на сушку через загрузочное устройство 4, а отработанные топочные газы удаляются через систему газоочистки.

Оборудование торцовой стенки катками позволяет быстро и без особых у

ffj/y

Изобретение может быть использовано для сушки и термической дегидратации дисперсных боропродуктов, а также других дисперсных материалов. Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности. Установка содержит топку 2, заключенную в кожух 6, разделенный кольцевой диафрагмой 10 на две кольцевые камеры 8 и 9, сообщенные между собой посредством отверстий в диафрагме 10, состоящей из двух частей, что позволяет отсоединить торцовую стенку 7 от топки 2 и обеспечить проход охлаждающего воздуха по всей поверхности топки к профилированным направляющим пластинам, а от них - к горелочному устройству. 5 ил.

/////// /Z /// Cpus.2

17 (риеЛ

(ригЗ

gJue.S