Устройство для переработки щепы Советский патент 1989 года по МПК B27L11/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к оборудованию для измельчения древесины в производстве древесностружечных плит,

Цель изобретения - повьшение качества за счет ориентирования щепы Относительно режущет о органа.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство для переработки щепы включает корпус 1, внутри которого размешены лопастной ротор 2, с билами 3, поворотньБ барабан 4 с зубчатыми 5 и ситовыми 6 сегментами, привод 7.

На лопастном роторе 2 установлен механизм плоскостного орие1ггирования шспы, который выполнен в виде шарнирно закрепленных на боковых поверхностях лопастного ротора 2 штанг 8 с прижимными валками 9, имеющими возможность вращения вокруг оси 10.

Прижимные валки 9 имеют трубчатые направляющие 11, охватывающие наружные итанг 8, а напротив штанг 8 с обеих их сторон смонтированы пру- (Ограничители 12 и 13 для по- Бчрота механизма плоскостного ориентирования .

Устройство работает cлeдyюш м об - разом,

7 приводит во вращение по- BopoTHMii бгзрабан 4 с лопастным ротором 2. , подаваемая на переработку, центробежными силами, созцавае- М1-Г1И ; р; нением в противоположные сто- роль олин относительно другого пово- .poTHijro Г ;а11абана 4 и лопастного ро- топл 2, .-тбрасывается на ннутреннюю M(: jjC|)xHiK: rL .мпноротного барабана 4.

0

При этом в зазор между билом 3 лопа- стного ротора 2 и внутренней поверхностью поворотного барабана 4 может проникнуть только шепа, прижатая своей большей гранью к поверхности поворотного барабана 4. 5 Напосредственно за билом 3 на ориентированньш слой шепы, которая из-за малого промежутка времени не успевает изменить своего положения относительно внутренней поверхности поворотного барабана 4, накатывается прижимной валок 9, которьп имеет возможность вращения вокруг оси 10.

Масса прижимного валка 9 и угловая скорость лопастного ротора 2 подобраны таким образом, чтобы возникающая 5 при вращении лопастного ротора 2

центростремительная сила обеспечивала необходимые удельные давления для разрушения щепы.

Под действием сил трения прижимные валки 9, раскручиваясь, как бы катятся по внутренней поверхности поворотного барабана 4. При этом пружинные ограничители 12 и 13 отрегулированы таким образом, чтобы между поворотными валками 9 механизма плоскостного ориентирования щепы и поворотным барабаном 4 оставался минимальный зазор, исключающий их сопротивление. Шепа наиболее эффективно расщепляется на волокна при воздействии поворотных валков 9 на ситовых сегментах 6, по- 1ЭТОМУ их количество больше, чем зуб-г чатых сегментов 5.

0

5

Образующуюся при протаскивании поворотными валками 9 качественную стружку удаляют из поворотного барабана 4 через отверстия в ситовых сегментах 6 и подают в технологичес515

кий поток для производства древесностружечных плит.

Формула изобретения

Устройство для переработки щепы, включающее корпус, внутри которого размещены лопастной ротор с билами, поворотный барабан с зубчатыми и ситовыми сегментами, привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет ориентирования щепы относительно режущего органа, на роторе установлен механиз

5 6

плоскостного ориентироваР1ия с пру- жияным ограничигслем поворота, причем механизм плоскостного ориентиро- вания выполнен в виде шарнирно закрепленных на боковых поверхностях ротора штанг с прижимными валками, с возможностью вращения последних вокруг своей оси, при эт 1М прижимные

валки имеют трубчатые направляющие, которые охватывают наружные концы штанг, а пружинные ограничители поворота механизма плоскостного ориентирования смонтированы на роторе с

обеих сторов штанг, в зоне их основания ,

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к оборудованию для измельчения древесины в производстве древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение качества стружки за счет ориентирования щепы относительно режущего органа. Устройство для переработки щепы включает корпус 1, внутри которого размещены лопастной ротор 2 с билами 3, поворотный барабан 4 с зубчатыми 5 и ситовыми 6 сегментами, привод 7. На лопастном роторе 2 установлен механизм плоскостного ориентирования щепы, который выполнен в виде шарнирно закрепленных на боковых поверхностях лопастного ротора 2 штанг 8 с прижимными валками 9. Щепа, подаваемая на переработку, отбрасывается на внутреннюю поверхность поворотного барабана 4. При этом в зазор между билом 3 лопастного ротора 2 и внутренней поверхностью поворотного барабана 4 может проникнуть только щепа, прижатая своей большей гранью к поверхности поворотного барабана 4. Затем за билом 3 на слой щепы накатывается прижимной валок 9. Щепа наиболее эффективно расщепляется на волокна при воздействии прижимных валков 9 на ситовых сегментах 6. Образующуюся при протаскивании прижимными валками 9 качественную стружку удаляют из поворотного барабана 4 через отверстия в ситовых сегментах 6 и подают в технологический поток для производства древесно-стружечных плит. 1 ил.

Составитель Н.Антонова -Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Заказ 6336/17

Тираж 452

BHIUIUH Государственного комитета по изобретениям и открытг{ям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственм, 1-издатсльский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Га г-арина , 1 О 1

Подписное