Прибор для контроля размеров элементов изделий Советский патент 1989 года по МПК G01B5/207 G01B3/08 

1

(21)4286951/25-28

(22)16.07.87

(46) 30.10.89. Бкш. № 40

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

(72)И,В. Михайлов и В.А. Гринберг

(53)531.717 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 252256, кл, G 01 В 3/22, 1969.

Патент Великобритании № 1155697, кл. G 1 М, 1969 (прототип).

(54)ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля размеров элементов изделий в различных отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение точности и расширение функциональных возможностей при одновременном повьшении надежности и упрощении конструкции, В корпусе прибора размещен набор измерительных иголок 10, которые базируются на подкладных элементах 8 и 9 и прижимаются к ним прижимной планкой 11. Подкладные элементы и при

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля размеров элементов изделий в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности и расширение функциональных возможностей при одновременном повышении надежности и упрощении конструкции. В корпусе прибора размещен набор измерительных иголок 10, которые базируются на подкладных элементах 8 и 9 и прижимаются к ним прижимной планкой 11. Подкладные элементы и прижимная планка выполнены в виде гребенок с углублениями треугольного профиля и располагаются в соответствующих пазах 6, 7 и 12 с возможностью перемещения и разворота в них с помощью винтовых распорок 13. Перед измерениями поперечная штанга 14 выдвигает измерительные иголки из корпуса. Устанавливая при контроле прибор на изделие, измерительные иголки копируют профиль элемента изделия, численные параметры которого определяются по прозрачной шкале 17. 3 ил.

сл

/J

жимная планка 11 выполнены в виде. гребенок с углублениями треугольного профиля и располагаются в соот- ретствующих пазах 6, 7.и 12 с воз - можностью перемещения и разворота в них с помощью винтовых распорок 13, Перед измерениями поперечная штанга

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в маршностроении, черной металургии, судостроении, производстве сварных конструкций для контроля линейных и угловых размеров элементов и профиля деталей и соединений .

Цель изобретения - повьшение точности и расширение функциональных возможностей при одновременном повышении надежности и упрощении конструкции.

На фиг,1 изображен прибор, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З измерение прибором поперечного сечения стыка кромок свариваемого изделия. I

Прибор содержит корпус, выполненный полым и имеющий две боковины 1 и 2, крьшлку 3 и две фронтальные стенки 4 и 5. Во внутренней полости корпуса в боковинах 1 и 2 выполнены поперечные пазы 6 и 7, в которых установлены с возможностью перемещения подкладные элементы 8 и 9 для базирования набора измерительных иголок 10, поджимаемых к ним прижимной планкой 11, также размещенной с возможностью перемещения в поперечном пазу 12, выполненном в боковинах 1 и 2. При этом для регулирования усилия прижима измерительных иголок 10 к подкладным элементам 8 и 9 и для изменения расположения прижимной планки 1I и подкладных элементов 8 и 9 в поперечном направлении относительно набора измерительных иголок 10 прибор снабжен винтовыми распорками 13.

Измерительные иголки 10 имеют возможность продольного перемещения и вьщвижения из нижней части корпуса с помощью механизма подачи, выполненного в виде поперечной штанги 1А, установленной в верхней части корпуса

14 выдвигает измерительные иголки из корпуса. Устанавливая при конт роле прибор иа изделие, измерительные иголки копируют профиль элемента изделия, численные параметры которог го определяются по прозрачной шкале 17,2 з.п.ф-лы, 3 ил,

0

5

0

5

0

5

0

с

прибора непосредственно под крышкой 3 с возможностью перемещения вдоль корпуса и воздействия на набор измерительных иголок 10, На свободных концах поперечной штанги 14, выступающих из корпуса и способных перемещаться в продольных боковых пазах 15, выполненных в боковинах 1 и 2, закреплены клавищные ползуны 16 для пальцев рук. Они выполняют одновременно роль направляюпшх поперечной штанги 14.

На фронтальной стенке 4 нанесена прозрачная шкала 17, Она может быть съемной и на ней выполнены, например, деления для измерения углов и линейных размеров в вертикальном и горизонтальном направлениях. Фронтальная стенка 5 имеет паз 18, предусмотренный для размев1ения светочувствительной пластинки или бумаги, способной фиксировать при засветке измеряемый профиль элемента изделия.

Обеспечение более точного направления измерительных иголок 10 при выдвижении из корпуса предполагает локализацию зоны контакта их в двух узких зонах - на подкладных элементах 8 и 9, разнесенных относительно друг друга, и предотвращение смещения измерительных иголок 10 поперек подкладных элементов 8 и 9 vi между собой. Поэтому подкладной элемент В расположен в верхней части корпуса под нижней границей шкалы 17, а дополнительный подкладной злемент 9 расположен внизу корпуса над нижней кромкой фронтальной стенки 4, Кроме того, прижимная планка 11 и подкладные элементы 8 и 9 выполнены в виде гребенок с углублениями треугольного профиля с шагом, не меньиим диаметра измерительных иголок 10, которые выполнены из материала с коэффициентом трения между собой, меньшим коэффициента трения иголок 10

5- 1

по материалу подкладных элементов 8 и 9.

Прибор работает следующим образом

Из корпуса прибора выдвигают измерительные иголки 10 при помощи поперечной штанги 14 с ползунами 16, которые приводят в движение пальцами рук. Затем, держа прибор за стенки 4 и 5, опускают его на контролируемый элемент изделия (фиг.З), Измерительные иголки 10 в этом случае размещаются в соответствии с профилем элемента изделия, При наличии провала в профиле элемента часть измерительных иголок 10 опускается в него. Тем самым, с точностью до ширины одной измерительной иголки 10 по шкале 17 прибора можно определить ширину провала профиля элемента изделия. Таким образом, помимо линейных размеров в горизонтальном и вертикальном направлениях можно измерят площадь поперечного сечения частей профиля, наклона элементов профиля и т,д.

Прибор является универсальным инс рументом многоцелевого назначения и может применяться в цеховых и полевых условиях. Его использование позволяет повысить точность измерения, проводить комплекс измерений и осуществлять документирование контроля.

Формула изобретения

1, Прибор для контроля размеров элементов изделий, содержащий полый

76

корпус, установленный внутри него с возможностью раздельного продольного перемещения набор измерительных игоок, прижимную планку и подкладной элемент, отличающийся тем, что, с целью повьгагения точности и расширения функциональных возможностей, он снабжен механизмом подачи измери- тельных иголок в яиде опирающейся на них штанги, установленной с возможностью перемещения внутри корпуса,и дополнительным подкладным элементом, причем подкладные элементы устаноп- лены по разные стороны от прижимной планки и вместе с ней имеют возможность разворота в поперечном направлении относительно фронтальных стенок корпуса, которые в зоне пе- ремещения штанги выполнены прозрачными и на одну из них нанесена прозрачная шкала,

2, Прибор по п., отличающийся тем, что, с цепью ПОВЬППР- ния надежности, измерительные иголки выполнены из материала, коэффициент трения которого по такому же материалу меньше коэффициента треттия этого материала по 1 ерналу под- кладных элементов.

о т л и ч а ю

щ и и с я тем, что, с цепью упрощения конструкции, подкладные леменгы и прижимная планка иыполнени в виде гребенок с углубления ш треугольного профиля, расположенными с шагом не мриьше диаметра измерителтных иголок .

Фи3.1

16

ГУ

16

ю

10

Фиа.5