Изобретение относится к устройствам для вы1груз1ки сыпучих материалов из печей с движущимся слоем, в Частности к устройствам для выгрузки активного угля из пламенно-регенеративных 1печей с движущимся слоем.
Известны устройства для выгр1узки сьшучих материалов из различных атнаратов, выгрузка в которых осуществляется путем ссынания материала с горизонтальных 1прузо.несущих 1ПОЛОК, усталовленных под отверстиями для выхода материала, акребками, движущимися В горизонтальной плоскости 1, 2. Применение этих устройст в не :Может быть достаточно эффективным для вьигруэки активного угля из пламенно-регенеративных печей с движущимся слоем, так как при неравномерном распределении температуры (ПО объему печи для получения однородного продукта заданного качества требуется дифференцироваиная выгрузка Продукта по сечению течи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выгрузки сьгпучих материалов из печи, содержащее подину с отверстиями для выхода мате)риала, установленные под ннми неподвижные грузонесущие лолки, размещенные на них, соединенные в группу с возможностью 1возвратно-лосту1пательного движения скребки И лривод 3. В этом устройстве для получения однородного продукта заданного
качества по всему сечешпо печи применяются скребки с переменным сечение.м по длине. В случае изменения распределения темаературы по объему печи или применения .исходного сырья другого качества для получения однородного .продукта заданного качества .но всему сечению печи требуется изменение скорости выгрузки из некоторых грулп отверстий, для чего необходимо демонтировать скребки, изготов.ить и установить скребки другого профиля. Это известное устройство характеризуется .невозможностью изготовления скребков заданного ирофиля для выГрузки а1ктивного угля из пламенно-регенеративных лечен с движущимся слоем угля из-за ностояниого изменения распределения температур но объему печИ и качества выгружаемого иродукта по сечению печи, которые невозможно заранее предугадать в связи со снецифнческими особенностями процесса активаци).
Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования скорости выпуска материала по сечению лечи и повыщение удобства экснлуата.ц.ии. В описываемом устройстве это достигается тем, что оно снабжено расположенными между подиной и каждой грузонесущей полкой друг над другом планками и желобом с отверстиями, совпадаюии ми с отверстиями подин, приче.м желоб закреплен неподвижно, а планка выполнена с
воз..можностью перемещения вдоль грузонесущей (ПОЛКИ, кроме того, каждая трузонесущая полка снабжена дополнителыными ск1ребкам и, объединенными со скребками соседних грузонесущих полок в (прушпы и соединенлыми С приводом с возможностью дифференцирова«ного изменения их амллитуд колебания.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство с частичным вырезом лодины, общий вид; на фиг. 2 - узел I (ррИ совмещении отверстий а подине и планках); на фиг. 3 - узел I (при смещении подвижной планки); на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2 и 3.
Устройство включает лодину 1, вьшолнеиную из двутавровых |балок, с отверстиями 2 для выхода (продукта, неподвижно закрепленные планки 3 с отверстиями, точно совпадающими с отверстиями 2 -подины 1, и скользящие под ними подвижные планки 4, -центры отверстий которых .при определенлом положении планок 4 совпадают с центрами отверстий подины 1. Под каждой неподвижной лла-нкой 3 укреплено по одной горизонтальной грузонесущей полке 5. Под груипой отверстий, объединенных грузонесущей Полкой 6, установлены скребки 6, не связанные между собой.
Скребки могут быть выполнены из станда ртного (Проката прямоугольного или круглого сечения.
Один скребок Может быть установлен под одним или несколькими отверстиями 2. Скребки абъединяются тяговыми органами 7 в группы, которые связаны, например, через мривоши1пно-1ползун,ные механизл1ы 8 С раопределительнЫМ валом 9. Кривошип 10 выполнен с продольными пазами, В котО|рых закреплена ось щатхща М.
Распределительный вал 9 приводится приводом IB колебательное движение. Через кривошипно-полвунные механизмы 8 поперечные группы скребков 6 приводятся в возвратнопоступательное движение. Двигаясь, скребки б ссыпают проду.кт, .находящийся на грузонесущих лолках 5, поц. угло.м естестве 1ного откоса в приемные бункерьк
Анализируя качество продукта, выпружаемого из отверстий 2, изменяют скорость сыгрузки из разных отверстий 2.
Скорость выгрузки продукта из каждого отверстия печи рег лируется размером отеерстия в подине и амплитудой возвратно-поступательного движения скребка, находящегося под этим отверстием; при изменении размера отверстия изменяется сечение кучки продукта, находящегося на полке, что приводит к изменению количества ссыпаемого с полки материала. Амплитуду возвратно-поступательного
движения поперечных групп скребков изменяют перемещением оси щатуна в продольных пазах кривощипа, а размер отверстий в подине- перемещением планки. Задавая, таким образом, различную скорость выгрузки из разных отверстий, добиваются получения однородного по качеству продукта. Наличие нескольких скребков, установленных под продольной группой отверстий и объедине1нных в поперечные группы, амплигуда возвратно-поступательного движения которых может быть изменена посредством перемещения осей щатунов в продольных пазах кривошипов, а также возможлость изменения сечения выпускных отверстий путем перемещения отверстий движущейся планки относительно отверстий неподвижно закрепленной шланки позволяет оперативно изменять скорость выгрузки из отверстий без замены элементов устройства. Это в свою очередь позволяет применять описываемое устройство для выгрузки активного угля из пламенно-регенеративной печи с движущимся слоем и получать продукт заданного качества.
Формула изобретения
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи, содержащее подину с отверстия-ми для выхода материала, установленные под ними неподвижные грузонесущие полки, размещенные на них, соединенные в группу с возможностью возвратно-поступательного движения скребки и лривод, отличающееся тем, что, с лелью обеспечения возможности регулир01вания скорости выпуска материала по сечению печи и повыщения удобства эксплуатации устройства, оно снабжено расположенными между ПОДИНОЙ и каждой грузонесущей полкой друг над другом планкой и желобом с отверстиями, совпадающими с отверстиями подин, причем желоб закреплен неподвижно, а планка выпОслпена с возможностью перемещения вдоль грузонесущей полки, каждая из которых снабжена дополнительными скребками, объединенными со с;.ребками соседних грузонесущих полок в группы « соединенными с приводом с возможностью диф-ф ер енци ров а иного изменения их амплитуд колебания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. N° 138528, М. Кл. F 26В 17/12, I960.
2.Авт. св. № 271730, Л1 Кл.2 F 27В 1/20, 1968.
3.Патент США N° 2.4-51.024, кл, 263-29, опубл. 1942.
Узел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи | 1990 |
|
SU1788404A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи | 1985 |
|
SU1348619A1 |
Устройство для выгрузки сыпучего материала из печи | 1986 |
|
SU1399623A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из печи | 1987 |
|
SU1423888A1 |
Механизм сталкивания кокса с подины кольцевой печи | 1976 |
|
SU670608A1 |
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663235C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДОВ УРАНА | 2013 |
|
RU2554636C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПОДИНА ЗОНЫ ОБЖИГА МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2252382C1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU939572A2 |
Печь для термообработки тонкодисперсных материалов | 1987 |
|
SU1518636A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-03-07—Подача