Способ измерения деформаций твердых тел Советский патент 1989 года по МПК G01B7/16 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения деформаций твердых тел, работающих при изменяющихся температурных условиях.

Цель изобретения - повышение точности измерения деформаций при пере- менньж температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур.

Способ осуществляют следующим образом.

По температурньм характеристикам сопротивления (ТХС), полученные для микропроволок в наклеенном состоянии на материал объекта измерения, подбирают пару тензометрической и термометрической микропроволок, термические коэффициенты сопротивления которых имеют противоположные знаки во всем диапазоне рабочих температур. Последовательно соединяют подобранные таким образом микропроволоки, например, сваркой. Графики ТХС микропроволок линеаризируют методом наименьших квадратов. По линеаризованньи графикам ТХС рассчитывают отношение номиналов сопротивлений отрезков соединенных микропроволок, обеспечивающее нулевое значение их общего тем пературного приращения сопротивления при определенной температуре (номиналы сопротивления отрезков микропроволок должны быть обратно пропорциональны их относительным приращениям сопротивлений в одном и том же интервале температур). В соответствии

сл

ел

о со сл

с определенным таким .образом отношением номиналов сопротивлений термометрической и тензометрической микропроволок и с учетом заданного номинала их общего сопротивления вырезают чувствительный элемент - последовательно соединенные отрезки микро- проволок. Чувствительный элемент закрепляют (приклеивают) на объекте из- мерений, свободными концами включают в плечо мостовой измерительной схемы и по изменению сопротивления чувствительного элемента определяют деформации объекта при нагружении пос- леднего.

Предлагаемым способом при использовании термометрической микропроволоки из сплава Н50К10 и тензометрической микропроволоки из моди- фицированного специальными добавками сплава НМ 23ХЮ удалось минимизировать аддитивную составляющую температурной погрешности при высокотемпературных измерениях деформаций объекта, вьтолненного из кварцевой керамики: температурное приращение сопротивления чувствительного элемента не превьппало 41 О Ом/Ом в диапазоне температур 20-500 С, Формула изобретения

Способ измерения деформаций твердых тел, заключающийся в том, что

последовательно соединяют термометрическую и тензометрическую микропроволоки, термические коэффициенты которых в наклеенном состоянии на материал объекта измерений имеют противоположные знаки, рассчитывают отношение номиналов сопротивления отрезков соединенных микропроволок, обеспечивающее нулевое значение их обтего температурного приращения сопротивления при определенной температуре, в соответствии с которым вы- репают чувствительный элемент, закрепляют чувствительный элемент на объекте измерений, включают чув стви- тельный элемент свободными концами в плечо мостовой измерительной схемы и по изменению сопротивления чув-i ствительного элемента определяют деформации объекта при нагружении, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности измерения деформаций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур отношение номиналов сопротивления отрезков микропроволок в чувствительном элементе рассчитывают по температурным характеристикам сопротивления микропроволок, предварительно линеаризированным методом наименьших квадратов.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения деформаций твердых тел, работающих при изменяющихся температурных условиях. Цель изобретения - повышение точности измерения деформаций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур. Для этого при изготовлении комбинированного чувствительного элемента из пары последовательно соединенных термо- и тензометрической микропроволок, у которых термические коэффициенты сопротивления в наклеенном состоянии на материал объекта измерения имеют противоположные знаки, номиналы сопротивлений отрезков микропроволок определяют по температурным характеристикам сопротивления предварительно линеаризованным методом наименьших квадратов.