Высевающий аппарат Советский патент 1989 года по МПК A01C7/04 A01C7/12 

r5M,fiLdy-:: P

- - -. - - -а - - - - - - - -- TXXl . - - -- . г

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к высевающим аппаратам для высева преимущественно удобрений, а также семян. Цель изобретения - повышение качества высева и надежности в работе. Аппарат содержит катушку 1 и бункер 3 со стенками 4,5. Цилиндрическая поверхность катушки 1 образована ребрами, боковинами 9 и 10 с герметично закрепленной на них эластичной оболочкой 11. Катушка 1 закреплена на полом валу 13, на конце которого установлено устройство 14 для втягивания оболочки 11, состоящее из установленного с возможностью сжатия сильфона 15, внутренняя полость которого соединена с полостью вала 13. Внутренняя полость катушки 1 соединена с внутренней полостью сильфона 15 продольными 21 и радиальными 22 каналами и образует единую герметичную полость, заполненную жидкостью. Внутри полого вала установлен вибратор, выполненный в виде электроискрового разрядника 26, соединенного через кольцевые токосъемники 27, индукционную катушку 28 и прерыватель 29 с источником 30 тока. Единая герметичная полость заполняется жидкостью при полностью сжатом сильфоне 15. Затем при растяжении сильфона увеличивается объем единой полости, под оболочкой 11 создается разрежение и она втягивается. Меняя объем внутренней полости сильфона 15, можно изменять объем канавок катушки 1, а следовательно, и норму высева. Электроискровой разрядник 26 вибратора при подаче напряжения своим разрядом через жидкость воздействует на оболочку 11. Высев вещества осуществляется при вращении катушки 1 в высевное окно. Высевающий аппарат особенно эффективен при высеве минеральных удобрений, способных в большей степени налипать на поверхность катушки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

12

i

V/

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам для высева преимущественно удобрений и других сыпучих веществ, а также для высева семян.

Целью изобретения является повыщение качества высева и надежности аппарата.

На фиг. I изображен высевающий аппарат, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.

Высевающий аппарат содержит катушку 1, расположенную в окне 2 бункера 3, имеющего боковые стенки 4 и 5, переднюю стенку 6 и заднюю стенку 7 с диском, которые соединяют боковые стенки. Цилиндрическая поверхность катущки 1 образована расположенными с зазором относительно друг друга продольными ребрами 8 жесткости и боковинами 9 и 10 с герметично закрепленной на них эластичной оболочкой 11. Боковины 9 и 10 жестко через уплотнение 12 закреплены на полом валу 13 и соединены между собой ребрами 8 жесткости. На конце вала 13 через уплотнения 12 установлено устройство 14 для втягивания оболочки И, состоящее из установленного с возможностью сжатия сильфона 15 с на- правляющей 16 и регулировочного винта 17, установленных в корпусе 18. Сильфон 15 соединен жестко без зазоров с корпусом 18 и направляющей 16, а его внутренняя полость сообщена с полостью вала 13. Винт 17 через резьбовое отверстие 19 в корпусе 18 свободно соединен с направляющей 16. На винте 17 с наружной стороны установлена гайка 20. Устройство 14 для втягивания оболочки герметично и соосно установлено на конце полого вала 13. Внутренняя полость катущки 1 соединена с внут- ренней полостью сильфона 15 посредством продольного 21 и радиального 22 каналов, выполненных внутри вала 13. Внутренняя полость катушки 1 вместе с каналами 21 и 22 вала и внутренней полостью сильфона 15 об- разует единую герметичную полость и заполнена жидкостью. В боковой стенке 5 бункера, боковины 10 и вала 13 выполнены отверстия 23, соединяющие единую герметичную полость с атмосферой и служащие для заполнения этой полости жидкостью. Отверстия в боковине 10 и вале 13 после заполнения единой полости жидкостью плотно закрыты пробками 24. Катушка 1 вместе с валом 13 и устройством 14 для втягивания оболочки 11 установлена в подшипниковых узлах 25 боковых стенох 4 и 5 бунке- ра 3. В единой замкнутой полости установлен вибратор в виде электроискрового разрядника 26, представляющий собой электроды. Электроискровой разрядник соединен через кольцевые токосъемники 27, индукци- онную катушку 28, прерыватель 29 тока низкого напряжения с источником 30 тока. На передней стенке 6 бункера 3 установлен от- секатель 31 высеваемого вещества.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

Предварительно единая герметичная полость заполняется жидкостью, например веретенным маслом АУ или тормозной жидкостью типа БСК (ЭСК), при полностью сжатом сильфоне 15. При вращении винта 17 против часовой стрелки сильфон 15 начинает растягиваться, увеличивая объем единой полости, создается разряжение, под действием которого эластичная оболочка 11 будет прогибаться в зазорах ребер 8 жесткости, образуя продольные канавки, которые при вращении катушки 1 вместе с валом 13 и вакуумной камерой 14 выносят вещество из бункера 3 и высевают его.

Одновременно с этим электрический ток от источника 30 низкого напряжения (например, аккумуляторной батареи, установленной на машинно-тракторном агрегате В) поступает через прерыватель 29 тока низкого напряжения (например, транзисторный мультивибратор) на индукционную катущку 28, где ток низкого напряжения преобразуется в ток высокого напряжения (U 20000--30000 В). Ток высокого напряжения через кольцевые токосъемники 27 поступает к электроискровому вибратору 26, образуя искровой электрический разряд, энергия которого передается жидкости. При этом образуются пары жидкости, которые увеличивают давление внутри полости катущки 1, деформируя эластичную оболочку 11.

