х///.///// /////
сд
со 0
00
Изобретение относится к гидромашиностроению, конкретнее к уплотни- .тельным элементам валов центробежных насосов.
Цель данного изобретения - упрощение конструкции и повьшение эффективности насоса путем уменьшения потерь дискового трения в. задних пазухах.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство}, на фиг. 2 - то же, вариант j на фиг. 3 - разрез Л-Л на фиг. 1i на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Центробежный многоступенчатьш насос содеряшт ротор 1 с рабочими колесами 2, задние пазухи 3, образованны межступенчатой перегородкой 4 и рабочим колесом 2, эжекторные уплотнения 5, сообщенные с задними пазухами 3 через приемные камеры 6, кроме этого, вал 7 и всасывающий канал 8.
току, подсасываемому из пазухи 3, примыкающей к всасывающему каналу 8. Смешанный поток поступает на всас
рабочего колеса следующей ступени. Таким образом, движение жидкости от периферии к центру имеет место в обеих пазухах 3, как в той, к которой примыкает приемная камера 6,
так и в той, с которой сообщен всасывающий канал 8. В итоге уровень давления и потери на дисковое трение снижаются в -обоих из них. При этом расход через всасывающий канал 8
представляет собой параллельную основному потоку часть подачи насоса.
Во втором варианте исполнения насоса (фиг. 2) расход жидкости, поступающий из пазухи 3, делится на
два потока. Один из них поступает во всасывающий канал 8, второй - в приемную камеру 6. В данном случае исключаются частичные протечки из области всасывания последующей ступе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
Центробежный многоступенчатый насос | 1985 |
|
SU1506172A1 |
Центробежный многоступенчатый насос | 1983 |
|
SU1449711A1 |
Способ испытаний ступени многоступенчатого центробежного насоса | 1985 |
|
SU1384828A1 |
Центробежный насос | 1988 |
|
SU1527415A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166130C2 |
САМОВСАСЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС РЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТИПА | 1968 |
|
SU222171A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2013 |
|
RU2605546C9 |
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2422733C1 |
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности насоса путем уменьшения потерь дискового трения в задних пазухах. Сущность: премные камеры выполнены на роторе, а эжекторные уплотнения образованы поверхностями ротора и межступенчатых перегородок. Эжекторные уплотнения и их приемные камеры расположены в ступенях поочередно, причем каждая ступень снабжена или эжекторным уплотнением, или приемной камерой. Каждая ступень, кроме первой и последней, снабжена одновременно эжекторным уплотнением и премной камерой эжекторного уплотнения предыдущей ступени. 2 з.п.ф-лы,2 ил.
Приемные камеры 6 выполнены на роторе 25 ни в пазуху 3 предыдущей через меж1, а элсекторные уплотнения 5 образованы поверхностями ротора 1 и межступенчатых перегородок 4.
Устройство работает следующим образом.
В процессе работы рабочие колеса 2 насоса последовательно повышают энергию проходящей через насос хид- кости, за счет чего она транспортируется к потребителю. В задних пазухах 3 возникают направленные от периферии к центру потоки яшдкости. В первом варианте эти потоки имеют место благодаря тому, что в каждой последующей пазухе 3 уровень давления выше, чем в предьщущей. Вследствие этого возникает поток жидкости по казкдому из комбинированных трактов приемная камера, б - эжекторное уплотнение 5. Для последнего этот поток является рабочим. В эжекторном уплот нении 5 жидкость сообщает энергию по
30
35
40
45
ступенчатые зазоры, и процесс забора жидкости из пазух 3 интенсифицируется. Расход во всех пазухах 3 будет практически одинаков.
Первый вариант исполнения насоса целесообразно использовать при относительно невысоких осевых гидродинамических силах и малых потерях дискового трения (насосы высокой быстроходности), второй вариант - в насосах высокого давления, характеризующихся возникновением больших осевьпс гидродинамических сил и потерь дискового трения.
Использование данного изобретения позволит упростить конструкцию насоса и повысить его эффективность путем уменьшения потерь энергии на дисковое трение в задних пазухах. Кроме этого, предлагаемое устройство позволяет разгрузить ротор от осевой нагрузки.
(риг,з
6-6
cpi/.
фи.5
Шхайлов А.К., Малюшенко В.В | |||
Лопастные насосы | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1920 |
|
SU273A1 |
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Устройство для выбивных решеток литейного цеха | 1960 |
|
SU144971A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1981-04-21—Подача