/ 5 3 712 6 2S 27 25 2116 2J 22 8 III/ //,/////
ел
со
;о ;о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2154193C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2536736C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2304730C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2143592C1 |
Шестеренный насос | 1989 |
|
SU1675580A1 |
Шестеренный насос | 1990 |
|
SU1724937A1 |
НАСОС ШЕСТЕРЕННЫЙ | 1997 |
|
RU2155881C2 |
Шестеренный насос | 1986 |
|
SU1423800A1 |
Шестеренный насос | 1990 |
|
SU1778366A1 |
Изобретение позволяет повысить КПД и надежность шестеренного насоса в работе. Во внутренней полости 2 корпуса 1 размещены шестерни (Ш) 3, 4 с внешними зубьями 5 и сопряженная с ними гибкая Ш 6 с внутренними зубьями 7. Разделитель (Р) установлен между Ш 3, 4 с образованием полостей 8, 9 всасывания и нагнетания. Боковые радиальные поверхности (РП) 10 Р сопряжены с внешней РП 11 вершин 12 зубьев 5. Р выполнен в виде двух элементов 14, 15 с цилиндрическими расточками 16, соединенными каналами 17 с полостями 9. Р снабжен плавающими втулками 18 с осевыми каналами 19 и пружинами 20. Каждая втулка 18 установлена одновременно в соосных расточках 16. Пружины 20 установлены в каналах 19 с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями 21 расточек 16. На внешней РП 22 втулок 18 выполнены пояски 23 со сферической поверхностью 24. Поверхности 25 элементов 14, 15, сопряженные с РП 26 вершин 27 зубьев 7, выполнены выпуклыми. Наличие пояской 23 с поверхностью 24 обеспечивает герметизацию полостей расточек 16. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
dZ5Tt23Z01S 3 fLLZ.1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.
Цель изобретения - повышение КПД и надежности работы.
На фиг. 1 представлен шестеренный насос, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шестеренный насос содержит корпус 1, во внутренней полости 2 которого размещены шестерни 3 и 4 с внешними зубьями 5 и сопряженная с ними гибкая шее- 10 терня 6 с внутренними зубьями 7, установленный между шестернями 3 и 4 с внешними зубьями 5 с образованием полостей 8 и 9 соответственно всасывания и нагнетания разделитель, боковые радиальные 5 разделителя, поверхности 10 которого сопряжены с внешней радиальной поверхностью 11 вершин 12 зубьев 5 шестерен 3 и 4, и торцовые крышки 13, при этом разделитель выполнен в виде одинаковых элементов 14 и 15с цилиндрическими расточками 16, соединенными ка- 20 налами 17 с полостями 9 нагнетания, и снабжен плавающими втулками 18 с осевыми каналами 19 и пружинами 20, причем каждая плавающая втулка 18 установлена одновременно в соосных цилиндрических рас- 55 точках 16 элементов 14 и 15, а пружины 20 установлены в осевых каналах 19 плавающих втулок 18 с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями 21 цилиндрических расточек 16 элементов 14 и 15 разделителя, кроме того, на внеш- 30 ней радиальной поверхности 22 плавающих втулок 18 выполнены пояски 23 со сферической поверхностью 24, а поверхности 25 элементов 14 и 15 разделителя, сопряженные с радиальной поверхностью 26 вершин 27
разделителя к радиальной поверхности 26 вершин 27 зубьев 7 гибкой щестерни 6. При работе шестеренного насоса рабочая жидкость высокого давления из полости 9 нагнетания поступает в полости цилиндрических расточек 16, что обеспечивает дополнительное поджатие соответствующих поверхностей элементов 14 и 15 разделителя к поверхностям 11 и 26 зубьев 5 и 7 шестерен 3, 4 и 6.
Наличие поясков 23 со сферической поверхностью 24 у плавающих втулок 18 обеспечивает герметизацию полостей цилиндрических расточек 16 при взаимном перемещении и перекосе элементов 14 и 15
Формула изобретения
выпуклыми.
Шестеренный насос работает следующим образом.
При вращении шестерен 3 и 4 рабочая жидкость захватывается зубьями 5 шестерен 3 и 4 и переносится в межзубо- вых впадинах из полости 8 всасывания в полость 9 нагнетания. Предварительно пружины 20 раздвигают элементы 14 и 15 разделителя и обеспечивают плотное прилегание боковых радиальных поверхностей 10 к внешней радиальной поверхности 11 вершин 12 зубьев 5 шестерен 3 и 4, а также выпуклых поверхностей 25 элементов 14 и 15
разделителя,
разделителя к радиальной поверхности 26 вершин 27 зубьев 7 гибкой щестерни 6. При работе шестеренного насоса рабочая жидкость высокого давления из полости 9 нагнетания поступает в полости цилиндрических расточек 16, что обеспечивает дополнительное поджатие соответствующих поверхностей элементов 14 и 15 разделителя к поверхностям 11 и 26 зубьев 5 и 7 шестерен 3, 4 и 6.
Наличие поясков 23 со сферической поверхностью 24 у плавающих втулок 18 обеспечивает герметизацию полостей цилиндрических расточек 16 при взаимном перемещении и перекосе элементов 14 и 15
,
Формула изобретения
разделителя,
з
а пружины установлены в осевых каналах плавающих втулок с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями цилиндрических расточек элементов разделителя.
;j
Фие.г
ПРИМЕНЕНИЕ 2,4-ДИГАЛОГЕН-6-ЗАМЕЩЕННЫХ-1,3,5-ТРИАЗИНОВ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ В КАЧЕСТВЕ КОНДЕНСИРУЮЩИХ, ПОПЕРЕЧНО-СШИВАЮЩИХ, ДУБИЛЬНЫХ, ПРИВИВАЮЩИХ И ОТВЕРЖДАЮЩИХ АГЕНТОВ | 2017 |
|
RU2745355C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-11-30—Подача