Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к колорированию текстильньпс материалов с использованием кубозолей.
Цель изобретения - повышение интенсивности окраски и упрощение технологии.
Пример 1. Ткань из ацетатного волокна (артикул 351-20) обрабатывают составом, содержащим 1 г/л кубозоля фиолетового, 5 г/л 50%-ной поливинил- ацетатной эмульсии (ПВА) и воду до литра. Отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 1 мин, Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 0,77, прочностью окраски к сухому трению 3-4 а .к мокрым обработкам 4-5 баллов.
П Р и м е Р 2. Ткань из натурального шелка (артикул 11007) обрабатывают составом, содержащим 3 г/л кубозоля серого С, 10 г/л ПВА и воду до 1 л. Отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 2 мин, Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 1,73, прочностью окраски к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.
ПримерЗ. На ткань из натурального шелка (артикул 11.007) наносят рисунок составом, содержащим 4 г/л кубозоля розового С, 30 г/л ПВА и воду до 1 л. Облучают лампой 4 мин.
О1
00
ел
31513057
Получают материал с интенсивностью окраски нанесенного рисунка K/S 1,8, прочностью окраски к сухому трению 3, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.
П р и м е р 4. Шерстяную ткань (артикул 1927) обрабатьшают составом, содержащим 8 г/л кубозоля красно-ко-.- ричневого, 15 г/л ПВА и воду до литра, отжимают до привеса 100% и облучают tO ртутной лампой в течение 3 мин. Полу- окрашенньй материал и интенсивное стью окраски К/S 3,06, прочность , 1окраски к сзгхому трению 4, а к мокрым |обработкам 4-5 баллов.15
Пример5. На шерстяную ткань ((артикул 1927) наносят рисунок составом, содержащим 10 г/л кубозоля золотисто-желтого КХ, 10 г/л ПВА и воду до литра. Облучают ртутной лампой в 20 течение 3 мин. Получают материал с интенсивностью окраски рисунка K/S 3,81, прочностью окраски к сухому трению 4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов. -,25
П р и м е р 6. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатывают .составом, содержащим 1 г./л кубозоля золотисто- желтого КХ, 1 г/л кубозоля серого С, 20 г/л ПВА и воду до литра, отжимают 30 до привеса 100%, облучают ртутной лампой, в течение 1 мин. Получают окрашенг ный материал с интенсивностью окраски K/S 1,2, прочностью окраски к сухо му трению 3-4, а к мокрым обработкам 5 4-5 баллов.
. П р и м е р 7. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатьгоают составом, содержащим 8 г/л кубозоля красно -ко-х ричневого, 20 г/л ПБА и воду до литра,40 йтжимают до привеса 100% иоблучшот ртутной лампой в течение 5 мин. Получают окрашенный Материал с интенсивностью окраски К/ S 3.,.06, прочностью к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 45 4-5 баллов.
П р и м е р 8. Ткань капроновую (артикул 52340) обрабатывают составом, содержащим 10 г/л кубозоля золотисто- желтого КХ, 15 г/л ПВА и воду до ра, отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лампой в течение 2 мин. Получают окрашенный материал С интенсивностью окраски K/S 3,06, прочностью окраски к сухому трению 4, а . к мокрым обработкам 4-5 баллов.
П р и м е р 9. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати нат Носят рисунок составом, содержащим
5 г/л кубозоля серого С, 1 г/л ПВА, 40 г/л альгината натрия и воду до литра,, облучают ртутной лампой 1,5 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 3,41, прочностью окраски к сухому трению 3-4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.
Приме р10. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати наносят состав, содержащий 10 г/л кубозоля ярко-розового, 1,5 г/л ПВА, 50 г/л Сольвитозы и воду до литра, облучают ртутной лампой в течение 2 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 4,93, прочностью окраски к мокрым обработка 4-5, а к сухому трению 3 баллов.
Пример 11. На ткань хлопчатобумажную миткаль методом печати наносят рисунок составом, содержащим 7 г/л кубозоля золотисто-желтого КХ 1 г/л ПВА, 60 г/л Манутекса и воду до литра, облучают ртутной лампой в течение 3 мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 4,60, прочностью окраски к сухому трению 4, а к мокрым обработкам 4-5 баллов.
Пример 12. Ткань хлопчатобумажную миткаль обрабатывают составом : содержащим 6 г/л кубозоля синего, 3 г/л iEBA и воду до литра, отжимают до привеса 100% и облучают ртутной лам- .пой в течение мин. Получают окрашенный материал с интенсивностью окраски K/S 2,84, прочностью окраски к сухому трению 3-4, к мокрым обработкам 4-5 баллов. -
Данные по интенсивности окраски пр колорировании текстильных материалов предлагаемым и известным способами при одинаковом расходе красителя представлены в таблиде (ультрафиолетовое облучение 5. мин.)
Упрощение технологии заключается в использовании для колорирования трех- ко.мпонентного состава, после чего не требуется мьтовка при температуре кипения для закрепления состава.
Форму ла изобретения Способ колорирования текстильного материала путем нанесения на него красящего состава, содержащего водный , раствор кубозоля с последующим отжимом и проявлением окраски УФ-облуче-.
нием с использованием закрепляющего окраску химического агента, о т л и 5
чЗ Ющийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и упрощения технологии, в качестве закрепляющего окраску агента используют 50%-ную поливинилацетатную э fyльcию, которую вводят в красящий состав при
151
п1513057
следуницем соотношении компонентов, -/л.:
Кубозоль1-10
50%-ная поливиннлаце- татная эмульсия1-30
Водадо 1 л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ колорирования текстильных материалов | 1990 |
|
SU1717679A1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ КРАСИТЕЛЕЙ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНАХ И ТКАНЯХ ИЗ НИХ | 2005 |
|
RU2285763C1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ КРАСИТЕЛЕЙ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНАХ И ТКАНЯХ ИЗ НИХ | 2005 |
|
RU2285762C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО | 1996 |
|
RU2123074C1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ КУБОЗОЛЕВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 1993 |
|
RU2050426C1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов | 1988 |
|
SU1659554A1 |
Установка для фотоколорирования текстильных материалов | 1990 |
|
SU1798419A1 |
Способ колорирования текстильных материалов из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон | 1981 |
|
SU992634A1 |
Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к колорированию текстильных материалов с использованием кубозолей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски и упростить технологию за счет того, что на текстильный материал наносят красящий состав, содержащий 1-10 г/л кубозоля, 1-30 г/л 50%-ной поливинилацетатной эмульсии и воду до 1 л, с последующим отжимом и проявлением окраски УФ-облучением. 1 табл.
1015до 1 л 108 4 2до 200
305 до 1 л
3040 1 10 20 до 1 л
10 10 до 1 л
Предлагаемый способ Ткань
шерстя- 4,05 нал
арт.1927 Известный способ
То же
Предлагаемый способ
Ткань 7,4 хлопчатобумажнаямиткаль Известный способ
То же 4j98
Предложенньй способ
Ткань из . . натураль. кого шелка
Известный способ
2,41
4-5
3-4
4-5
4-5
4-5
2,41
3-4
4-5
Устройство для быстрого преобразования Фурье | 1982 |
|
SU1101836A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Устройство для диагностики пары трения | 1986 |
|
SU1396046A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Патент США № 4202662, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-10-19—Подача