Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов Советский патент 1987 года по МПК F15B1/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторных станций гидравлических прессов.

Цель изобретения - повышение КПД путем автоматического включения в работу оптимального количества насосов в зависимости от расхода жидкости прессами.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

клапаны 5, насосы 3 начинают нагнетать жидкость в напорную магистраль к прессам 4, расходомер 7 измеряет текущее потребление жидкости прессами 4 и его информация поступает в микропроцессор 10. Текущие значения расхода жидкости суммируются в микропроцессоре 10, после чего вычисляется количество насосов 3 для обеспечения конкретной нагрузки прессов 4 и дополнительного количества насосов 3, которое

Система управления содержит аккумуля- ю необходимо включить в работу или исклютор 1, состоящий из одного или нескольких гидравлических и воздушных баллонов, соединенный напорной магистралью через клапан 2 минимального уровня с насосами 3, нагнетающими жидкость к прессам 4 и

чить из нагрузки.

При дефиците жидкости в аккумуляторе 1 по сигналу датчиков 8 через микропроцессор 10 подается команда на закрытие клапана 2 минимального уровня, подснабженными разгрузочными клапанами 5 и 5 тверждается команда на включение раз- электроприводами 6, расходомер 7, установ- грузочных клапанов 5 и выдается сигнал на

прессы о прекращении отбора жидкости прессами. После заполнения жидкостью аккумулятора 1 до верхнего рабочего уровня нормальный режим работы насосно-аккумуля- торной станции восстанавливается.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения КПД.

ленный в магистрали между насосами 3 и прессами 4, датчики 8 контроля уровня жидкости, установленные на аккумуляторе 1, задатчики 9 среднесекундного расхода жид- „п кости, установленные на прессах 4 и микропроцессор 10, входы которого соединены с датчиками 8, задатчиками 9 и расходомером 7, а выходы - с клапаном 2 минимального уровня, с разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6 насосов 3. 25

Система управления работает следующим образом.

На задатчике 9 каждого пресса 4 устанавливается величина среднесекундного расхода жидкости. Информация с задатчиков 9 поступает в микропроцессор 10, где сумми- 30 руется и производится вычисление количества насосов 3 для обеспечения требуемого расхода.

При включении станции в работу микропроцессор 10 в соответствии с алгоритмом

Формула изобретения

Система управления насосно-аккумуля- торной станцией гидравлических прессов, содержащая аккумулятор с датчиками контроля уровня жидкости в баллоне, соединенный напорной магистралью через клапан минимального уровня с входными магистралями прессов, насосы с электроприводами и разгрузочными клапанами, соединенные с напорной магистралью на участке между клапаном минимального уровня и прессами, а также электрические аппараты

г- - г - - JI,J1

управления насосно-аккумуляторной стан- - для переключения клапана минимального

цией воздействует на необходимое количество электроприводов б и разгрузочных клапанов 5 насосов 3 и на клапан 2 ми.нималь- ного. Насосы 3 становятся под нагрузку.

уровня и разгрузочных клапанов, отличаю- ищяся тем, что, с целью повышения КПД путем автоматического включения в работу оптимального количества насосов в завиоткрывается клапан 2 минимального уров- дд симости от расхода жидкости прессами, ня, гидравлический баллон аккумулятора 1она снабжена расходомером с электричесоединяется с напорной магистралью, который питает прессы 4. Если прессы 4 не потребляют жидкости или потребляют ее меньше, чем суммарная производительность насосов 3, включенных под нагрузку, ток жидкости закачивается в аккумулятор 1 до верхнего рабочего уровня, после чего по сигналу датчиков 8 микропроцессор 10 отключает разгрузочные клапаны 5. При дальнейшем отборе жидкости прессами 4 уровень жидкости в аккумуляторе 1 понижается и по сигналу датчиков 8 микропроцессор 10 включает разгрузочные

ским выходом, задатчиком среднесекундного расхода жидкости каждого пресса и микропроцессором, при этом расходомер установлен на напорной магистрали гидрав- избы- 45 лического баллона, выходы задатчиков среднесекундного расхода жидкости, датчиков контроля уровня жидкости в баллоне и расходомера соединены с входом микропроцес50

сора, а выход микропроцессора соединен с электроприводами насосов и электрическими аппаратами для переключения клапана минимального уровня и разгрузочных клапанов насосов.

клапаны 5, насосы 3 начинают нагнетать жидкость в напорную магистраль к прессам 4, расходомер 7 измеряет текущее потребление жидкости прессами 4 и его информация поступает в микропроцессор 10. Текущие значения расхода жидкости суммируются в микропроцессоре 10, после чего вычисляется количество насосов 3 для обеспечения конкретной нагрузки прессов 4 и дополнительного количества насосов 3, которое

необходимо включить в работу или исклюФормула изобретения

Система управления насосно-аккумуля- торной станцией гидравлических прессов, содержащая аккумулятор с датчиками контроля уровня жидкости в баллоне, соединенный напорной магистралью через клапан минимального уровня с входными магистралями прессов, насосы с электроприводами и разгрузочными клапанами, соединенные с напорной магистралью на участке между клапаном минимального уровня и прессами, а также электрические аппараты

I,J1

для переключения клапана минимального

уровня и разгрузочных клапанов, отличаю- ищяся тем, что, с целью повышения КПД путем автоматического включения в работу оптимального количества насосов в зави50

сора, а выход микропроцессора соединен с электроприводами насосов и электрическими аппаратами для переключения клапана минимального уровня и разгрузочных клапанов насосов.

10

4

х-У

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторных станций гидравлических прессов. Цель изобретения - повышение КПД - достигается за счет установки в напорной магистрали системы управления расходомера. Последний в совокупности с датчиками расхода жидкости прессами подает сигналы в микропроцессор, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов. 1 ил. ГчЭ 00 со