(Л
Aft.f
Изобретение относится к измеритель- нон технике, а именно к измерениям дефектов в виде выступов и впадин на поверхностях детских резиновых мячей.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа измерения дефектов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для измерения дефектов на поверхности резиновых мячей, реализующее способ, содержит основание 1, установленные на нем две стойки 2, траверсу 3 с направляющими втулками 4 и винты 5, предназначенные для перемещения траверсы 3 по стойкам 2 и под- жатия ее к поверхности измеряемого мяча 6. Поверхности основания 1 и трао
версы 3, предназначенные для взаимодействия с измеряемым мячом 6, выполнены сферическими. На траверсе 3 установлен измерительный узел, вьтолненньв в виде ползуна 7, подпружиненного пружиной 8, микрометрической головки 9, предназначенной для перемещения ползуна 7 по направляющей 10, закрепленного на ползуне 7 индикатора 11. В центре траверсы 3 выполнено окно 12, предназначенное для размещения в нем измерительного наконечника 13 индикатора 11 .
Способ измерения размеров дефектов на поверхности резоновых мячей заключается в следующем.
Измеряемый мяч 6 устанавливают на основании 1 устройства так, что участок поверхности с дефектом расположен на наиболее удаленном расстоянии от основания 1. Надевают траверсу 3 на стойки 2 и перемещают ее до контакта с поверхностью измеряемого мяча 6. Ввинчивают в торцы стоек 2 винты 5 и производят обжатие мяча 6 по наружной поверхности с заданным усилием (с учетом веса траверсы), при этом дефект на поверхности (объекта) мяча 6 расположится в центре окна 12, вьтолненного на траверсе 3. Перемещают с помощью микрометрической голов-
,-
, -,
5
0
0
5
ки 9 подпружиненный пружиной 8 ползун 7 с индикатором 11, измерительный наконечник 13 которого будет взаимодействовать с поверхностью дефекта. По показаниям индикатора 11 определяют высоту выступа или глубину впадины на поверхности мяча.
Регистрируя ряд показаний индикатора 11 и соответственно перемещения микрометрической головки 9, строят профилограмму дефекта.
Обжатие измеряемого резинового мяча перед измерением между основанием и траверсой уменьшает деформацию мяча от усилия измерительного наконечника 13 индикатора 11, что повышает точность измерения.
Формула изобретения
1.Способ измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей, заключающийся в том, что мяч устанавливают на основании так, что дефектный участок поверхности расположен на наиболее удаленном расстоянии от основания, и производят измерение путем подвода измерительного наконечника индикатора к поверхности дефектного участка, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, во время измерения производят обжатие мяча по наружной поверхности.
2.Устройство для измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей, содержащее основание и измерительный узел с индикатором, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на основании двумя стойками и траверсой, размещенной на них с возможностью возвратно- поступательного перемещения, поверхности основания и траверсы, предназначенные для взаимодействия с мячом, выполнены полусферическими, а измерительный узел вьтолнен в виде установленного с возмонжостью возвратно-поступательного перемещения по траверсе ползуна, на котором установлен индикатор.
/о 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. | 2001 |
|
RU2198378C2 |
Микрометрический нутромер | 1985 |
|
SU1381320A1 |
Устройство для измерения погрешности профиля зубьев колес | 1984 |
|
SU1174729A1 |
Накладной прибор для контроля червячных изделий | 1985 |
|
SU1381321A1 |
Устройство для измерения биения поверхности детали | 1989 |
|
SU1651083A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Индикаторный прибор для измерения размеров тонкостенных легкодеформируемых изделий | 1948 |
|
SU83892A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКА ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2012 |
|
RU2510487C1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫСОТЫ ЖИДКОГО ТЕЛА С ИОННОЙ ПРОВОДИМОСТЬЮ ОТНОСИТЕЛЬНО ИСХОДНОГО УРОВНЯ | 2004 |
|
RU2278353C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ | 2006 |
|
RU2324577C2 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. Способ заключается в том, что до измерения размера дефекта производят обжатие измеряемого мяча по наружной поверхности. Для этого мяч 6 устанавливают между основанием 1 и траверсой 3, внутренние поверхности которых выполнены сферическими, ввинчивают в стойки 2 винты 5 и обжимают при этом дефектный участок, расположенный в центре окна на траверсе 3. Перемещают с помощью микрометрической головки 9 ползун 7 с индикатором 11 и определяют высоту выступа или глубину впадины на поверхности мяча 6. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
фиг. 2
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Чебоксары, 1986, с.63. |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-01-09—Подача