Порошковый материал для газотермического напыления покрытий Советский патент 1989 года по МПК C22C29/06 C22C32/00 C23C14/06 

Описание патента на изобретение SU1518403A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу порошкового материала, используемого для газотермического напыления износостойких покрытий.

Цепь изобретения - повьшение адгезионной прочности и износостойкости покрытий.

Порошковый материал для газотермического напыления покрытий имеет следующий состав, мас.%: карбид титана, плакированный никелем 35 мас.% 15 - 18; двойной титан-никелевый карбид 1,2 - 2,16; порошок никеля или термо- реагирующий никель-алюминиевый порошок остальное..

Пример. Для получения порошкового материала для газотермического напыления покрытий используют карбид титана, плакированный никелем с содержанием никеля 35 мас.%, двойной титан-никелевый карбид и порошок никеля .или термореагирующий никель-алюминиевый порошок НА67, изготавливаемый по ТУ 87 ГССР 01-86.

Компоненты порошкового материала просеивают через сито 100 мкм, переме- шивают в емкостях на смесителях с двумя степенями свободы и просушивают в термошкафу при 400 К. Порошковый материал напыляют на установке УПУ-3 плазмотроном Ш1-25 аргоноводородной

О1

х о .со

фмееью на следующем режиме: сила foKa 400А; напряжение на дуге 62- 8 В; расход аргона 3,2tO,I 1|)асход водорода 0,,05 дистан чЦия напыления мм; скорость пере- г|1ещения плазмотрона (14 + 0,5) асход порошка 0,3 t 0,02 .

В таблице приведены составы цредпа гаемого порошкового материала и свойства полученных покрытий в сравнении со свойствами покрытий, полученных из порошкового материала известного гостава.

Похожие патенты SU1518403A1

название год авторы номер документа
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2022
  • Трифонов Григорий Игоревич
  • Жачкин Сергей Юрьевич
  • Пеньков Никита Алексеевич
RU2797988C1
Термореагирующий порошковый материал для газотермического напыления покрытий 1988
  • Гелеишвили Тенгиз Павлович
  • Окросцваридзе Зураб Шалвович
  • Прангулашвили Гела Веникоевич
SU1740104A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Жиляев Виктор Александрович
  • Тимощук Татьяна Афанасьевна
  • Руденская Наталья Александровна
RU2279495C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1994
  • Клинская Н.А.
  • Копысов В.А.
  • Цхай Е.В.
RU2085613C1
Материал для напыления покрытий 1989
  • Соловьев Борис Матвеевич
  • Ковалевский Анатолий Алоизович
  • Терехов Дмитрий Юрьевич
  • Семенов Владимир Иванович
  • Егоров Михаил Андреевич
  • Баранкевич Михаил Милентьевич
SU1737017A1
ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Мержанов А.Г.
  • Боровинская И.П.
  • Шкиро В.М.
  • Махонин Н.С.
RU2061784C1
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ 2004
  • Барвинок В.А.
  • Богданович В.И.
  • Докукина И.А.
  • Ивашин А.С.
  • Ананьева Е.А.
  • Рычкова Е.А.
RU2262554C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2022
  • Трифонов Григорий Игоревич
  • Кравченко Игорь Николаевич
  • Жачкин Сергей Юрьевич
  • Карцев Сергей Васильевич
  • Пеньков Никита Алексеевич
RU2803173C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Валитова В.М.
  • Афоничев Д.Д.
  • Хайретдинов Э.Ф.
RU2039125C1
Способ получения рабочей поверхности тягового барабана волочильной машины 1989
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Агеев Сергей Сергеевич
  • Радостев Александр Юрьевич
  • Митрофанов Борис Васильевич
  • Озерский Михаил Гиршевич
  • Аврутин Александр Яковлевич
SU1722643A1

Реферат патента 1989 года Порошковый материал для газотермического напыления покрытий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составу порошкового материала, используемого для газотермического напыления износостойких покрытий. Целью изобретения является повышение адгезионной прочности и износостойкости покрытий. Предложенный порошковый материал для газотермического напыления покрытий, содержащий смесь карбида титана, планированного никелем 35 мас.% и порошка никеля или термореагирующего никельалюминиевого порошка, дополнительно содержит двойной титан - никелевый карбид в количестве 1,2-2,16 мас.%. Адгезионная прочность покрытий повышается с 27,4 до 31,3-46,3 МПа, износ покрытий снижается с 11,3х10-1° до (5,64-4,74)х10-1° кг/с. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 518 403 A1

Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемьш порошковый материал для газотермического напьте ния покрытий (составы 1-10) обеспе- ,чивает в сравнении с известным материалом (состав 13) повьш1ение адгези- онной прочности и износостойкости покрытий. При содержании никеля в плакирующем слое на карбиде титана больше (состав 12) или меньше (состав 1) заявленного содержания (35 мас.%) свойства покрытий ухудшаются.

0

5

Формула изобретения Порошковый материал дпя газотермического напыления покрытий, содержащий смесь карбида титана, плакированного никелем 35 мас.%, и порошка никеля или термореагирующего никель- алюминиевого порошка, отличающийся тем, что, с делью повышения адгезионной прочности и износостойкости покрытия, он дополнительно содержит двойной титан-никелевый карбид при следующем соотношении компонентов, мас,%:

15-18

1,2-2,16

Порошок никеля или термореагирующий никель-алюминиевый порошок

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518403A1

Хаоуй Ak Техника напыления
М.: Машиностроение, 1975, с.288
Китаев Ф.И
и др
Исследование знococтoйкocти плазменных покрытий на основе карбида титана.- Трение и износ
Т, III, 1982, 6, с
ВЕТРЯНОЙ ВИНТОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ 1922
  • Карнюшин В.И.
SU1119A1

SU 1 518 403 A1

Авторы

Намычкин Алексей Сергеевич

Барвинок Виталий Алексеевич

Баканов Анатолий Георгиевич

Трофимов Николай Григорьевич

Радаев Сергей Михайлович

Курбатов Валерий Павлович

Крамаровский Борис Ильич

Зинин Сергей Михайлович

Даты

1989-10-30Публикация

1987-01-26Подача