Установка для газопламенной обработки материалов Советский патент 1989 года по МПК B23K5/00 

Изобретение относится к сварке, а именно, к конструкции установки для газопламенной обработки материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, улучшение условий труда и надежности работы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены:

на фиг. 1 схема установки:

на фиг. 2 - двухпозиционный распределитель газового потока.

Установка для газопламенной обработки материалов содержит электролизер 1, блок управления 2. горелку 3 и магистраль 4 (шланг) подвода горючего газа к горелке. В магистрали подвода газа установлен распределитель газового потока 5 соедпияк щий горелку либо с электрплилором /uihr) с сетью сжатого воздуха F acnpn/ienme/ ii, включает в себя корпус 6 и устгчног леинщ на нем электромагнит 7 п(кли)лом 8 с: i;;ui ненный с кнопкой 9 на горе-тке 3 В полезет корпуса подвижно установлен LIJTOK 10, имс ющий каналь 11, 12, которые в крайни, по ложениях. ограниченных буртиками на штоке 13, сообщаются с каналом 14 корпуса, сообщающимся с магистралью 1 подвода газа к горелке. Канал 11 сообщается с камерой 15 подвода горючего газа (), соединенной патрубком 16 с электролизером 1. Канал 12 соединен с камерой подвода сжатого воздуха 17, На штоке установлены сальники 18.

CJ

а N: о

00

Шток 10 и корпус 6 имеют переменные сечения.

Шток выполнен трехступенчатым. Крайние его части различны по сечению, а сред- няя. меньшая по диаметру любой из крайних, образует с корпусом полость 19, сообщающуюся через отверстие 20 с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

При включенном электромагните 7 шток 10 находится в свободном положении. В начале работы при включении кнопки 9 под действием электромагнита 7 шток передвигается в крайнее левое положение, канал 12 соединяется с каналом 14 корпуса, сообщающимся шлангом 4 с газовой горелкой 3, В этом положении через горелку пойдет воздух, продувая горелку и шланг перед работой. В это время в электролизере вырабатывается горючая смесь газов . После продувки нажатием кнопки 9 отключается электромагнит 7, и шток 10 под напором горючей смеси, сила давления ко- тррого на левый торец штока превышает силу давления воздуха на правый торец штока, передвигается в правое крайнее положение. При этом канал 11 соединяется с каналом 14 и через шланг 4 с горелкой 3. Зажиганием смеси горелки приводится в рабочее состояние. Для отключения горелки от подачи рабочей смеси нажимается кнопка и опять срабатывает электромагнит 7 и шток 10 сдвигается в левое крайнее положение. Каналы 11 и 12 соединяются, и в горелку вдувается воздух, гася пламя. В аварийной ситуации, когда давление горючей смеси, поступающей через патрубок 16 в камеру 15, ниже давления рабочего, может произойти обратный удар. Для предотвращения обратного удара в камеру 17 подается воздух стабилизированного давления, Давление стабилизируется с помощью редуктора с ресивером (не показано). Следовательно, сила давления на правый торец штока постоянна и соответствует силе давления рабочей смеси на левый торец штока. При падении давления горючей смеси шток резко сдвигается влево, канал 12 совмещается с каналом 14, и подача газа сменяется подачей воздуха. Резкое движение обеспечивается дополнительным запасом избыточной разности давления, обусловленной наличием буртов 13 на штоке. Когда шток находится в крайнем правом положении сила давления на правый торец сравнивается

с силой давления на левый торец и силой атмосферного давления в полости 19 на внутренние поверхности штока за исключс нием поверхности правого бурта штока 13

находящейся в соприкосновении с корпусом. В результате преимущество в балансе сил находится на стороне левого торца. Си ла давления слева направо больше на величину силы давления атмосферного воздуха

на площадь правого штока 13. После преодоления этого давления баланс сил резко переходит вправо, и шток быстро сдвигается влево.

Размещение системы гашения пламени

вне горелки улучшает обзор места сварки и сварочной ванны, а также обеспечивает возможность сварки в труднодоступных местах, что расширяет технологические возможности и улучшает условия трудя

Кроме того, связь горелки с сртью сж;|того воздуха через распределитель при прекрл щении поступления газа исключает обратный удар. Выполнение в распредрлителп подвижного штока переменного сечения

обеспечивает при падении давления посту пающего газа из электролизера (при постоянном давлении сжатого воздухл) срабатывание системы гашения пламони и аварийной ситуации.

Формула изобретения

1.Установка для газопламенной обработки материалов, содержащая электролизер, горелку, блок управления, магистраль для подвода газа к горелке и систему гашения пламени, отличающаяся тем. что. с целью повышения надежности, улучшения условий труда и расширения технологических возможностей, система гашения пламени размещена в магистрали подвода газа

к горелке между горелкой и электролизером и снабжена магистралью для подводя сжатого воздуха и двухпозиционным распределителем газового потока, выполненным в виде корпуса с отверстием и двумя камерами для подвода сжатого воздуха или гдлл соответственной приводного штока, выполненного в виде трехступенчатого цилиндра с каналами для поочередной связи соответствующих камер с магистралью для подвода

газа к горелке через отверстие корпуса и приводом штока.

2.Установка по п. 1, отличающая- с я тем, что, в качестве привода штока использован электромагнит с дистанционным

управлением, размещенным в горелке.

3I

Изобретение относится к сварке и предназначено для газопламенной обработки материалов. Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей установки. Установка состоит из электролизера, горелки и системы гашения пламени. Система гашения пламени размещена между горелкой и электролизером и подключена к сети сжатого воздуха. Она состоит из двухходового распределителя потока с электромагнитом 7 перемещения штока 10. Каналы 11 и 12 служат для поочередного соединения камер 15 и 17 подвода газа или сжатого воздуха соответственно с магистралью горелки. Для прекращения работы горелки включается электромагнит 7, шток 10 перемещается влево и магистраль горелки продувается сжатым воздухом. При падении давления рабочего газа в камере 15 также происходит перемещение штока 10 влево под действием давления сжатого воздуха. Такая конструкция распределителя предохраняет установку от действия обратного удара, а размещение системы гашения пламени вне горелки расширяет технологические возможности установки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

К сети сжатого оздущ

У 7 //

ФигЛ