1
(61) 531063
(21)А37А650/25-28
(22)08.02.88
(46) 23. 1Q.89. Бкхт. № 39
(71)Челябинский политехнический институт им. Ле1шнского комсомола и Челябинский филиал Государственного научно-исследовательского тракторного института
(72)З.Л. Ган, Л.И. Демидов, О.В. Ки- шенин, Б.Н. ПИЮ1ГИН и О.С. Тимошенко
(53)620.178.322.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Р 531063, кп. G 01 N 3/34, 1973.
(54)СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ
(57)Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам дпя испытания на усталость упругих элементов, например пружин. Цепь изобретения - сокращение времени и повышение достоверности испытаний. Стенд содержит эксцентриковый узел, связанный с толкателями, вьполнеиными в виде гидроцилиндров. Рабочая полость каждого гнцроцилиндра через соответствующий край 16 подсоединена к выходу соответствующего редукционного клапана 17 и входу соответствующего предохранительного клапана 18. Входы редукционных клапанов 17 и предохранительных клапанов 18 подсоединены соответственно к выходу напора и входу слива источника 15 гидропитания. При вращении вала эксцентрикового устройства толкатели нагружают упрупие зле- менты в диапазоне нагрузок, соответствующем насттюйке клапанов 17,18. За пределами зтого диапазона корпус гид- родилиндра перемещается относительно поршня. 3 ил.
(О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ГИДРОПИТАНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА РУЛЕВЫХ ПРИВОДОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 2022 |
|
RU2798640C1 |
Стенд для усталостных испытаний зубчатых колес | 1986 |
|
SU1402825A1 |
Гидросистема для нагружения конструкций при прочностных испытаниях | 2016 |
|
RU2644443C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН КОВШОВОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2437989C1 |
Блок комбинированных гидроприводов | 2018 |
|
RU2685115C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ СТЕНД АВИАЦИОННОГО ТРЕНАЖЕРА | 2011 |
|
RU2486600C1 |
Универсальный стенд для испытаний насосов, насосных агрегатов и их систем | 2021 |
|
RU2778768C1 |
Стенд для испытания зубчатых передач | 1990 |
|
SU1762142A1 |
Установка для испытаний промышленного трактора | 1990 |
|
SU1742665A1 |
Стенд для испытаний изделий на динамические нагрузки | 1989 |
|
SU1741001A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания на усталость упругих элементов, например пружин. Цель изобретения - сокращение времени и повышение достоверности испытаний. Стенд содержит эксцентриковый узел, связанный с толкателями, выполненными в виде гидроцилиндров. Рабочая полость каждого гидроцилиндра через соответствующий кран 16 подсоединена к выходу соответствующего редукционного клапана 17 и входу соответствующего предохранительного клапана 18. Входы редукционных клапанов 17 и предохранительных клапанов 18 подсоединены соответственно к выходу напора и входу слива источника 15 гидропитания. При вращении вала эксцентрикового устройства толкатели нагружают упругие элементы 9 в диапазоне нагрузок, соответствующем настройке клапанов 17,18. За пределами этого диапазона корпус гидроцилиндра перемещается относительно поршня. 3 ил.
ел
Од
00
о
14)
Изобретение относится к испытательной .технике, а именно к стендам для испытания упругих элементов, и является усовершенствованием техни- ческого решения по авт.св. № 531063.
Целью изобретения является сокращение времени и повышение достоверности испытания.
На фиг, 1 представлена схема стен- да; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - гидравлическая схема.
Стенд для испытания упругих элементов (фиг. 1 и 2) состоит из станины 1, выполненной в ;виде замкнутого силового контура с плитой 2,
В центральной части плиты 2 установлен редуктор 3, вал 4 которого жестко соединен с эксцентриковым узлом 5. Нагружающие толкатели, шарнир- но связанные с обоймой эксцентрикового узла 5, выполнены в виде гидроцилиндров 6,
Вал 7 редуктора 3 соединен через карданную передачу с электродвигате- лем 8.
