13
ю
ел
д to
СП
to
3. 15
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидроцилиндрам для зажимных приспособлений .
Целью изобретения является повышение быстродействия прямого хода и снижение энергозатрат обратного хода.
На чертеже представлен гидравлический цилиндр, разрез.
Гидравлический цилиндр с предва- рительнь1м прижимом содержит ступенчатый корпус 1 с перегородкой 2, образующей в корпусе 1 рабочие полости 3 и 4 , в которых на общем штоке 5 с возможностью осевого перемещения размещены поршни 6 и 7 большего и меньшего диаметров соответственно. Поршень 6 подпружинен относительно перегородки 2 пружиной 8. Шток 5 выполнен с упорами 9 и 10, а в корпусе 1 вьшолнены каналы 11-13 подвода и отвода рабочей среды.
Гидравлический цилиндр работает следующим образом.
При отсутствии давления в полостях 3 и 4 поршень 6, взаимодействуя вследствие наличия пружины 8 с упором 9, обеспечивает предварительньш поджим штока 5 к зажимаемой детали. При подаче рабочей среды под давлением в полость 3 осуществляется окончательный зажим. Отвод штока 5 (раз
жим детали - обратньй ход) осуществляется сообщением полости 3 со сливом, а полости 4 .- с подводом рабочей среды под давлением, в результате чего поршень 7, взаимодействуя с упором 10, перемещает поршень 6 вправо (по чертежу). .
Отсутствие жесткой связи поршня 7 обратного хода со штоком 5 и -выполнение поршня 7 меньшего диаметра обеспечивают достижение поставленной цели.
15 Формула изобретени
Гидравлический цилиндр с предварительным прижимом, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненньй поршень со .штоком, размещенный в корпусе с образованием рабочей полости, отличающийся тем, что, с целью повы- .шения быстродействия прямого хода и снижения энергозатрат обратного хода, корпус выполнен ступенчатым и снабжен перегородкой, образующей дополнительную рабочую полость обратного хода для размещения дополнительного поршня меньшего диаметра, поршни установлены на штоке с возможностью осевого перемещения, а шток снабжен упорами, ограничивающими перемещение поршней.
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости | 1974 |
|
SU712174A1 |
Сборочно-сварочное приспособление | 1981 |
|
SU988506A1 |
Гидроцилиндр | 1980 |
|
SU937802A1 |
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
НАСОС ПОРШНЕВОЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ | 2019 |
|
RU2719754C1 |
ЗОЛОТНИКОВЫЙ ПНЕВМО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2021 |
|
RU2759883C1 |
Гидроцилиндр | 1979 |
|
SU863888A1 |
Телескопический цилиндр | 1982 |
|
SU1041775A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГРУНТ | 2010 |
|
RU2443827C1 |
Гидроцилиндр | 1983 |
|
SU1110950A1 |
Изобретение может быть использовано в гидроцилиндрах для зажимных приспособлений. Цель изобретения - повышение быстродействия прямого хода и снижение энергозатрат обратного хода. Подпружиненный поршень 6 со штоком 5 размещен в корпусе 1 с каналами подвода и отвода рабочей среды с образованием рабочей полости 3. Корпус 1 выполнен ступенчатым и снабжен перегородкой 2, образующей дополнительную полость 4 обратного хода для размещения дополнительного поршня 7 меньшего диаметра. Поршни 6, 7 установлены на штоке 5 с возможностью осевого перемещения. Шток 5 снабжен упорами 9, 10, ограничивающими перемещения поршнем 6, 7. 1 ил.
Щербаков В.И | |||
Пневмоавтоматика в машиностроении | |||
М.: ЦИНТИМАШ, 1962, с.24, фиг.6 г. |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-03-16—Подача