Изобретение относится к машиностре- нию, а именно к средствам контроля резьбовых соединений.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечения возможности контроля изделий со стандартным углом профиля и большей пылезащитности передаточных звеньев.
На фиг. 1 изображен накладочный прибор для контроля червячных изделий,
звеном е, подпружиненный сердечник которого взаимодействует одним торцом с индикатором 19, а вторым - через промежуточное клинообразное звено 8, размещенное в радиальном отверстии заглушки 13, 5 с измерительным наконечником 11, который установлен на оси 20, расположенной в отверстии призматического хвостовика заглушки 13.
Винты 21 и 22 предназначены для
общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А ю крепления центрирующих опор 2 и 3 на на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.траверсе 1.
Накладной прибор для контроля червяч-Накладной прибор работает следующим
ных изделий включает в себя траверсу 1, образом.
две центрирующие опоры 2 и 3, установ-Для контроля угла профиля витка
ленные на ней с возможностью продоль-червячного изделия, а также контроля пряного перемещения и предназначенные для молинейности этого профиля центрирующие расположения их на базовой поверхностиопоры 2 и 3 перемещают по траверсе 1
контролируемого червячного изделия 4, на- до размещения их на базовых поверхнос- правляющую 5, установленную в траверсе 1, тях изделия 4. Подводят измеритель- ползун 6, расположенный в направляющей ный наконечник 11 к верхней части бо- 5, измерительный узел 7 с передаточными 2о ковой поверхности витка червячного из- звеньями 8 и 9, механизм 10 перемещения делия 4. При этом индикатор 19 устанав- ползуна, измерительный и упорный нако- ливают на ноль.
нечники 11 и 12, заглушку 13, котораяПоложение центрирующих опор 2 и 3
выполнена в виде двух цилиндров со фиксируют на траверсе 1 винтами 21 ступенью и буртом в зоне ступени, на и 22. Вращая одну из рифленых головок цилиндре большего диаметра выполнено 25 16 и 17, перемещают ползун 6 с изме- сквозное радиальное отверстие и со стороны рительным наконечником 11 вдоль контро- торца меньшего диаметра цилиндра цент- лируемой поверхности и определяют по ин- рально-осевое отверстие до пересечения с дикатору величину отклонения, радиальным отверстием, на торцовой поверхности свободного цилиндра выполнен миллиметровой шкале, нанесенной матический хвостовик со сквозным отверс- 30 на наружной поверхности ползуна 6, оп- гием, ось которого перпендикулярна оси ределяют величину его перемещения от исходного положения. При необходимости пользуются таблицей, прилагаемой к прибору для определения отклонения угла профиля в угловых единицах.
сквозного отверстия, заглушка 13 наружной поверхностью цилиндра меньшего диаметра сопрягается с внутренней поверхностью ползуна б, направляющая 5 выполнена с боковым окном в стенке и жестко связана траверсой 1 под стандартным углом профиля, механизм 10 перемещения ползуна 6 установлен внутри траверсы 1 и через боковое окно .в стенке направ35
Погрешность осевого шага определяется следующим образом.
Блок концевых мер, равный осевому шагу, помещают между измерительным и упорным наконечниками 11 и 12. Индикатор 19
ляющей 5 кинематически связан с пол- 40 устанавливают на ноль. Положение упор- зуном 6, передаточные звенья 8 и 9 из- го наконечника 12 жестко фиксируют, мерительного узла 7 расположены в ра-Прибор устанавливают на базовые подиальном и осевом отверстиях заглушки 13, верхности контролируемого червячного из- а измерительный наконечник 11 установлен Jj, 4. Перемещением прибора вдоль оси на хвостовике заглущки 13 с возможностью контролируемого изделия 4 подводят упор- поворота вокруг оси отверстия и кинема- 45 „ 13 до соприкосновения с тически связан с передаточными звеньями 8 червячного изделия 4 и по инди- и 9 измерительного узла 7. Наружная поверхность ползуна 6 контактирует с резиновым роликом 14, установленным с возможностью вращения в сквозном канале траверсы 1 на валу 15, имеющем на концах рифленые головки 16 и 17.
