Способ получения поверхности трения Советский патент 1989 года по МПК F16C33/24 

Изобретение относится к иаиесенню эддитыых покрытий в вакууме к может быть нспользоаано в машиностроении для получекич поверхностей трения, например подлилмихов скольжския маши И лрибороя.

Цель иэоСретения является поны- шсыиа износостойкости при трении всуХУ и .в ПРИСУТСТВИ« ТВСРДОСМЛЗО П ОГО

покрытия.

Спосов получения поверхности тре- иия зактач егся а тон, что на ювсрх- MOCTI/ трения поляшпннха скольжения, иаготоалеиного из компактного аптн- фрихциокного материала, например кобальте « кеди или неяуого сплава, или хв представляющего конструкций нэ

ТЕврдоЛ Металлической осноаы н по- всрхчостиогс с/чоя из ($1рнкционно- го матер: -1-та, мстолон ионного травления в вак -уме через MeTa.nnH4ecx i TO маску с определенном рдзнером и рас- положеиисм отверсти 1, нлноснтся рк- сунок, состояднй из регулярно распс- лс ек5и4Х по повйрхностн углублений. Глубина тразлсиня определяется временем и режимом ионной СокОардиров- ки. После запершеиия процесса ионного травления установка переключается в режим напыления твердого тугоплавкого соедияення, например н ггрнаа титана. Напыление магнетронным распылением производится на обрабатьгеагмую поверхность Оеч удаления маски с та-

сд

00

ел

00

КИМ p/v... f. ToM, чтобы заполнить гн-л- НостьР ячьйки, вытравленные и йнти- Ф,5икц1 ояноп г-гатериале. Режим H.jfxbiru- - ния и время процесса нзпьу1екий рас - считываете:, исходя нз услозия эапол кстдЯ зытравл-: нной канавкя

Ь, - h,,,

гдй hy - гпубнпл траэпени.

Ь„ - 5iarai)eHHoro слоя иэ- ног-остойкого материала.

Посл завершения процесса напы- asKfix н удаления маски поверхность трения доводится до заданной заерохо- затости.

$Толученкся по предложенной техно- логин поверхность трения отвечает npasiciy ffiapmi, согласно которому ан гвфрикционный натериал должен состоять нз твердых зерен, распределенных в гшастичной массе. При таком строе- Ш€и деаяение передастся ня твердые зеряа опрсдсляюише несущую способность поверхности. Пластичное связую «се позволяет подяипннку принять фог му хоитртела и опрёлеляет невысокий коэффтшент трения в узле.

Пример. Образец из кобальта для испытания на треиие по схеме . - сфера обрабатываемая по предлагаемому способу путем предзаритель вого травления ячеек и капкпения п Bsot яитр1 да титана нетолом магиетроч него ионного распыления. Режим тряв лсния: cpeiTA - аргон, давления Р w Ю Toppt напряжение разряда С tOOO Bi глубина травле жя Ъ,5 мям Режим аапыления нитрида титякя : среда - аргон с аэотсм1 давление Р , напряжение разряда У 350 В; ток разряда t Ш А; тол- ярхаа покрытия h „ б мхм,

Исхаггавия на трение проводились всухую к со смазочным покрытием MoS / сульфид молибдена наносился на поверхность трения магнетрониым распы- леняв«.

-. ДиЗИЛ ИС , : -. ,);: : Л тП -- J KOi.ni, ; .

« }

ИЗ

,

гали

Бр1й:-;я itc пытлки;-

раянх- п4.е-с; ,. -.

, , --:-- HH/i 3 250 н. Нэно : п;1 ;:;. хе M;pi-;ic ля-лся , профл;1Огр1:фир1: - аг- Ил- Х, мл - по ;;HaMerjiy ггятка и.-.косл, л- no.-.yi.-eri. ланнь м рлг.чи-г лмалис-:-. ч--- ; йчмиь; оСъ нного из«сс . мой .човйрхности и контртела.

Б т«б,-. пре ставяены р-;:з: л..гз ты испытан ;; ; псэ&рг кссгс-Л, получрч. -ьгх йЗБестнык н гфйллат Лйюь - сггссо .чмч прм угсггользоаачит; э .тве маге- матрицы и кобал1,-та, з п качестае матсрналд анедреикч {(ит- рида титана, окиси .мккил и нитрн- да ниобия.

Иа таКлиЮ . ,,.о, что предлагае- мьй способ гюээоллет получать поверхностные слон, обеспечиваящне повышение нэносостойхости при со- xpasfeiinH анти6рикиио1 костн, зую5ад е принцип Парпк к которые хо- гут создаваться на окончатегтъно оС- работ, де т .-.тгях .

Ф о Р м у л л

о б Р е т е и и я

Способ получения порерхностн тр-;- ния, заключакчаийсл я создали - з поверхности матрниы регулярно располо- .жекн.чх углублений и аиесении н уг- лублеиия материала П5-;е.дренмк, о т- л и ч а с м и и с я тем, что с ЦЕЛЬЮ повьлиения износос ойкости при TpSHTiH и в гфисутствии твер- досмаэочного покрытия, в качеств.е la- териала матршуьг используют сплавы л основе металла, выбранного из группы содеряаней медь н кобалът, а а качестве материала внедрения твердые тугоплазкие хюдачесхие соединения, .нчем углубления заполняют упомя- нутьачн соединеннямк ;1оляостыо.

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий в вакууме и может быть использовано в машиностроении для получения поверхностей трений, например, подшипников скольжения. Цель изобретения - повышение износостойкости при трении всухую и в присутствии твердосмазочного покрытия. Способ заключается в том, что на поверхность трения подшипника скольжения, изготовленного из компактного антифрикционного металла, например кобальта, меди или их сплавов, методом ионного травления в вакууме через металлическую маску наносится рисунок, состоящий из регулярно расположенных по поверхности углублений, после чего углубления полностью заполняют износостойким тугоплавким соединением методом напыления без удаления маски. Полученная таким способом поверхность трения обладает повышенной износостойкостью при сохранении антифрикционности. 1 табл.