Изобретение относится к составам смазок, используемых для смазывания тяжелонагруженных узлов трения (подшипники качения и скольжения, направ- ляЮ1цие станков, тяговые и приводные цепи), и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение про- тивоизносных свойств смазки.
Пример 1. Готовят навеску, состоящую из смеси k г (k мае.) порошка политетрафторэтилена (фторопласта 4 ДМ - ТУ 6-05-212-81), 1,5 г (1,5 мас.%) порошка меди марки ПМС-1 (ГОСТ 4960-75) и 2 г (2 мас.) порошка полиимида, причем последний готовят, предварительно измельчают поли- имидную пленку марки ПМ- 41 4 (ТУ 6-0511 1-78) в мельнице ударно-отражательного действия. Смешивают навеску порошков с 92,5 г (92,5 нас.%} пластичной смазки литол-2 4 (ГОСТ 21150-75) до равномерного распределения порошков по объему смазки.
Примеры с другим содержанием компонентов приведены в таблице.
П р и М е р 4. Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных изделий (электрокабельного производства) , имеющие следующий состав, мас. Политетрафторэтилен 60 Медь16,7
Полиимид23,3
4 г ( мае.% полученного измельченного порошка смешивают с 96 г
сл
00 оо
05
(9б мае.%/пластичной смазки 1-13 жировой (ост 38. OIl iB-BO) до равномерного распределения порошка по объему смазки.
П р и м е р 5. Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных изделий (электрокабельного производства), имеющие следующий состав, мас.% Политетрафторэтилен 50 Медь21,+
Полиимид28,6
7 г (7 маг..) полученного измельченного порошка смешивают с 93 г (93 мас.%) пластичной смазки ВНИИ НП- (ГОСТ 20 421-75) до равномерного распределения порошка по объему смазки.
П р и м е р 6. Измельчают в мельнице ударно-отражательного действия отходы проводов электрокабельных изделий (электрокабельного производства) , имеющие следующий состав, мас.%: Политетрафторэтилен 50 Медь21,
Полиимид28,6
10 г (Ю масД) полученного измельченного порошка смешивают с 90 г (90 масД) пластичной смазки пресс- солидол П (гост 1033-79) до равномерного распределения порошка по объему смазки.
Полученные составы смазок испытаны с целью оценки их противоизносных свойств.
Условия испытания: нагрузка 350 Н скорость скольжения 0,7 м/с, пара трения сталь LlJX-15-сталь ШХ-15 (закалка материала до б2-б5 HRC).
Результаты испытаний следующие: Пример Диаметр пятна износа, мм
10,73
20,76
30,76 k0,66 50,72
0
5
0
5
0
5
0
5
60,68
70,80
80,82
9(про- 0,83 тотип)
Из приведенных данных видно, что предлагаемые составы (примеры 1-6) обеспечивают достижение поставленной цели, причем особенно противоизносные свойства высоки у смазок, порошки для которых получены методом измельчения отходов электрических кабелей (примеры 4-6) . С выходом значений за заявляемые интервалы в большую или меньшую сторону (примеры 7 и 8) противоизносные свойства смазки снижаются.
Технические преимущества предлагаемой смазки по сравнению с прототипом заключаются в снижении интенсивности изнашивания трущихся поверхностей, что позволяет продлить срок службы узлов трения, а значит, и агрегатов в целом.
Экологические преимущества предлагаемой смазки заключаются в более эффективном использовании отходов электрических кабелей, содержащих фторопласт, которые ранее сжигались или зарывались в землю, вызывая загрязнения окружающей среды.
Формула изобретения
Антифрикционная смазка, содержащая пластичную основу и порошки политетрафторэтилена и меди, отличающаяся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств, смазка дополнительно содержит порошок поли- имида при следующем соотношении компонентов, мас.:
Порошок политетрафторэтилена2-6Порошок меди 0,5-2,5 Порошок полиимида 0,5-3,5 Пластичная основа До 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Антифрикционная смазка | 1989 |
|
SU1671675A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2131450C1 |
Антифрикционная полимерная композиция на основе фторопласта | 2017 |
|
RU2665429C1 |
Антифрикционная смазка | 1988 |
|
SU1595883A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2005 |
|
RU2294957C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2009184C1 |
ПЛАСТИЧНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2268291C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2043395C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К МЫЛЬНЫМ ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ | 1992 |
|
RU2067609C1 |
Смазочная композиция | 1989 |
|
SU1668379A1 |
Изобретение относится к смазочным веществам, используемым для смазывания тяжелонагруженных узлов трения. Цель - повышение противоизносных свойств смазки. Антифрикционная смазка содержит мас.%: политетрафторэтилен 2-6, медь 0,5-2,5, полиимид 0,5-3,5
пластичную основу до 100. Смазка позволяет снизить интенсивность изнашивания трудящихся поверхностей и таким образом продлить срок службы узлов трения. 2 табл.
Компоненты
Содержание компонентов, мас.% по примерам
Смазкл
Литол-2 ЦИАТИМ-2П2 ВНИИ НП-2 42 1-13 жировая Пресс-солидол
9 - 93 - 96
- 9,2 - 90,5 - 91,5
90
Антифрикционная смазка | 1977 |
|
SU667583A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Калинин А.А | |||
и др | |||
Экспрессная методика оценки смазочных свойств жидкостей и пластичных смазок по схеме трения диск-шарик | |||
- Заводская лаборатория, 1986, Г i, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Антифрикционная смазка | 1976 |
|
SU690063A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
() АНТИЛРИК ЦИОННАЯ СМАЗКА |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-11-17—Подача