Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения диаметрального зазора во всех случаях, когда круглые цилиндрические детали соединены друг с другом по типу ёал-втулка, например для определения зазора между ротором и статором, в уплотнениях, в подшипниках скольжения и т.п., необходимость в подобных измерениях возникает при проведении экспериментальных исследований соответствующих узлов, а также в процессе эксплуатации машины в целях контроля параметров, определяющих работоспособность узла.
Целью изобретения является повышение точности измерений диаметральч - ного зазора.
Указанная цель достигается -/за счет того, что в предлагаемом способе производится одновременное измерение величин зазора между внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью вала в четырех равнорасполо- женных по окружности точках, диаметральный зазор при этом вычисляют по формуле
ла . l.j.(h,.b,.h,.h, - bilhilhiibi,;
I + -- о
СП
а со
где do - диаметр вала, измеренный пе.ред сборкой;
DO - диаметр втулки, измеренный перед сборкой;
h,,h7
hj,h4 величины зазоров в точках
измерения,
Диаметры вала и втулки в процессе работы изменяются мало по сравнению с начальными (т.е. перед сборкой). Ad а. . Величины h,,h,, h.,, h могут быть любыми, но меньше чем d и D. На чертеже представлена схема конкретного примера реализации предлагаемого способа измерения.
Схема содержит вал 1, втулку 2 четыре датчика перемещения вихрет токового типа, четыре вторичных прибора . соединенных с вихретоковы- ми датчиками .
Способ реализуется следующим образом.
Перед сборкой узла измеряют начальные диаметры вала d одновременно и втулки D,.После сборки узла в процессе эксплуатации с помощью датчиков 3 - 6 и вторичных приборов измеряют величины зазоров h , h, h, h, значения которых могут либо регистрироваться на материальном носителе информации (например, на ленте светоСоставитель С.Бабаскин Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийиык
пучевого осциллографа с последующей ручной обработкой по математической формуле), либо передаваться в ЭВМ для обработки по программе.
Формула изобретения
Способ определения диаметрального зазора между валом и втулкой, заключающийся в измерении величины зазоров между их поверхностями в нескольких точках в процессе эксплуатации узла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, перед сборкой узла измеряют диаметр вала и диаметр втулки, а величины зазоров измеряют одновременно в четырех равнорасположенных по окружности точках и определяют диаметральный зазор dd по формуле
, , 1 f. , , , hi+hUh j+hi.
ii 5;
Do где dfl - диаметр вала;
диаметр отверстия;
зазоров в точках
Корректор Э.Лончаксва
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССОВОЙ ГРАНУЛЯТОР С ПЛОСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2013 |
|
RU2527998C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2008 |
|
RU2398212C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЭНЕРГИЗАЦИИ Т-ЛИМФОЦИТА | 2014 |
|
RU2577118C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083965C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ НА ГИДРОАКУСТИЧЕСКИЙ МАЯК-ОТВЕТЧИК ПО ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ И ВЕРТИКАЛЬНОМУ УГЛУ | 2011 |
|
RU2492498C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ЛИМФОЦИТА ЧЕЛОВЕКА | 2013 |
|
RU2543340C2 |
РИГЕЛЬ | 2005 |
|
RU2295617C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2225946C2 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ПРОФИЛОМЕР | 2014 |
|
RU2554307C1 |
РИГЕЛЬ | 2005 |
|
RU2295616C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения диаметрального зазора во всех случаях, когда круглые цилиндрические детали соединены друг с другом по типу вал-втулка, например для определения зазора между ротором и статором в уплотнениях, подшипниках скольжения в условиях эксплуатации. Цель изобретения - повышение точности измерения диаметрального зазора. Для этого в предлагаемом способе производится одновременное измерение величин зазора между внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью вала в четырех равнорасположенных по окружности точках, диаметральный зазор при этом вычисляется по формуле ΔD(H1+H2+H3+H4 - (H1+H2+H3+H4)/D0)/(1+D0/D0), где ΔD - диаметральный зазор
D0 - диаметр вала, измеренный перед сборкой
D0 - диаметр втулки, измеренный перед сборкой
H1,H2,H3,H4 - величины зазоров в точках измерения. 1 ил.
Устройство для измерения изменения расстояния между двумя поверхностями | 1979 |
|
SU781533A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-08-24—Подача