AT
(Л
ел ьо
О5 О5 05
Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий под действием сил центробежного поля, а именно к гидроциклонам, и может найти применение в сельском хозяйстве, например при обезвоживании картофельной мезги.
Цель изобретения - повышение качества разделения суспензий.
На фиг. 1 изображен обезвоживатель суспензий, обндий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Обезвоживатель состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным 2 и выходным 3 патрубками.
По оси цилиндроконического корпуса 1 по всей его высоте установлена перфорированная сливная труба 4, состояцдая из пакета конических колец 5, размещенных с зазором «а относительно друг
друга.
Внутри трубы 4 по всей ее длине за- креплена многозаходная ленточная спираль 6 В нижней части перфорированной трубы 4 закреплен шнек 7. Перфорированная труба 4 совершает врашательное движение (привод не показан).
Обезвоживатель работает следуш.им образом.
Исходная суспензия по тангенциальному патрубку 2 подается под напором в корпус 1, где она приобретает поддерживаемое энергией струи вращательное дви- жение. Под действием центробежных сил наиболее тяжелая фракция отбрасывается к периферии и по спиральной траектории движется вниз. Далее она попадает на витки шнека 7, у которых направление закручивания противоположно спиральной траектории движения тяжелой фракции в корпус 1. В результате этого возникает противоток, вектор которого направлен в сторону, противоположную направлению осевого движения тяжелой фракции. Это обес- печивает эффективное ворошение сгущенной фракции в пограничном слое в начале шнека, что способствует лучшему определению свободной влаги и повышению производительности. Шнековое устройство 7 дожимает и выгружает тяжелую фракцию в патрубок 3, а полученный фильтрат проникает через зазоры конических колец 5 в полость трубы 4, отсасывается в восходящий поток и вместе с жидкой фракцией выводится вверх через сливную трубу 4.
Жидкая фракция под действием центробежных сил вытесняется к центру корпуса 1, заполняя межкольцевые зазоры конических колец 5 вращающейся трубы 4. В момент входа жидкой фракции в зазоры конических колец возрастает величина угловой скорости, в результате чего происходит отделение мелких частиц от тяжелой фракции по всей высоте обезвожи- вателя, что способствует повыщению качества разделения суспензии. За счет совпадения направлений спирального движения жидкости и угла наклона конических колец вращающейся трубы происходит свободное заполнение кольцевых зазоров, а резкое изменение величины поперечных сечений движущегося потока в пограничном слое, прилежащего к наружной поверхности трубы 4 и в ее полости, приводит к возрастанию скорости его движения. Попадая внутрь трубы 4, скорость потока увеличивается за счет принудительного движения по виткам многозаходной спиральной ленты 6. В результате создается повышенное давление в зоне размещения цилиндрической части корпуса, которое способствует подъему фильтрата из зоны обезвоживания вверх, ускоряя тем самым отвод свободной влаги из прессуемого слоя за счет разности окружных скоростей потока жидкой фракции движущейся по спиральной траектории, и вращающейся трубы 4, предотвращается забивание кольцевых зазоров. В результате интенсифицируется процесс разделения суспензий на фракции и повыщается производительность обезвожи- вателя.
Формула изобретения
1.Обезвоживатель суспензий, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками, щнек и трубу отвода жидкости, размещенную по оси корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения суспензий, он снабжен многозаходной ленточной спиралью, установленной внутри трубы отвода жидкости, которая выполнена из набора конических колец, установленных на расстоянии друг от друга.
2.Обезвоживатель по п. 1, отличающийся тем, что труба отвода жидкости выполнены по всей высоте корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклонный обезвоживатель | 1987 |
|
SU1662703A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1992 |
|
RU2034665C1 |
Гидроциклон | 1978 |
|
SU793647A1 |
Гидроциклон-сгуститель | 2018 |
|
RU2681031C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ОТЖИМА ОСАДКА | 1999 |
|
RU2162726C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1985 |
|
SU1388092A1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
Гидроциклон-сгуститель | 2021 |
|
RU2769052C1 |
Гидроциклон | 1976 |
|
SU695717A1 |
Фильтр для разделения суспензий | 1989 |
|
SU1641396A1 |
Изобретение относится к гидроциклонам и может найти применение в сельском хозяйстве при обезвоживании картофельной мезги. Цель изобретения - повышение качества разделений суспензий. Труба 4 отвода фильтрата выполнена из конических колец 5 с зазором между ними, к внутренней поверхности которых прикреплена многозаходная ленточная спираль. При работе исходную суспензию по тангенциальному патрубку 2 подают под напором в корпус 1, где она приобретает вращательное движение, попадает на витки шнека 7, у которых направление закручиваний противоположно ориентации спиральной траектории движения тяжелой фракции в корпусе 1. Шнековое устройство дожимает и выгружает тяжелую фракцию в патрубке 3, а полученный фильтрат проникает через зазоры конических колец 5 в полость трубы 4, отсасывается в восходящий поток и вместе с жидкой фракцией выводится вверх через сливную трубу 4. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
Фиг. 5
Гидроциклон | 1978 |
|
SU793647A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-07-01—Подача