Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов Советский патент 1989 года по МПК F15B1/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторными станциями, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1283117.

Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности путем контроля величины расхода жидкости в напорной магистрали.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления содержит аккумулятор 1, соединенный напорной магистралью через клапан 2 минимального уровня с насосами 3, нагнетающими жидкость к прессам и снабженными разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6, расходомер 7, установленный D магистрали между насосами 3 и прес- {СП сами , датчики 8 контроля уровня жидкости, установленные на аккумуля- Д торе 1, задатчики 9 среднесекундного расхода жидкости, установленные на j прессах , микропроцессор 10 и задатчик 11 максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали. - Каждый из прессов 4 снабжен задатми- ком 12 допустимой величины утечек из пресса , задатчиком 13 максимально допустимого расхода жидкости напорно- J го трубопровода пресса и дополнительными расходомерами с электрическим выходом, установленными в напорной магистрали пресса. Входы микропроцессора 10 соединены с датчиками

3151637

8, задатчиками Э среднесекундис го расхода жидкости, задатчиком 11 максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали, задатчиками 12 с допустимой величины утечек из прессов, задатчиками 13 максимально допустимых расходов жидкости напорных магистралей прессов Ц, расходомерами 7 и I , а выходы - с клапаном 2 минимального уров-io ня, разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6 насосов 3, а также с ррессами Ц.

Задатчики 11 - 13 выполнены в виде набора переключателей и предназначены 15 Ц1Я ввода исходной информации в микропроцессор 10. Расходомеры I снабжены преобразователем измеряемого раС хода жидкости в электрический сигнал.

Система управления работает еле- 20 дующим образом.

На задатчике 9 каждого пресса k устанавливается величина среднесекунд- иого расхода жидкости. Информация с задатчиков 9 поступает в микропроцес- 25 сор 10, где суммируется и производится вычисление количества насосов 3 для обеспечения требуемого расхода. При включении станции в работу микропроцессор 10 в соответствии с алгорит-30 мом управления воздействует на клапан 2 минимального уровня, электроприводы 6 и разгрузочные клапаны 5 необходимого количества насосов 3. Насосы 3 становятся под нагрузку, открывается 35 клапан 2 минимального уровня, аккумулятор 1 соединяется с напорной магистралью, которая питает прессы k. На задатчиках 12 каждого из прессов 4 устанавливается допустимая величина 40 утечек из пресса , а на задатчиках 13 каждого пресса - величина максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали данного пресса k. Расходомеры измеряют фактические 45 мгновенные (текущие) расходы жидкости прессами . Информация с расходомеров 1 поступает в микропроцессор 10, где суммируется за время технологического цикла изготовления изделия п на каждом из прессов

.

QU. q;.

о

где Qц ф фактическое потребление г г жидкости i-M прессом за длительность технологического цикла изготовления изделия,

Т - длительность технологического цикла изготовления изделия на i-м прессе, с; q - мгновенный (текущий) расход жидкости i-M прессом, дмЗ/с (измеряется расходомерами И) .

В микропроцессоре 10 вычисляется фактическая величина утечек жидкости через неплотности в гидросистеме каждого и-з прессов 4

. QU-Qi.P где dQ - фактическая величина утечек жидкости через неплотности в гидросистеме на iпрессе за длительность технологического цикла изготовления изделия, дмз; Рц - расчетная величина потребления жидкости i-M прессом за длительность технологического цикла изготовления изделия, дмЗ (данная величина определяется суммированием информации с задат- чика 9 среднесекундного расхода жидкости пресса за период технологического цикла изготовления изделия) .

Величина йРц сравнивается в микропроцессоре 10 с уставкой на задатчике 12 допустимой величины утечек из данного пресса k. В случае превышения фактической величины утечек жидкости пресса величины уставки на задатчике 12 допустимой величины утечек из пресса А микропроцессор 10 выдает команду на пресс , запрещающий ему дальнейшую работу. Величина уставки на задатчике 12 допустимой величины утечек из пресса устанавливается в процессе эксплуатации.

Информация с расходомеров И сравнивается в микропроцессоре 10 с уставками на задатчиках 13 максимально допустимых расходов жидкости напорных магистралей прессов. Если в процессе эксплуатации нарушится герметичность магистрали или узлов уплотнения какого-либо пресса k, при которой мгновенное (текущее) значение расхода жидкости из магистрали данного пресса k превысит уставку на своем задатчике 13, то микропроцессор 10 выдает команду на закрытие клапана 2 минимального уровня и выключение электроприводов 6 и нагрузочных клапанов 5 насосов 3. Тем самым прекращается подача жидкости в напорную магистраль, исключается развитие аварии ria прессе и в станции.

Информация с расходомера 7, измеряю- щего мгновенный (текущий) расход жидкости из напорной магистрали всеми работающими прессами k, поступает в микропроцессор 10 и сравнивается с уставкой на задатчике 11 максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали. Если в процессе эксплуатации нарушится герметичность напорной магистрали, при которой мгновенный (текущий) расход жидкости напорной магистрали превысит уставку на своем задатчике 11, микропроцессор 10 также выдает команду на закрытие клапана 2 минимального уровня и выключение электроприводов 6 и нагрузочных клапанов 5 насосов 3, тем самым прекращается подача жидкости в напорную магистраль и исключается развитие аварии в станции.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения надежности и безопасности работы.

Формула изобретения

Система управления насосно-аккуму- ляторной станцией гидравлических прессов по авт. св. М 1283117, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий техники безопасности путем контроля величины расхода жидкости в напорной магистрали, она снабжена дополнительными расходомерами с электрическим выходом, задатчиками максимально допустимых расходов и утечек в магистралях прессов, а также задатчиком максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали, при этом дополнительные расходомеры установлены в магистралях прессов, электрические выходы дополнительных расходомеров, и задатчиков максимально допустимых расходов и утечек - в магистралях прессов, задатчика максимально допустимого расхода жидкости - в напорной магистрали и соединены с входами микропроцессора .

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосноаккумуляторными станциями. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности. В системе управления насосно-аккумуляторной станции установлены дополнительные расходомеры, задатчики максимально допустимых расходов и утечек и задатчик максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали. Электрические выходы этих аппаратов соединены с микропроцессором, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов, либо на включение или отключение пресса. 1 ил.

Составитель В.Гринберг Редактор И.Шулла Техред А.Кравчук

Заказ 6338/18

Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. W5

Корректор Т.Малец

Подписное