Центробежный распределитель минеральных удобрений Советский патент 1988 года по МПК A01C17/00 

(21)4167817/30-15

(22)26.12.86

(46) 15.06.88. Бюл. № 22

(71)Белорусский институт механизации сельского хозяйства

(72)Н.Ю.Липский, Л.К.Рапинчук, В.А.Чуешков и Б.М.Худояров

(53)631.333(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 468607, кл. А 01 С 17/00, 1973.

(54)ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение равномерности распределения смесей, минеральных удобрений. На диске 1 жестко закреплены центральные 2 и периферийные лопатки (ПЛ) 3,4,5, ПЛ имеют разную длину, кривизну поверхности и установлены относительно центральных под различными углами, величина которых лежит в интервале от О до 90. Тукосмесь подается на центральные лопатки. При движении смеси по центральным лопаткам происходит ее сепарация. После схода с центральных лопаток частицы перемещаются в межлопаточном пространстве по различным траекториям В, Б, А. На траектории каждого компонента установлены ПЛ. Каждый компонент подхватывается отдельными ПЛ, перемещается к его концу и равномерно распределяется по поверхности поля. 3 ил.

а $

(Л

ю ю vl

Х

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений.

I Цель изобретения - повышение рав|номерности распределения смесей ми|неральных удобрений.

i На фиг. 1 изображен центробежньй

;распределитель минеральных удобрений, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - траектория

;абсолютного движения частиц компоненIтов смеси.

I Центробежный распределитель мине- ральных удобрений содержит центробежный диск 1, на котором (фиг.1,2) жестко закреплены центральные лопатки 2.

На периферийной части диска 1 за каждой центральной лопаткой 2 установлены периферийные лопатки 3-5.

I При этом лопатки 4 смещены относительно лопаток 3, а лопатки 5 - относительно лопаток 4. Лопатки 3 уста- новлены под углом (/ относительно лопатки 2, а лопатки 4 установлены к лопатке 2 под углом Ц о лопатки 5 под углом . Кроме того, углы (j; , v, и ii j не равны между собой. Лопатки 3-5 имеют разную длину и разную кривизну поверхности. Длина лопаток 5 больше, чем лопаток 4, а лопаток 4

I больше лопаток 3.

i

Центральньй распределитель минеральньк удобрений работает следующим образом.

Материал, например трехкомпонент- ная мукосмесь, подается на лопатки 2 диска 1, подхватывается ими и перемещается к периферии под действием центробежного поля сил. При движении тукосмеси по лопаткам 2 из-за различных фрикционных гранулометрических и других характеристик компонентов происходит сепарация частиц. Частицы разных компонентов движутся по лопаткам 2 с разной относительной скоростью, а следовательно, и покидают лопатки 2 в разное время. После схода с лопаток 2 частицы перемещаются в межлопаточном пространстве по различным траекториям. Частицы первого компонента по траектории А (фиг. 3), второго - по траектории Б, а третьего - по траектории В. Вследствие этого частицы первого компонента поступают на лопатки 3, второго

0

5

0

5 0

5

0 5

на лопатки 4, а третьего - ,на лопатки 5 .

Частицы, поступившие на лопатки 3 - 5, подхватываются ими и перемещаются к периферии диска 1. Из-за того, что углы постановки лопаток 3 - 5 по отношению к лопатке 2 различны, частицы каждого из компонентов испытывают разное сопротивление движения, а следовательно, и находятся на лопатках разное время. Частицы первого компонента находятся на лопатках 3 больший промежуток времени, чем частицы второго на лопатках 4, а частицы третьего компонента покидают лопатки 5 ран ьше, чем частицы второго компонента лопатки 4.

Вследствие этого время нахождения частиц разных компонентов на диске станет равным, а это приведет к устранению влияния сепарации смеси лопатками на равномерность распределения удобрений по поверхности поля.

Начальная скорость метания частиц компонентов различная. Это достигается тем, что длина лопаток отлича- , ется. Относительная скорость схода частиц определяется углом поставки лопаток 3 - 5 к радиус-вектору и их длиной.

Тогда частицы, сходящие с лопаток 3, имеют меньшую скорость схода, чем частицы, покидающие лопатки 5, и имеют большую скорость схода, чем частицы, сходящие с лопаток 4 и 3.

Так как влияние сепарации смеси диском исключено, а начальные скорости метания частиц разных компонентов различны, то дальность полета частиц смеси выравнивается, а это позволяет повысить равномерность их распределения на поверхности поля.

Углы ( между лопатками 2 и 3 - 5 оказывают влияние на время нахожде- . ния частиц на периферийных лопатках 3 - 5.

Величина угла V может быть заключена в пределах О - 90°. Так, если лопатки 2 установлены к радиус- вектору, проходящему через их наружный обрез, под положительными углами (т.е. наружньш обрез лопатки 2 отклонен в сторону вращения диска 1 5 к, - 15 , то для исключения сепарации смеси внутренний обрез лопаток 3-5 устанавливается к радиус-вектору под углами Vi, t, ц;, лежащими в пределах О - 30°. Учитывая,

0

что лопатки 3-5 расположены на периферии диска, то углы (f, ц , (f могут принимать значение от О до ЭО ,

Формулаизобретения

Центробежньм распределитель мине- ральньпс удобрений, содержащий диск и лопатки, расположенные в центральной и периферийных его Частях, причем за каждой центральной лопаткой со смешением одна относительно другой в сторону, противоположную направлению вращения установлены периферий-

7 / /

3 г

ные лопатки, расположенные под различными углами относительно центральной лопатки, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности распределения смесей минеральных удобрений, диск выполнен вращающимся, при этом лопатки жестко закреплены на диске, причем периферийные лопатки выполнены криволинейными с различными кривизной их поверхности и длиной и установлены относительно центральной лопатки под различными углами, находящимися в интервале О - 90°,

(puP.t

5 3