Испытуемые упругие элементы 9 (в частном случае пружины) одними концами закреплены на пластинах 10, жестко закрепленных на штоках 11 соответст- вующих гидроцилиндров 6, другими концами - на пластинах 12 опорно-кзчаю- щегося устройства, ось 13 которого установлена в подшипниках 1А,
Для других форм упругих элементов конструкция узлов их крепления может быть другой.
Стенд снабжен источником 15 гидро пнтания (фиг, 3),
Рабочая полость каядого гидроци- линдра 6 через кран 16 соединена с.входом напора источника 15 гидропитания через соответствующий редукционный клапан 17 и с входом слива источника 15 гидропитания через соответст вующнй предохранительный клапан 18 (на фиг. 3 показан один гидроцилиндр и его соответствующие связи с источнком 15 гидропитания).
Для контроля нагрузки между кра- ном 16 и клапанами 17 и 18 установлен манометр 19,
Стенд работает, следующим образом. Предварительно при включенном источнике 15 гидропитания настраивают редукционный клапан 17 и предохранительный клапан 18 на давления, соответствующие минимальной и максималь- ной нагрузкам на соответствующие упругие элементы. Настройка производится при закрытых кранах 16 с контролем по манометру 19.
Открывают краны 16 и приводят во вращение вал 4 электродвигателем 8,
Обойма эксцентрикового устройства приводит в возвратно-поступательные перемещения с заданной амплитудой гидроцилиндры 6,
При этом в диапазоне нагрузок, заданном настройкой клапанов 17 и 18, шток гидроцилиндра 6 каждого канала нагружения движется вместе с корпусом гидроцилиндра, нагружая соответствующий упругий элемент 9 циклической нагрузкой,
В процессе возрастания нагрузки при достижении усилия на упругом элементе 9 величины, соответствующей настройке предохранительного клапана 18, предохранительный клапан сбрасывает порцию жидкосч и из рабочей полости гидроцилиндра 6, поддерживая в |Ней давление, соответствующее задан-: ному максимальному значению нагрузки
При этом шток 11 гидроцилиндра остается неподв11жным, а корпус гид- роцишищра перемещается относительно штока, не нагружая упругий элемент.
В процессе разгрузки упругого эле- при достижении усилия на упругом элементе 9 величины, соответствующей настройке редукционного клапана 17, редукционный клапан пропускает через себя порцию жидкости в рабочую полость гидроцилипдра 6, поддерживая давление в ней, соответствующее заданному минимальному.значению нагрузки на упругом элементе 9.
При этом амплитуда перемещений корпуса гидроцилиндра, обусловленная величиной эксцентриситета эксцентрикового устройства 5, выбирается с запасом, обеспечивающим срабатывание в каждом цикле предохранительного и редукционного клапанов.
Изменение величин экстремумов нагрузок на каждом упругом элементе про- . изводится перенастройкой давлений ср батьюанип югапанов 17 и 18 без необходимости изменения 1а1нематических праметров нагружающего эксцентриковог устройства, что позволяет сократить время проведения испытаний.
При этом повышается точность воспроизведения экстремумов нагрузки за счет регулирования этих значений независимо от изменения жесткости испытуемых упругих элементов в процессе нагружения, что повышает достоверность испытаний.
Формула изобретения Стенд для испытания упругих элементов по авт.св. № 531063, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и повышения достоверности испытания, он снабжен источником гидропитания и по количеству
/// /7// ///-/ // //// // /
толкателей редукшюннымй предохранительными клапанами и кранами, каждый толкатель выполнен в виде гидроцилиндра, рабочая полость которого через соответствующий кран подсоединена к выходу соответствующего редукционного и входу соответствующего предохранительного клапанов, входы редукционных клапанов подключены к выходу напора, а выходы предохранительных клапанов - к входу слива источника гидропитания.
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-02-08—Подача