Способ колорирования текстильного материала Советский патент 1989 года по МПК D06P1/28 

Описание патента на изобретение SU1513057A1

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к колорированию текстильньпс материалов с использованием кубозолей.

Цель изобретения - повышение интенсивности окраски и упрощение технологии.

Пример 1. Ткань из ацетатного волокна (артикул 351-20) обрабатывают составом, содержащим 1 г/л кубозоля фиолетового, 5 г/л 50%-ной поливинил- ацетатной эмульсии (ПВА) и воду до литра. Отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 1 мин, Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 0,77, прочностью окраски к сухому трению 3-4 а .к мокрым обработкам 4-5 баллов.

П Р и м е Р 2. Ткань из натурального шелка (артикул 11007) обрабатывают составом, содержащим 3 г/л кубозоля серого С, 10 г/л ПВА и воду до 1 л. Отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 2 мин, Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 1,73, прочностью окраски к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.

ПримерЗ. На ткань из натурального шелка (артикул 11.007) наносят рисунок составом, содержащим 4 г/л кубозоля розового С, 30 г/л ПВА и воду до 1 л. Облучают лампой 4 мин.

О1

00

ел

31513057

Получают материал с интенсивностью окраски нанесенного рисунка K/S 1,8, прочностью окраски к сухому трению 3, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.

П р и м е р 4. Шерстяную ткань (артикул 1927) обрабатьшают составом, содержащим 8 г/л кубозоля красно-ко-.- ричневого, 15 г/л ПВА и воду до литра, отжимают до привеса 100% и облучают tO ртутной лампой в течение 3 мин. Полу- окрашенньй материал и интенсивное стью окраски К/S 3,06, прочность , 1окраски к сзгхому трению 4, а к мокрым |обработкам 4-5 баллов.15

Пример5. На шерстяную ткань ((артикул 1927) наносят рисунок составом, содержащим 10 г/л кубозоля золотисто-желтого КХ, 10 г/л ПВА и воду до литра. Облучают ртутной лампой в 20 течение 3 мин. Получают материал с интенсивностью окраски рисунка K/S 3,81, прочностью окраски к сухому трению 4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов. -,25

П р и м е р 6. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатывают .составом, содержащим 1 г./л кубозоля золотисто- желтого КХ, 1 г/л кубозоля серого С, 20 г/л ПВА и воду до литра, отжимают 30 до привеса 100%, облучают ртутной лампой, в течение 1 мин. Получают окрашенг ный материал с интенсивностью окраски K/S 1,2, прочностью окраски к сухо му трению 3-4, а к мокрым обработкам 5 4-5 баллов.

. П р и м е р 7. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатьгоают составом, содержащим 8 г/л кубозоля красно -ко-х ричневого, 20 г/л ПБА и воду до литра,40 йтжимают до привеса 100% иоблучшот ртутной лампой в течение 5 мин. Получают окрашенный Материал с интенсивностью окраски К/ S 3.,.06, прочностью к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 45 4-5 баллов.

П р и м е р 8. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатывают составом, содержащим 10 г/л кубозоля золотисто- желтого КХ, 15 г/л ПВА и воду до ра, отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 2 мин. Получают окрашенный материал С интенсивностью окраски K/S 3,06, прочностью окраски к сухому трению 4, а . к мокрым обработкам 4-5 баллов.

П р и м е р 9. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати нат Носят рисунок составом, содержащим

5 г/л кубозоля серого С, 1 г/л ПВА, 40 г/л альгината натрия и воду до литра,, облучают ртутной лампой 1,5 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 3,41, прочностью окраски к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.

Приме р10. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати наносят состав, содержащий 10 г/л кубозоля ярко-розового, 1,5 г/л ПВА, 50 г/л Сольвитозы и воду до литра, облучают ртутной лампой в течение 2 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 4,93, прочностью окраски к мокрым обработка 4-5, а к сухому трению 3 баллов.

Пример 11. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати наносят рисунок составом, содержащим 7 г/л кубозоля золотисто-желтого КХ 1 г/л ПВА, 60 г/л Манутекса и воду до литра, облучают ртутной лампой в течение 3 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 4,60, прочностью окраски к сухому трению 4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.

Пример 12. Ткань хлопчатобумажную миткаль обрабатывают составом : содержащим 6 г/л кубозоля синего, 3 г/л iEBA и воду до литра, отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лам- .пой в течение мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 2,84, прочностью окраски к сухому трению 3-4, к мокрым обработкам 4-5 баллов. -

Данные по интенсивности окраски пр колорировании текстильных материалов предлагаемым и известным способами при одинаковом расходе красителя представлены в таблиде (ультрафиолетовое облучение 5. мин.)