После прекращения подачи высокого напряжения на вибратор 26 эластичная оболочка занимает первоначальное положение, затем снова подается напряжение, возникает искра, оболочка деформируется и так далее, т. е. она совершает колебания с частотой подаваемого напряжения.

Глубина канавки на эластичной поверхности катушки 1 регулируется винтом 17 через направляющую 16 путем изменения внутреннего объема сильфона 15. Изменение глубины канавки обеспечивает заданную норму высева без изменения оборотов катушки 1. Винт 17 после установки заданной нормы высева фиксируется гайкой 20. Канавки образуются по всей цилиндрической поверхности катущки, а их количество равно числу ребер 8 жесткости. Заполнение полости катушки 1 и каналов 21 и 22 жидкостью осуществляется через отверстия 23, которые после заполнения плотно закрываются пробками 24. При заполнении сильфон 15 должен находится в сжатом положении. Герметичность катушки между валом 13 и боковинами 9 и 10, а также корпусом 18 обеспечивается уплотнениями 12. Высев вещества осуществляется в окно, образованное между цилиндрической поверхностью катущки 1 и отсекателем 31 передней стенки 6. Отсекатель 31 служит для удаления лишнего высеваемого вещества от места выгрузки.

Рабочий объем внутрс:1ней полости силь- фона 15 равен разнице между внутренним объемом сильфона, соответствующим наибольшей глубине канавок катушки (максимальная норма высева), и внутренним объемом сильфона 15, соответствуюшим наименьшей глубине канавок (минимальная норма высева). При изменении рабочего объема сильфона соответственно измеггяется объем высеваюш,их канавок катушки. Так как единая замкнутая полость полностью заполнена жидкостью, которая практически несжимаемая, то при изменении объема сильфона изменившийся суммарный объем канавок катушки равен изменившемуся объему вакуумной камеры. Если принять, что минимальный суммарный объем высевающих канавок равен нулю (глубина канавок и норма высева равны нулю), то рабочий объем сильфона равен суммарному объему высевающих канавок катушки, соответствующему наибольшей глубине канавок (максимальной норме высева). Если количество высевающих катущек на сельскохозяйственной ма- щине равно п, то рабочий объем вакуумной камеры определяется по выражению

с -п,

где V - рабочий объем вакуумной камеры, соответствующий наибольшей глубине канавки:

q - объем высевающей канавки;

с - количество канавок на катущке;

п - количество высе ающих катуи:ек.

При высеве объем высевающего вещества за один оборот кату1иек будет равен суммарному объему высевающих канавок катуи ек, т. е. равен рабочему объему сильфона. При скорости движения машинно-тракторного агрегата V, его рабочей ширине захвата В и скорости вращения катушек высевающего аппарата („ норма высева определяется по выражению

N , vB

где N - максимальная нор.ма высева вещества, кг/ м ; V - рабочий объем вакуу.мной ка.меры, .м ;

(,) - скорость вращения катушки, с Y - удельный вес высеваемого вещества, кг/м ;

V - скорость движения агрегата, м/с; В - рабочая ижрина агрегата, м. Откуда

V .

(.). Y

Полученное выражение позволяет в зависимости от нормы высева вещества и конструктивно-технологических параметров ма- н инно-тракторного агрегата определять при

-I.

проектировании :рел,Тс1гаемого нысеБаю це|-о аппарата рабочий об ьем си, ьфона. а также теоретическим путем определять нормч ва при изменении объема сильфона.

В предлагаемом высевающем аппар;:ге

канавки образуются и изменяются одновременно по всей цилиндрической поверхности катушки. Такое расположение канавок не ограничивает величину зоны заполнения, что позволяет гарантированно наполнять эти канавки веществом и поэтому в широком диапазоне изменять скорость вращения ка- . не наруншя становленной нормы высева.

Так как высевающего аппарата уста5 навливается вибратор, который вызывает колебание эластичной оболочки катушки, то в отличие от прототипа поверхность катун - ки будет постоянно очищаться от налипшего высеваемого вещества. Колебания будут от кат ч11ки передаваться высеваемому ве щестзу, что уменьшит вероятность сводо- образования и дает более надежное запол- HeiiHe канавок.

В результате перечис,тенных преимуществ использование высевающего аппарата при

5 возделывании сельскохозяйственных ку,1ьтур позволит повысить их урожайность по сравнению с прототипом на 5%, а по сравнению с базовыми высевающими аппаратами

(например, сеялки СЗ-3..6)

на 10 ;

Высевающий аппарат может использо- 0 ваться для высева всех сьппчих веществ, применяемых в сельском хозяйстве, особенно минеральных удобрений, которые в большой степени способны налипать на ра- бочх ю повепх}-:ость катущки.

Форму.а изобретения

1.Высевающий аппарат, содержащий установленную на полом вал катушку с

Q продольными ребрами жесткости и эластичной оболочкой, внутренняя полость которой сообщена с полостью вала сквозными радиальными канала.ми. и закрепленное на конце вала устройство для втяг1 вания оболочки, отличающийся тем. что. с целью повыше45 ния качества высева и надежности аппарата, чстройство для втягиьания оболочки выполнено в виде установленного с воз- .можностью сжатия си.тьфона. внутренняя полость которого сообщена с полостью вала, а полости оболочки, вала и сильфона за50 полнены жидкостью, при этом устройство для втягивания оболочки снабжено вибратором.

2

2i

фиг2