(Л
СП
i
00 00
ч
26
шенной посредством тяг к верхнему поясу 5 каркаса, усиленному шпрен- гельными балками. Шатер 6 оперт на диафрагму жесткост и- 3, а кольцевая ферма 9 вьтолнена составной из кольцевых секций. прикре .пленных к шатрз; 6, и размещена в уровне диафрагмы
жейткости 3. Рабочая площадка 27 закреплена к диафрагме жесткости 3 и к кольцевой ферме 9 вертикальными тягами. Кольцевая ферма 9 имеет элементы для крепления кольцевого монорельса с электроталью. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для возведения высотных железобетонных сооружений с применением шахтного подъемника. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено диафрагмой жесткости 3, подвешенной посредством тяг к верхнему поясу 5 каркаса, усиленному шпренгельными балками 32. Шатер 6 оперт на диафрагму жесткости 3, а кольцевая ферма 9 выполнена составной из кольцевых секций, закрепленных к шатру 6, и размещена в уровне диафрагмы жесткости 3. Рабочая площадка 27 прикреплена к диафрагме жесткости 3 и к кольцевой ферме 9 вертикальными тягами. Кольцевая ферма 9 имеет элементы для крепления кольцевого монорельса с электроталью. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для возведения высотных железобетонных сооружений с применением шахтного подъемника.
Цель изобретения - расширение экплуатационных возможностей устрой- 20 тва.
На фиг.1 изображено устройство, бщий вид; на фиг.2 - вид в плане на усиленный пояс шатра и на кольцевую ферму; на фиг.З - разрез А-А 25 на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на иг.1; на фиг.З - схема перемещения устройства по шахтному подъемга - ку.
Устройство содерш1Т каркас 1, 30 опорно-кулачковые устройства 2, диафрагму 3 жесткости, усиливающую нижний пояс каркаса и подвешенную на гибких тягах 4 к верхнему поясу 5 каркаса, шатер 6, к усиленному S поясу 7 которого подвешивается на гибких тягах 8 кольцевая ферма 9, опорно-переставную раму 10 .с разме- щенньми на ней приводов 11, лифтовым оборудованием .12 для подъема лю-. 40 дей, блоками грузовьж клетей 13 для подъема материалов, грузовые винты 14, осуществляющие кинематическую связь каркаса с опорно-переставной рамой, направляющие 15 опорно-пере- дз ставной рамы, обесп€;чивающие ее устойчивое положение во время подъема. Привод 11 содержит редукторы 16 и электродвигатель 17,. Каркас опирается опорно-кулачковыми устройствами 2, состоящими из коромысел- 18, ку- лачков 19,. стоек 20 и пружин 21, на шахтный подъемник 22, состоящей из стоек 23, ригелей 24 и раскосов 25. К кольцевой ферме 9 на верти- ,с кальных тягах 26 подвешивается рабочая площадка 27. Кольцевая ферма 9 состоит из кольцевьос секций 28 и 29, которые имеют элементы 30 для
5
0
25
30 S 40 дз ,с
крепления монорельса 31 с электроталью для перемещения грузов по рабочей площадке. Верхний пояс 5 каркаса усилен шпренгельными балками 32 с устройством 33 для предварительного напряжения балок каркаса. Диафрагма 3 жесткости имеет наружное кольцо 34, к которому крепится шатер 6, кольцевая ферма 9 и подвешивается внутренняя часть рабочей площадки 27. Кольцевая ферма одновременно является основанием крьшг- ки тепляка.
Устройство для подъема рабочей площадки работает следующим образом.
Кулачки 19 стоек 20, подвешенных к концам коромысел 18 опорно- кулачковых устройств 2, закрепленных на каркасе, опираясь на стойки 23 шахтного подъемника 22, удерживают каркас 1 с рабочей площадкой 27 на заданной высоте. При включении электродвигателя 17 движение передается на редукторы 16, которые совместно с опорно-переставной рамой перемещаются вверх грузовыми винтами 14 относительно шахтного подъемника 22 по направляющим 15 опорно- переставной рамы на шаг подъема S с небольшим превьш1ением. Под опорно-переставной рамой устанавливаются новые стойки 23 и соединяются ригелями 24 и раскосами 25 шахтного подъемника. После реверсирования электродвигателя 17 опорно-переставная рама опускается на опоры . стоек 23 шахтного подъемника и каркас 1 перемещается вверх на шаг подъема S с небольшим превьш1ением. Опорные кулачки 19, встречая пре- , пятствие в виде ригелей 24 и раскосов 25, отклоняются и после прохождения препятствия под действием пружин 21 возвращаются в исходное положение. После реверсирования электродвигателя каркас опускается на
опоры стоек 23 шахтного подъемника, после чего цикл повторяется.
Рабочая площадка может подвешиваться за элементы наружного кольца фермы 9, среднего кольца секции 29, кольца 34 диафрагмы жесткости или в зависимости от диаметра строящейся трубы за элементы соответствующего I кольца в .отдельности. Не используемые секции кольца могут быть демонтированы. При малых выходных диаметрах строящейся трубы для прохода устройства вниз к месту демонтажа рабочая йлощадка может быть подвешена непосредственно к элементам верхнего пояса 5 каркаса.
Формулаизобретени
1, Устройство для возведения высотных железобетонных соорз ений, включающее рещетчатый каркас, опорно-кулачковые устройства, грузовые винты, опорно-переставную раму с
размещенным на ней лифтовым оборудо- 25
25
4887
ванием для подъема людей и блоками грузовых клетей, направляющие опорно-переставной рамы, привод, щатер, кольцевую ферму и подвесную рабочую площадку, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено диафрагмой жесткости, подвешен 0 ной посредством тяг к верхнему поясу каркаса, усиленному шпренгельными балками, причем шатер оперт на диафрагму жесткости, при этом кольцевая ферма выполнена составной из
15 кольцевых секций, прикрепленных к щатру, и размещена в уровне диафраг- мы жесткости, а рабочая площадка прикреплена к диафрагме жесткости и к кольцевой ферме вертикальными
20 тягами.
:±
1
. фиг. 5
Устройство для подъема рабочей площадки | 1982 |
|
SU1067172A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для подъема рабочей площадки | 1983 |
|
SU1090825A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-07-31—Подача