Упрощение технологии заключается в использовании для колорирования трех- ко.мпонентного состава, после чего не требуется мьтовка при температуре кипения для закрепления состава.

Форму ла изобретения Способ колорирования текстильного материала путем нанесения на него красящего состава, содержащего водный , раствор кубозоля с последующим отжимом и проявлением окраски УФ-облуче-.

нием с использованием закрепляющего окраску химического агента, о т л и 5

чЗ Ющийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и упрощения технологии, в качестве закрепляющего окраску агента используют 50%-ную поливинилацетатную э fyльcию, которую вводят в красящий состав при

151

п1513057

следуницем соотношении компонентов, -/л.:

Кубозоль1-10

50%-ная поливиннлаце- татная эмульсия1-30

Водадо 1 л.

Похожие патенты SU1513057A1

название год авторы номер документа
Способ колорирования текстильных материалов 1990
  • Тиматков Александр Георгиевич
  • Кричевский Герман Евсеевич
  • Разуваев Андрей Валерьевич
  • Куликова Мария Алексеевна
  • Самошкин Сергей Анатольевич
  • Чудненко Ирина Павловна
SU1717679A1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2196196C1
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ КРАСИТЕЛЕЙ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНАХ И ТКАНЯХ ИЗ НИХ 2005
  • Кротова Мария Николаевна
  • Куваева Елена Юрьевна
  • Одинцова Ольга Ивановна
  • Мельников Борис Николаевич
RU2285763C1
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ КРАСИТЕЛЕЙ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНАХ И ТКАНЯХ ИЗ НИХ 2005
  • Кротова Мария Николаевна
  • Куваева Елена Юрьевна
  • Одинцова Ольга Ивановна
  • Мельников Борис Николаевич
RU2285762C1
СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО 1996
  • Лебедева В.И.
  • Чешкова А.В.
  • Степанян В.И.
  • Мельников Б.Н.
RU2123074C1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ КУБОЗОЛЕВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ 1993
  • Побединский В.С.
  • Коломейцева Э.А.
RU2050426C1
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом 1990
  • Мазурина Нина Александровна
  • Шорманова Ольга Геннадьевна
  • Ефремова Галина Валентиновна
  • Семичева Клавдия Ивановна
SU1712503A1
Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов 1988
  • Иванов Владимир Вячеславович
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Учуватов Николай Васильевич
SU1659554A1
Установка для фотоколорирования текстильных материалов 1990
  • Разуваев Андрей Валериевич
  • Федосеенко Владимир Максимович
  • Тиматков Александр Георгиевич
  • Кричевский Герман Евсеевич
SU1798419A1
Способ колорирования текстильных материалов из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон 1981
  • Баранцев Вячеслав Михайлович
  • Олтаржевская Наталия Дмитриевна
  • Кричевский Герман Евсеевич
  • Румынина Ольга Ивановна
SU992634A1

Реферат патента 1989 года Способ колорирования текстильного материала

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к колорированию текстильных материалов с использованием кубозолей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски и упростить технологию за счет того, что на текстильный материал наносят красящий состав, содержащий 1-10 г/л кубозоля, 1-30 г/л 50%-ной поливинилацетатной эмульсии и воду до 1 л, с последующим отжимом и проявлением окраски УФ-облучением. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 513 057 A1

1015до 1 л 108 4 2до 200

305 до 1 л

3040 1 10 20 до 1 л

10 10 до 1 л

Предлагаемый способ Ткань

шерстя- 4,05 нал

арт.1927 Известный способ

То же

3.47

Предлагаемый способ

Ткань 7,4 хлопчатобумажнаямиткаль Известный способ

То же 4j98

Предложенньй способ

Ткань из . . натураль. кого шелка

Известный способ

2,41

4-5

3.47

3-4

4-5

4-5

4-5

2,41

3-4

4-5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1513057A1

Устройство для быстрого преобразования Фурье 1982
  • Каневский Юрий Станиславович
  • Котов Сергей Эдуардович
  • Куц Наталия Евгеньевна
  • Лозинский Вадим Иванович
  • Некрасов Борис Анатольевич
SU1101836A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1
Устройство для диагностики пары трения 1986
  • Голованов Валерий Ефимович
  • Голованова Светлана Ивановна
  • Пряничников Вадим Валерьянович
SU1396046A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Патент США № 4202662, кл
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 513 057 A1

Авторы

Тиматков Александр Георгиевич

Куликова Мария Алексеевна

Кричевский Герман Евсеевич

Олтаржевская Наталья Дмитриевна

Субботко Ольга Александровна

Дмитриевская Ирина Владимировна

Бакшеева Марина Соломоновна

Разуваев Андрей Валерьевич

Мохова Ольга Борисовна

Понамарева Людмила Леонидовна

Даты

1989-10-07Публикация

1987-10-19Подача