На наружной поверхности ползуна 6 нанесена миллиметровая щкала (не показана) для определения величины его перемещения относительно направляющей 5.
В сквозном канале ползуна 6 с возможностью осевого перемещения установлена лружина 18, связанная с передаточным
50
катору 19 определяют величину погрешности осевого шага.
Формула изобретения
Накладной прибор для контроля червячных изделий, содержащий траверсу, две центрирующие опоры, установленные на ней с возможностью продольного перемеще- 55 ПИЯ, предназначенные для расположения их на базовой поверхности контролируемого червячного изделия, установленную в траверсе направляющую, ползун, расположенверхности контролируемого червячного из- Jj, 4. Перемещением прибора вдоль оси контролируемого изделия 4 подводят упор- 45 „ 13 до соприкосновения с червячного изделия 4 и по инди-
50
катору 19 определяют величину погрешности осевого шага.
Формула изобретения
Накладной прибор для контроля червячных изделий, содержащий траверсу, две центрирующие опоры, установленные на ней с возможностью продольного перемеще- ПИЯ, предназначенные для расположения их на базовой поверхности контролируемого червячного изделия, установленную в траверсе направляющую, ползун, расположенный в направляющей, измерительный узел с передаточными звеньями, механизм перемещения ползуна и измерительный и упорный наконечники, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения его надежности при контроле изделий со стандартным углом профиля, он снабжен установленной с нижней стороны ползуна заглушкой, а заглушка выполнена в виде двух цилиндров со ступенью, буртом в зоне ступени, на цилиндре большего диаметра выполнено сквозное радиальное отверстие и со стороны торца меньшего диаметра цилиндра - центрально-осевое отверстие до пересечения с радиальным отверстием, на торцовой поверхности свободного цилиндра выполнен призматический хвостовик со сквозным отверстием, ось
которого перпендикулярна оси сквозного радиального отверстия, заглушка наружной поверхностью цилиндра меньшего диаметра сопрягается с внутренней поверхностью ползуна, направляющая выполнена с боковым
окном в стенке и жестко связана с траверсой под стандартным углом профиля, механизм перемещения ползуна установлен внутри траверсы и через боковое окно в стенке направляющей кинематически связан с ползуном, передаточные звенья измерительного узла расположены в радиальном и осевом отверстиях заглушки, а измерительный наконечник установлен на хвостовике заглушки с возможностью поворота вокруг оси отверстия и с возможностью кинематической связи с передаточными звеньями измерительного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения несоосности отверстий | 1990 |
|
SU1733914A1 |
Устройство для измерения размеров трубы | 1990 |
|
SU1747862A1 |
Вихретоковый преобразователь с аэростатической опорой | 1988 |
|
SU1610421A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
Прибор для измерения диаметров отверстий | 1986 |
|
SU1395933A1 |
СПОСОБ ЛАБОРАТОРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ ГРУНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328718C2 |
Индикаторный нутромер | 1989 |
|
SU1753236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ЛОПАСТИ | 1991 |
|
RU2031352C1 |
Устройство для измерения диаметров глубоких отверстий | 1983 |
|
SU1216631A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля червячных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности за счет обеспечения возможности контроля изделий со стандартным углом профиля и большей пылезашитности передаточных звеньев. Это достигается тем, что заглушка 13 выполнена с отверстиями, в которых расположены передаточные звенья 8 и 9, и призматическим хвостовиком, на котором установлен на оси 20 измерительный рычаг, механизм 10 перемещения ползуна 6 установлен внутри траверсы 1 и через боковое окно в стенке направляющей 5 кинематически связан с ползуном 6. Направляющая 5 жестко связана с траверсой 1 под стандартным углом профиля контролируемого червячного изделия 4. При контроле осевого щага прибор настраивается по блоку концевых мер, а при контроле прямолинейности профиля ползун 6 с измерительным наконечником 11 перемещается механизмом 10 по направляющей, а измерительный наконечник 11 - по контролируемому профилю. 3 ил. I 22 СО 00 со 1чЭ cflus.}
/
сриг.2
;j
//
20
//«.J
Накладной прибор для контроля червячных изделий | 1982 |
|
SU1035405A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1985-03-15—Подача