Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к подготовке угольной шахты к коксованию.
Цель изобретения - повьпиение механической прочности кокса.
П р и М е р. К шихте следующего состава, мас.%: угли марки Г 36,2; ГЖ 13,2; Ж 24,1; К-ьК2 21,7; ОС 4,8, с влажно.стью 2,5 % добавляют 5 мас.% буроугольного полукокса (БПК) из угля Канско-Ачинского бассейна (КАУ) со следующими характеристиками:
Зольность, А , % (ГОСТ 11022-75) Выход летучих, (ГОСТ 6382-75), % Элементный состав, 94,3
26,2
9,3
Cdpf
uclat
dof
(0+S)
М
2.3 1,0 2,4
Удельная поБврхность, 100 и 3 мас.% буроугольной смолы скоростного пиролиза КАУ со следующими характеристиками качества;
Плотность, Рад,
(ГОСТ 3900-47) , кг/м
Температура размягчения,С (ГОСТ 9950- 83)
Содержание влаги,% (ГОСТ 1104-70) Зольность, А ,% (ГОСТ 11022-75) Коксуемость, % (ГОСТ 19932-75) Элементарный состав,% „diflf
О
о)а( ,da| , dof
81,3 5,9 0,8 0,3 11,7
1250
35
1,9
2,0
37
О) С
Коксование проводят в опытной печи, представляющей герметичную камеру шириной 400 мм, высотой 413 мм и длиной 363 мм с боковым электрообогревом.
Разовая загрузка шихты составляет 30 кг. Шихту загружают в печь при температуре внутри печи 1000 С, температуру боковых стенок поддерживают в течение 10 ч в пределах 1230-1ЗОО С По достижении в осевой плоскости коксового пирога температуры 930 С кокс выдерживают при этой температуре еще 2 ч, после чего выгружают в камеру сухого тушения, где кокс сушат 4-5 ч без доступа воздуха.
Результаты испытаний кокса представлены в таблице.
Из представленных в таблице дан- ных следует, что введение в шихту
буроугольной смолы скоростного пиролиза при соотношении полукокс: смола от 5:3 ло 10:3 способствует повьппе- нию механической прочности кокса по М 23 на 3-13% и снижению истираемости кокса по М 10 на 2,2-11%.
Формула изобретения Способ подготовки шихты к коксованию, содержащей угли и в качестве ото- щающей добавки - мелкозернистый буро- угольный полукокс скоростного пиролиза, включающий измельчение компонентов шихты, смешение углей и буроуголь- ного кокса, сушку теплоносителем, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения механической прочности кокса, в шихту дополнительно вводят смолу скоростного пиролиза при соотношении полукокс: смола от 3:3 до 10:3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЛОЕВОМУ КОКСОВАНИЮ ШИХТЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПРОДУКТЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БУРЫХ УГЛЕЙ | 2007 |
|
RU2343179C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ ЧАСТИЧНО БРИКЕТИРОВАННОЙ ШИХТЫ | 2007 |
|
RU2348680C1 |
Способ подготовки шихты к коксованию | 1989 |
|
SU1775462A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2012 |
|
RU2501838C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2178440C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 1990 |
|
SU1748434A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2000 |
|
RU2186823C2 |
Способ подготовки шихты к коксованию | 1986 |
|
SU1518351A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2010 |
|
RU2445342C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2230093C1 |
Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности, к подготовке угольной шихты к коксованию, и способствует повышению механической прочности кокса. К шихте следующего состава, мас.%: угли марки Г 36,2
ГЖ 13,2
Ж 24,1
К+К2 21/7
ОС 4,2 добавляют буроугольный полукокс и буроугольную смолу скоростного пиролиза при соотношении полукокса и смолы от 5:3 до 10-3. При этом механическая прочность кокса по показателю М25 возрастает на 3-13% и снижается по показателю М10 на 2,2 - 11%. 1 табл.
Способ подготовки шихты к коксованию | 1984 |
|
SU1214718A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-05-08—Подача