Установка для газопламенной обработки материалов Советский патент 1992 года по МПК B23K5/00 

Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и при восстановлении изношенных деталей в процессе ремонта машин.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы установки путем гашения пламени без обратного удара.

На чертеже представлена схема установки для газопламенной обработки материалов.

Установка содержит электролизер 1 с устройствами осушения и корректировки состава газовой смеси, блок 2 управления, соединительный шланг 3 и горелку с корпусом 4, выполненную с устройством для гашения пламени. Устройство для гашения пламени состоит из расположенного в полости 6 корпуса 4, подпружиненного пружиной 10 в направлении оси поршня 8 со штоком 9, свободный конец которого расположен снаружи корпуса 4, полость 6 соединена с каналами штуцера 5 и сопла 7, при этом каналы штуцера и сопла расположены на разных уровнях, а ось поршня 9 расположена перпендикулярно каналу штуцера 5,

Установка для газопламенной обработки материалов работает следующим образом.

Включение горелки осуществляется путем перемещения поршня 8 за шток 9 в положение, соответствующее расположению поршня 8 над верхней точкой входного штуцера 5, Газовая смесь, генерируемая электролизером 1, управляемым блоком 2, по шлангу 3 поступает через входной штуцер 5 корпуса 4 в полость 6, из которой через канал сопла 7 истекает для образования пламени. Давление газовой смеси в по- лости 6 удерживает поршень 8, нагруженный пружиной 10 в нормальном эксплуатационном положении, что соответствует расположению поршня над верхней точкой канала входного штуцера 5 корпуса 4 горелки.

В режиме принудительного гашения пламени необходимо переместить пориень 8 за шток 9 в крайнее нижнее положение. При этом после перекрытия нижней громкой поршня канала входного штуцера 5 в полости 6 происходит повышение давления, вследствие чего скорость истечения газовой

смеси из канала сопла 7 становится выше скорости распространения фронта пламени у кислородно-водородной смеси. В результате этого происходит отрыв пламени от

сопла 7 и его гашение. Таким образом, гашение пламени осуществляется за счет увеличения скорости истечения рабочего тела. При случайном прекращении подачи газовой смеси (отключение питания электролизера, сбои в блоке управления, разрыв, передавливание или засорение шланга и так далее) давление в полости 6 уменьшается, и поршень 8 под действием пружины 10 выдавливает газовую смесь из полости 6 в

канал сопла 7. При этом канал входного штуцера 5 перекрывается нижней кромкой поршня 8, а по достижении поршнем нижнего положения поршень перекрывает канал сопла 7. Усилие пружины 10 выбрано

таким образом, чтобы при перемещении поршня 8 пружиной 10 скорость истечения газа из сопла 7 была выше скорости распространения фронта пламени. После остановки поршня 8 происходит взрыв смеси в

канале сопла 7. Дальнейшее распространение пламени в полость 6 корпуса не происходит, так как канал сопла 7 перекрыт боковой поверхностью поршня.

Следовательно, предлагаемое устройство обеспечивает безопасность и надежность работы установки во всех эксплуатационных режимах.

Формула изобретения

Установка для газопламенной обработки материалов, содержащая электролизер, блок управления и горелку с корпусом, выполненным с полостью, входным штуцером для газовой смеси, соплом и устройством

для гашения пламени, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы установки путем гашения пламени без обратного удара, устройство для гашения пламени выполнено в

виде расположенного в полости корпуса подпружиненного в направлении оси поршня со штоком, свободный конец которого расположен снаружи корпуса, полость соединена с каналами штуцера и сопла, при

этом каналы штуцера и сопла расположены на разных уровнях, а ось поршня расположена перпендикулярно к каналу штуцера.

Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и при восстановлении изношенных деталей в процессе ремонта машин. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы установки путем га шения пламени без обратного удара. Установка содержит электролизер 1, блок 2 управления, шланг 3 и горелку с корпусом 4, выполненным с входным штуцером 5, полостью 6 и соплом 7. В полости 6 установлен поршень 8 со штоком 9 и пружиной 10. Каналы штуцера и сопла соединены с полостью и расположены на разных уровнях. Гашение пламени осуществляется за счет увеличения скорости истечения газовой смеси из сопла горелки в результате перемещения в полости 6 поршня 8 со штоком 9. При этом одновременно перекрывается канал входного штуцера 5. 1 ил. СП С