Пневматическое захватное устройство Советский патент 1980 года по МПК B66C1/46 

Описание патента на изобретение SU713814A1

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU713814A1

название год авторы номер документа
Пневматическое устройство для подъема и перемещения груза 1980
  • Белоглазов Виктор Данилович
  • Кузнецов Сергей Иванович
SU981197A1
Захватное устройство для изделий с конусной вертикальной полостью 1990
  • Климов Валерий Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Третьяк Анатолий Михайлович
  • Каюков Константин Дмитриевич
  • Вавилов Дмитрий Александрович
SU1740303A1
Захватное устройство для грузовС цЕНТРАльНыМ ОТВЕРСТиЕМ 1978
  • Одержаховский Виктор Васильевич
SU810598A1
Захватное устройство для строительных изделий с внутренними полостями 1980
  • Бершадский Григорий Шулимович
  • Бирюков Николай Алексеевич
  • Гавенко Василий Александрович
  • Злати Василий Васильевич
SU872432A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1967
  • Г. В. Кочетовский, Б. В. Клюкин, Г. С. Тодоров В. И. Пков
SU191761A1
Захват-кантователь для грузов с внутренним отверстием 1980
  • Кузнецов Алексей Павлович
  • Бабенков Виктор Иванович
  • Боряков Виктор Николаевич
SU918245A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Попов Юрий Васильевич
  • Боринский Михаил Львович
  • Мирмельштейн Владислав Александрович
  • Кулигин Александр Николаевич
SU1773255A3
Устройство для кантования изделий 1988
  • Федотов Альберт Александрович
  • Чернигин Николай Михайлович
  • Арепин Георгий Алексеевич
  • Беляев Константин Вениаминович
SU1675186A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ МАНИПУЛЯТОР 2003
  • Гончаров А.И.
RU2243881C2
Захватное устройство для изделий с петлями 1981
  • Потапов Николай Васильевич
SU1096189A1

Иллюстрации к изобретению SU 713 814 A1

Реферат патента 1980 года Пневматическое захватное устройство

Формула изобретения SU 713 814 A1

Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования, а именно к надувным захватным устройствам, предназначенным для подъем конструкций с внутренними полостями и со сквозными отверстиями от полости к верхней грани изделия.

Известно пневматическое захватное устройство, содержащее пневмооболочну, опорный элемент, гибкие тяги, закрепленные на опорном элементе и охватывающие пневмооболочку, и воздухопровод 1 ,

Это устройство имеет существенный функциональный недостаток: оно может быть использовано для подъема изделий с простой формой внешнего контура изделий, либо с достаточно большим вертикальным отверстием, что значительно сужает область его применения,

Целью изобретения является расширение функциональных/ возможностей устройства путем обеспечения возможности захвата конструкций с внутренними полостями.

Поставленная цель достигается тем что опорный элемент выполнен в виде кольца, а пневмооболочка расположена

между гибкими тягами и соединена с ними посредством фиксирующих петель

На фиг.1 показано поперечное сечение стропуемого элемента с пневматическим захватным устройством в рабочем положении; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - извлечение пневматического захватного устройства из полости элемента после снятия избыточного давления.

Устройство имеет пневмооболочку if гибкие тяги 2, опорный элемент 3, воздухопровод 4 с клапаном 5 и фиксирующие петли (S, закрепленные. на пневмооболочке 1, У захватываемого элемента 7 конструкции имеется внутренняя полость 8 с отверстием 9 в верхней части.

Пневматическое захватное устройство монтируется и работает следующи образом: заКоснутая цилиндрическая пневмооболочка охватывается гибкими тягами 2, закрепленными на опорном элементе 3, которое подвешивается на крюк крана. Гибкие тяги 2 пропущены сквозь пропущенные петли 6,укрепленные на пневмооболочке 1 , Пневмо-оболочка 1 посредством воздухопровода 4 соединяется с ресивером.

