из торцов кольца выходит из канавки отверстия и направляется в наклонную канавку, расположенную на рабочей
плоскости клина. Демонтируемое кольцо удаляется из канавки отверстия. 2 3.п.ф-лы, 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ЖИВОТНЫХ | 2010 |
|
RU2438301C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВАЛКИ ПОДПИЛЕННОГО ДЕРЕВА | 1957 |
|
SU110189A1 |
Устройство для извлечения клиновых шпонок | 1982 |
|
SU1103978A1 |
Устройство для скусывания костей и металлических штифтов | 1981 |
|
SU995773A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритных шин | 1990 |
|
SU1749060A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОПРЕССОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ФИТИНГА | 2007 |
|
RU2421293C2 |
Двухколесный велосипед | 1989 |
|
SU1754561A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ СШИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЭНДОСКОПИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ | 2009 |
|
RU2437622C2 |
Устройство для снятия изоляции с концов проводов | 1981 |
|
SU995180A1 |
ГАЕЧНЫЙ РАЗВОДНОЙ КЛЮЧ (УНИВЕРСАЛЬНЫЙ) | 1997 |
|
RU2161552C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для разборочно-сборочных работ. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Воздействуют на рукоятки 1 и 2 инструмента. Храповое колесо 9 с вилкой 8 и губкой начинает вращательное движение, губки инструмента расходятся. Клиновидные части губок воздействуют на наклонные торцы демонтируемого кольца. Под действием создаваемого усилия один из торцов кольца выходит из канавки отверстия и направляется в наклонную канавку, расположенную на рабочей плоскости клина. Демонтируемое кольцо удаляется из канавки отверстия. 2 з.п.ф. 5 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для разраборочно-сборочных работ.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем усовершенствования конструкции губок инструмента.
На фиг.1 изображен инструмент, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5- вид Г на фиг. 1..
Инструмент для демонтажа пружинных колец состоит из рукояток 1 и 2, шарнирно связанных между собой возвратной пружиной 3 и шарниром 4, держателя губок 5 и 6, состоящего из двух частей - вилки 7 и вилки 8. Вилки 7 и 8 подвижны одна относительно другой, установлены с возможностью перемещения перпендикулярно оси шарнира 4 и с возможностью поворота вокруг оси шарнира 4. Вилка 7 установлена в прямоуго.пъных пазах цилиндрической части рукоятки 1, вилка 8 - в пазах механизма вращения, выполненного в виде храпового колеса 9. На губках 5 и 6 выполнены рабочие участки 10.и 11 соответственно. Рабочие участки представляют собой клинья с рабочей 12 и нерабочей 13 плоскостями. Ребра 14 клиньев противоположно направлены от оси шарнира. Рабочие плоскости расположены со стороны оси шарнира, на них выполнены наклонные канавки 15, проходящие через угол, образованньй торцом 16 и ребром 14 клиньев. Причем рабочая 12 и не,- рабочая 13 плоскости клиньев образуют угол 35-40 . Угол наклона канавок к торцу 16 клиньев составляет 8-10 . Губки 5 и 6 установлены в прямоугольных пазах 17 вилок 7 и 8 параллельно оси шарнира с возможностью перемещения вдоль этой оси. Фиксация необходимой длины губок осуществляется винтами 18. Храповое колесо 9 с установленной в нем вилкой 8 кинематически связано через пружинный упор 19 и пружину 20, ось 21 с рукояткой 2.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Инструмент работает следующим образом.
Устанавливают равный глубине расположения демонтируемого пружинного упорного кольца в отверстии (на валу) необходимый размер Н губок 5 и 6 инструмента и закрепляют их винтами 18. Устанавливают необходимый размер Н. вилок 7 и 8, равный половине диаметра демонтируемого пружинного упорного кольца. Рабочие клиновидные части губок 5 и 6 инструмента вводят между концами демонтируемого кольца, установленного в отверстии. Сжимающим усилием кисти руки воздействуют на рукоятки 1 и 2 инструмента. При этом под воздействием рукоятки 2 на храповое колесо 9 через пружинный упор 19 храповое колесо с установленной в нем вилкой 8 и губкой 6 начинает врап(ательное движение, и губки 5 и 6 инструмента расходятся. Клиновидные рабочие части губок 5 и -6 воздействуют на наклонные торды демон- тируемо1 о пружинного упорного кольца. Под действием создаваемого усилия один из торцов кольца выходит из канавки отверстия и на правляется в наклонную канавку, расположенную на рабочей плоскости клина.
При дальнейшем прекращении воздействия усилия кисти руки на рукоятки 1 и 2 инструмента пружина 3 возвращает рукоятки в исходное положение. При этом срабатьгеает храповый механизм, т.е. упор 19 выходит из зацепления с зубьями храпового колеса 9, отжимая пружину 20.
Храповое колесо 9 под действием сил торможения, создаваемых заклиненной рабочей частью губки и снимаемых пружинным упорным кольцом, остается неподвижным.
Затем вновь воздействуют кистевым .усилием руки на рукоятки 1 и 2, и
цикл повторяется до полного удаления демонтируемого пружинного упорного кольца из канавки, после чего инструмент вместе с демонтированным кольцом удаляется из отверстия.
5 8
Фиг. 2
В ид В
п ю;5 //
Y
щ АР
фие.Ц
Вид Г
/У
;5
90
Фие 5
Патент США № 3619890, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-06-30—Подача