Печь для термообработки тонкодисперсных материалов Советский патент 1989 года по МПК F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU1518636A1

J4- г

А, г

ел

00 О5

оо

05

(fuel

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов и может исполь эоваться в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях про- мьшленности в тех случаях, когда конечные продукты термообработки не должны смешиваться с входящим сырьем

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы

На фиго изображена печь, продольный разрез; на фиГо2 - то же, попе- речный разрез; на фиг.З - механизм передачи

Печь состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 входа и выхода материала. Внутри корпуса расположены на- клонные или горизонтальные полки 4, имеющие пересыпные отверстия 5„ Наклон полки определяется физическими свойствами обрабатьшаемого материала

Каждая полка снабжена скребком 6, состоящим из стержней 7 и прикрепленных к ним наклонных лопастей 8. Скребок соединен с приводом 9 посредством вертикальной пластины 10 с наклонной прорезью 11, в которой по- мещен стержень 7 скребка 6.

Пластина 10 жестко связана с приводом 9 о Пластина может иметь любую форму, отличную от изображенной на , при условии выполнения в пла- стине прорези, наклонной в сторону движения материала Размер прорези и угол ее наклона определяется в зависимости от свойств обрабатываемого материала, высоты слоя материала на полке и т.д. и устанавливается для каждого процесса и материала эмпирически.

В корпусе печи расположены электрические нагревательные элементы 12 возможно использование любых других известных способов подвода энергии.

Печь работает следующим образом

Тонкодисперсньй материал подается через входной патрубок 3 на верх- нюю полку 4 печи, по которой возвратно-поступательно перемещается скребок 6„

При движении скребка вперед происходит перемещение материала от загрузки к пересыпному отверстию 5,через которое материал поступает на следующую полку. При движении скребка вперед его лопасти 8 погружаются

S

0

5 Q

Q

Q

5

в материал и стержень 7 занимает крайнее нижнее положение в прорези 11 о При возвратном движении скребка 6 материал давит на лопасти 8 и,благодаря их наклону, побуждает скребок к всплытию на поверхность материала, одновременно стержень 7 перемещается в крайнее верхнее положение в прорези 11 о Аналогичные операции происходят на каждой полке печи, вплоть до выгрузки материала через патрубок 3.

При каждом возвратно-поступательном движении скребка, наряду с перемещением материала, происходит его перемешивание и зaчиctкa полки от прилипших частиц материала

Путем изменения частоты движения скребка и скорости его движения (эти величины задаются на приводе скребка) задается время пребывания материала на каждой полке и время пребывания материала в печи в целом Привод 9 скребка может быть любой известной конструкции, предпочтительно использовать пневмопривод, обеспечивающий наиболее простую систему управления работой скребка„

Изобретение значительно упрощает конструкцию печи и создает предпосылки для проведения процесса термообработки сыпучего тонкодисперсного материала в непрерьюном режиме в полочной компактной печи прямоугольной или квадратной формы путем перемещения слоя по полке при одновременном его перемешивании; конструкция печи позволяет легко осуществлять регулирование времени пребьша- ния материала на каждой полке, обеспечивает зачистку полок от зарастаПЧЯ о

Формула изобретения

Печь для термообработки тонкодис- персных материалов, содержащая корпус с размещенными в нем полками, снабженными скребками в виде лопастей, укрепленных на стержнях, с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, каждый скребок соединен с приводом с помощью вертикальной пластины с прорезью, имеющей наклон 3 сторону движения материала, в

515186366

которой noMCDieH стержень скребка, а ну, противоположную движению мате- лопасти выполнены с наклоном в сторо- риала.

Похожие патенты SU1518636A1

название год авторы номер документа
Гравитационный классификатор 1979
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ларьков Николай Степанович
SU787113A1
ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР 1992
  • Герцен Н.И.
RU2019315C1
ТРАНСПОРТЕР СКРЕБКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА 2012
  • Пахтусов Юрий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Филипчик Виталий Анатольевич
  • Целишев Евгений Леонидович
RU2494612C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА 2008
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
  • Спирин Александр Михайлович
  • Карелин Владислав Георгиевич
  • Прокофьева Людмила Петровна
  • Артов Дмитрий Анатольевич
RU2376539C2
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи 1975
  • Савельев Леонид Николаевич
  • Панченко Валерий Михайлович
  • Масальцев Виталий Иванович
  • Морозов Константин Семенович
  • Мурыгин Константин Михайлович
SU531969A1
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ 2011
  • Ивамацу Хидетоси
  • Като Есиюки
  • Есимото Кацунобу
  • Курита Цутому
  • Судзуки Масахиро
  • Исии Кацунори
  • Кихара Есиюки
RU2554193C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Брайан Л.Кинг[Ca]
  • Поль А.Кинг[Ca]
RU2101996C1
Устройство для удаления шлака из электродуговой печи 2022
  • Болдырев Денис Алексеевич
  • Кудрявцев Александр Васильевич
RU2813192C2
Устройство для чистки рам и бронейКОКСОВыХ пЕчЕй 1978
  • Федосов Юрий Константинович
  • Рыбак Адольф Моисеевич
  • Григорьев Анатолий Александрович
  • Шепелев Владимир Иосифович
  • Синеокий Александр Павлович
  • Ролько Николай Иванович
  • Семдянов Николай Федорович
  • Зинцов Анатолий Афанасьевич
SU806738A1
СКРЕБОК-ЦЕНТРАТОР ДЛЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ 2010
  • Халимов Радик Расифович
  • Набиуллин Рустем Фахрасович
  • Гусманов Айнур Рафкатович
  • Губаев Рим Салихович
  • Сулейманов Фарид Баширович
RU2445447C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 636 A1

Реферат патента 1989 года Печь для термообработки тонкодисперсных материалов

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы печи. Печь для термообработки тонкодисперсного материала включает корпус 1 с размещенными в нем полками 4, скребки 6, состоящие из лопастей 8, укрепленных на стержнях 7 с наклоном в сторону, противоположную движению материала. Скребки расположены над полками и посредством механизма передачи связаны с приводом 9, обеспечивающим возвратно-поступательное движение скребка. Механизм передачи выполнен в виде пластины 10, имеющей прорезь, расположенную с наклоном в сторону движения материала. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 518 636 A1

Составитель Л.Мацук Редактор В Ковтун Тез{ред Л.Сердюкова Корректор Т.Палий

Заказ 6593/44

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

В

л

сриг.з

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518636A1

СТЕНДОВЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ В ШИНЕ 1994
  • Александров И.К.
RU2096750C1

SU 1 518 636 A1

Авторы

Ерашов Владимир Михайлович

Романов Юрий Иванович

Лившиц Марк Михайлович

Марказен Залман Хаимович

Даты

1989-10-30Публикация

1987-03-04Подача