Смонтированное пневматичесжое захватное устройство заводится сквозь отверстие 9 во внутреннюю полость 8 ст{хзпуемого элемента 7, Здесь EI пкевмооболочку i« максиимальнг.я площадь по перечного сечения к&торой больше пло1тдадк поперечнохо сечения полости 8, переключенкем K.nansiHa 5

на впуск через воэдухопрозод

пода

ется Сжагая среда рнапример воздукв Пневмооболоша 1, раздуваясь, заки.мает по ширине весь просвет полости Bf плотно прилегая к инутреннкм поверхпсстям с-гропуемого элемента 7. гибкие тяги .напрягаются, опорнтлй элемент 3 вкодит в отверстие ii, а его нижний край заходит во внз/трекнго полость Bf предотвращаяJ таким образом, расклинивание и по зреждение верхней пслки стропуемого элемента 7 гибкими тягами 2, При изменении раз1«гров полости 8 длина гибких тяг 2 регулируется известным способом, например карабннным зажимом. Затем к опорному элементу 3 любым известныгл способом крепится крюк крана, и производится подъем.

Подъемное усилие передается опорHOMjr злеманту 3, а от него через гибкие als.rH 2 пневмооболоше 1 , Вес стропуемого элемента 7 полностью восприкимается паезмооЗо ючкоЯ 1 и ;рав ном ер но ра с пр еде л я а тс я i :о i -ов ерх ности внутренней полости 3„ В зеке расположання гибквх тяг 2 прой;с: сдкт местноа с.ятио пневмооболсчкк 1 j. однако зыде1ЭгкЕа-нис пневматичаского захтзатного устройства из внутренней nojJocTPs О до оиятия анутренне1-о избыточного давления лневмоо6олочг1:и 1 исключено, так ее размеры в плсше Б раз яревкаагат размеры сэтнерстия 9.

, С целью зозможного использования одной и той же ;1кезмооболочки 1 при разл1 чкых размерах полости 8 CTiaonyeмого элемента 7 ее лестескекпые размера npsi подаче сжатой среды в 1, 2 раз дслйагьз првЕК.иать размеры 1-:анбольшей полостэ Pi В раз -- нaмrle iЬiaeй полости в :HMeJom.Jxr;;i на данном конкретном комбинате изделиях с внутренними полостями, т к, в эт/.М слуга эффективным оказьшается регулирование длины гибких тяг 2 таким образом, чтобы нижняя кромка опорногчэ элемента 3 всегда находилась ниже нижней грани отверстия 9 в верхней полке стропуемого Злемента 7.

После осуществления необходимых подъемно-транспортньах операций демонтаж пневматического захватного устройства происходит следующим образом. Клапан 5 переключается на выпуск, пневмооболочка 1 уменьшается до первоначальных размеров и извлекается через отверстие 9.

В эксплуатации предлагаемое захватное устройство обладает следующими преимуществами; повышение надежности анкерного эффекта, оснозанного не на трении, а на зацеплении, потребность в значительно боле низком рабочем п ллении в пневмооболочке, что позволчет применять маломощные компрессоры или пользоваться длинной пневмор,-. ; одкой от моашого стационарного ко .рессора. Кроме того, применение пне матического захватного устройства позволяе распределить sec изделия по значительной части его площади и поэтому можно отказаться от местного усиления захватываемого элемента, которое необходимо для предотвращения сколов и бетона в зоне захвата при использовании других конструкций захватных устройств из-за концентрации напряжений в этой зоне.

Формула изобретения Пневматическое захватное устройсво,- содержащее пневмооболочку, опорный ajset-ieHT, гибкие тяги, закрепленные на опорном элементе и охватывающие пневмооболочку, и воздухопровод отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей путем обеспечения возможности захвата конструкций с внутренними полостями, опорный элемент выполнен в виде кольца, а пневмооболочка расположена между гибким тягами и соединена с ними посредством фиксирующих петель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №49117, кл, В 66 С 1/54, 1936.

jL

Л

j:

tp

,

A-K

Фиг.г

SU 713 814 A1

Авторы

Каценбоген Рудольф Анатольевич

Кривошей Евгений Вениаминович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-05-03Подача