J4- г
А, г
ел
00 О5
оо
05
(fuel
Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов и может исполь эоваться в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях про- мьшленности в тех случаях, когда конечные продукты термообработки не должны смешиваться с входящим сырьем
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы
На фиго изображена печь, продольный разрез; на фиГо2 - то же, попе- речный разрез; на фиг.З - механизм передачи
Печь состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 входа и выхода материала. Внутри корпуса расположены на- клонные или горизонтальные полки 4, имеющие пересыпные отверстия 5„ Наклон полки определяется физическими свойствами обрабатьшаемого материала
Каждая полка снабжена скребком 6, состоящим из стержней 7 и прикрепленных к ним наклонных лопастей 8. Скребок соединен с приводом 9 посредством вертикальной пластины 10 с наклонной прорезью 11, в которой по- мещен стержень 7 скребка 6.
Пластина 10 жестко связана с приводом 9 о Пластина может иметь любую форму, отличную от изображенной на , при условии выполнения в пла- стине прорези, наклонной в сторону движения материала Размер прорези и угол ее наклона определяется в зависимости от свойств обрабатываемого материала, высоты слоя материала на полке и т.д. и устанавливается для каждого процесса и материала эмпирически.
В корпусе печи расположены электрические нагревательные элементы 12 возможно использование любых других известных способов подвода энергии.
Печь работает следующим образом
Тонкодисперсньй материал подается через входной патрубок 3 на верх- нюю полку 4 печи, по которой возвратно-поступательно перемещается скребок 6„
При движении скребка вперед происходит перемещение материала от загрузки к пересыпному отверстию 5,через которое материал поступает на следующую полку. При движении скребка вперед его лопасти 8 погружаются
S
0
5 Q
Q
Q
5
в материал и стержень 7 занимает крайнее нижнее положение в прорези 11 о При возвратном движении скребка 6 материал давит на лопасти 8 и,благодаря их наклону, побуждает скребок к всплытию на поверхность материала, одновременно стержень 7 перемещается в крайнее верхнее положение в прорези 11 о Аналогичные операции происходят на каждой полке печи, вплоть до выгрузки материала через патрубок 3.
При каждом возвратно-поступательном движении скребка, наряду с перемещением материала, происходит его перемешивание и зaчиctкa полки от прилипших частиц материала
Путем изменения частоты движения скребка и скорости его движения (эти величины задаются на приводе скребка) задается время пребывания материала на каждой полке и время пребывания материала в печи в целом Привод 9 скребка может быть любой известной конструкции, предпочтительно использовать пневмопривод, обеспечивающий наиболее простую систему управления работой скребка„
Изобретение значительно упрощает конструкцию печи и создает предпосылки для проведения процесса термообработки сыпучего тонкодисперсного материала в непрерьюном режиме в полочной компактной печи прямоугольной или квадратной формы путем перемещения слоя по полке при одновременном его перемешивании; конструкция печи позволяет легко осуществлять регулирование времени пребьша- ния материала на каждой полке, обеспечивает зачистку полок от зарастаПЧЯ о
Формула изобретения
Печь для термообработки тонкодис- персных материалов, содержащая корпус с размещенными в нем полками, снабженными скребками в виде лопастей, укрепленных на стержнях, с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, каждый скребок соединен с приводом с помощью вертикальной пластины с прорезью, имеющей наклон 3 сторону движения материала, в
515186366
которой noMCDieH стержень скребка, а ну, противоположную движению мате- лопасти выполнены с наклоном в сторо- риала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2019315C1 |
ТРАНСПОРТЕР СКРЕБКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА | 2012 |
|
RU2494612C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376539C2 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи | 1975 |
|
SU531969A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ | 2011 |
|
RU2554193C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2101996C1 |
Устройство для удаления шлака из электродуговой печи | 2022 |
|
RU2813192C2 |
Устройство для чистки рам и бронейКОКСОВыХ пЕчЕй | 1978 |
|
SU806738A1 |
СКРЕБОК-ЦЕНТРАТОР ДЛЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ | 2010 |
|
RU2445447C1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы печи. Печь для термообработки тонкодисперсного материала включает корпус 1 с размещенными в нем полками 4, скребки 6, состоящие из лопастей 8, укрепленных на стержнях 7 с наклоном в сторону, противоположную движению материала. Скребки расположены над полками и посредством механизма передачи связаны с приводом 9, обеспечивающим возвратно-поступательное движение скребка. Механизм передачи выполнен в виде пластины 10, имеющей прорезь, расположенную с наклоном в сторону движения материала. 3 ил.
Составитель Л.Мацук Редактор В Ковтун Тез{ред Л.Сердюкова Корректор Т.Палий
Заказ 6593/44
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
В
л
сриг.з
Подписное
СТЕНДОВЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ В ШИНЕ | 1994 |
|
RU2096750C1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-03-04—Подача