Центробежный распределитель минеральных удобрений Советский патент 1989 года по МПК A01C17/00 

СП

а

о

о:

05

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение равномерности рассева и увеличение ширины рассева минеральных удобрений. Центробежный распределитель содержит центробежный диск с установленными на нем центральными и периферийными лопатками, а в межлопаточном пространстве - воздухозаборниками. Центральные лопатки имеют выпуклую форму в сторону вращения, а за каждой из них расположены воздухозаборники, выполненные в виде воздушных карманов 6 и направляющих диффузоров 7, при этом карманы закреплены под диском, а диффузоры - на диске вдоль траектории частиц, сходящих с лопаток, причем диффузоры 7 и карманы 6 сообщены между собой посредством выполненных в диске продолговатых отверстий. Тукосмесь подается на центральные лопатки. При движении смеси по центральным лопаткам происходит ее сепарация. Частицы разного гранулометрического состава имеют различную относительную скорость. После схода с лопаток на них воздействует воздушный поток, направленный по нормали к траектории частиц. Благодаря различным аэродинамическим характеристикам частиц смеси происходит их разделение по компонентам и они движутся по различным траекториям. На траектории каждого компонента установлены периферийные лопатки. Каждый компонент подхватывается отдельными периферийными лопатками, перемещается к его концу и равномерно распределяется по поверхности поля. 3 ил.

Фие.1

Изобретение отиоеится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для внесения минеральных удобрений.

Цель изобретения - повышение равномерности рассева и увеличение ширины рассева.

На фиг. 1 изображен центробежный р а с г I р е и те л ь м и не р а л ьн ы х у доб р е и и и, в и д сиереди; на фиг . 2то же, вид свер.ху;

на фиг. ,3 траектория абсолютного движения частиц компонентов смеси после схода их с пентральны.х лопаток.

Центробежный распределитель минеральных удобрений включает в себя центро- бежн1 1Й диск I, на котором закреплены цент|)альные лопатки 2, имеющие вынук- .чук) форму Ei сторону врап1ения. На не- рифери11ны.х частях диска 1 установлены периферийные .юпатки 3 и 4. За каждой иент)а.1Ы1()й /юнаткой 2 )ас 1оложены возду- хозабо| )ники п, выполненные в виде нов (), расположенных нод диском и сообщенных с атмосферой, и направляюни1х ди() которые закреплены вдоль г 1аек11))ии движения частиц, сходящих с /ю- паток. 11аправляюни1е диффузоры 7 соединены посредством продолговатых отверс- 1ИЙ 8 с воздуп1ным1 , карманами 6 так, что образуется едины воздушный канал. Иери- фе М1Йные .юнатки 3 и 4 установлены за каждым диффузором и имеют различные па(1аметр)1.

1 ентробежный раснреде.титель работает с л еду К) 1П им образом.

)иа.;1, например двухкомнонентная )смесь, подается на центробеж)1ЫЙ диск 1 и да.1ее на центральные лопатки 2. Мз- за |1аздичных (шнулометрических, фрикци- uHHbix и д 1угих характеристик компонен- гов. они движутся по лопаткам 2 с различной относительной скоростью.

Так как 11()офиль центральных лопаток 2 прямой, частицы движутся но линии lepe- сечепия диска с .тонаткой. Цосле схода с .юпаток 2 частицы движутся в меж.чо- паточном пространс1ве, в зоне которого расположены диффузоры 7. Нри Bpanieiinn диска 1 воздух по воздуц ному карману 6 через (пверс тия поступает к диффузору 7, наГ)И)ая скорость и давление при сужении возду1пно() кармана. Полученный воздушный поток fianpaB. ieH по норма.ти к траектории частиц. Благодаря их различным а :)()динамическим ха)акгеристика.м, нро1Ч хо,;.ит | а (деление счнч и на составляющие. В результате одни частицы движутся ио траектории А (фи1. 3) и попадают на лопатки 3, вторые но траектории Б

и попадают на лонатки 4. Частицы, поступившие на лопатки 3 и 4, подхватываются и.ми и неремешаются к периферии диска 1. Из-за того, что углы установки . юпаток 3 и 4, а также их д.пина и форма различны, при сходе с них каждая нз составляюн1их приобретает различные скорости, при которых обеспечивается одинаковая дальност) нолета, а значит и рав- номе(1ное распределение частиц.

Цредлаг аемый расцределитель при больтом числе оборотов даст воз.можность более интенсивного разделения тукосмеси, так как с уне.лич(М1ием частоты вращения диска поиь1П ается дав.чепие и cK()j)()CTb воздуш- по1() потока.

.,,

Испол1 зование предлагаемого центробежного распределителя нозво;1иет повысить равпомерность распреде.тепия смеси мине- )а. п,ных удобрений. Эф(}5ективность действия уст ойства возрастает с увеличение.м числа (н риЙ1П)1х лопаток. Это ()б 1 яс11яется тем, ч го увеличение числа лопаток, расположенных на периферийной части диска 1, позволяет разделить сектор рассева частиц, сходящих с ,.|(л1аток 2, на большее чис- ;1о фракций, а следовательнс), и повысить paBHovefiHoc 1 ь iacripf. u U iiия смеси минеральных удобрений.

Формула изобретения

11е н т р обе ж н ы и ра с п редел и те, | ь .м и нера л ь- ных удоб)ений, содержащий диск с приводом вращения и закрепленные на нем центральные и иериферийные лонатки, отличающийся тем, что, с целью повышения рав- но.ме()иосги рассева и ве. ичения ширины рассева минеральных удоб)ени11, центральные лопатки BbHuxiHCHi) выпуклыми в С1())()ну вращения, а диск снабжен воз- духо.або)ника.ми, ус гаповленными за периферийными концами цеит)альных ло- пагик, выпо.чненными в виде c(Jo6meHHbix i- атмск ферой и установленн1)1х с нижней стороны диска кар.манов и диффузоров, закренленных на верхней стороне диска и сообщенных с полостями кар.1анов посредством выполненных в диске продолговатых отверстий.

,

гн