Устройство для гравирования Советский патент 1992 года по МПК B44B3/00 

Описание патента на изобретение SU1743907A1

Изобретение относится к гравированию, в частности к устройствам, приборам для гравирования условных знаков (зубчиков) или треугольничков при изображении на гравируемых поверхностях (издательских оригиналах) карт таких объектов, как обрывы, камни, каменистые поверхности, каменистые россыпи, насыпи, выемки, ямы вне масштаба карт и других подобных условных обозначений.

В настоящее время процессы гравирования указанных условных знаков осуществляются вручную. Каждый зубчик вырисовывают вручную иглой, вставленной в цанговый карандаш а затем снимают гравировальный слой внутри такого зубчика.

Приходится просматривать условные знаки через увеличительное стекло (лупу) для определения чистоты поверхности каждого зубчика. Такое гравирование не позволяет механизировать его процесс, повысить качество и скорость гравирования.

Зубчики (треугольнички) при гравировании иглой вручную получаются низкого качества, поэтому после получения с таких готовых гравюр промежуточных позитивов (на фотопленках) приходится заправлять условные знаки (зубчики) на промежуточных

позитивах или. чаще всего приходится их наклеивать заново на фотопленках со съемным слоем (стандартах), которые набираются на фотонаборе, а затем условные знаки вырезают ланцетом и наклеивают на промежуточные позитивы. Чаще для этого приходится совмещать промежуточные позитивы с составительскими оригиналами, что нарушает точность изображения условных обозначений на позитивах и отнимает много времени у исполнителя. Может быть и некачественное совмещение позитива с оригиналом или наклейки могут отклеиться уже и при изготовлении с них издательских оригиналов, а это а конечном итоге приводит к браку.

Для наиболее качественного издания карт необходимо по возможности наиболее меньшее количество наклеек условных обозначений на промежуточных позитивах более того, перегрузка промежуточных позитивов наклейками условных обозначений нарушает расположение на картах подписей гидрографии (рек, озер, водохранилищ), контура (городов, поселков, улиц), а иногда и рельефа.

Поэтому механизация процесса гравирования различных условных обозначений

-N СО

ю

О

на картах, создание для этой цели новых гравировальных приборов, должно стать одной из главных задач с целью улучшения качества карт при их издании.

Известны различные приборы для гравирования условных знаков в виде шашечек (квадратов)- Гравировальный прибор строений ГПС и точек, кружков - Электрический кронциркуль ЭК.

Устройство позволяет гравировать условные знаки только в виде треугольничков (секторов) для обозначения на оригиналах карт условных обозначений выемок, ям вне масштаба карт, насыпей, каменистых поверхностей, каменистых россыпей, дамб, оврагов, обрывов, которые в настоящее время гравируются иглой вручную.

Цель изобретения - исключение недостатков известных устройств: прибора ГПС (гравировальный прибор строений), который гравирует только квадраты и прямоугольнички; прибора ЭК (электрический кронциркуль), который гравирует только кружочки и точки, а также обеспечение механизации гравирования условных обозначений каменистых поверхностей, россыпей, дамб, оврагов и т.п. условных знаков (треугольничков), которые в настоящее время гравируются вручную.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с ножками и опорным кольцом, кнопку, держатель с резцом и механизм поворота резца, имеется ограничитель поворота резца или вращающей резец планки на определенный угол, в зависимости от характера условного знака и масштаба карты.

Для этого имеется и определенный набор резцов.

Прибор ЭК состоит из корпуса с ножками, закрепленными на опорном кольце, кнопки, держателя (шпинделя) с резцом, привода со сложным механизмом вращения резца. В последние годы ЭК также несколько упрощен.

В устройстве прибора ГПКО механизм поворота выполнен в виде закрепленной на держателе резца подпружиненной планки, размещенной концами в съемном кольце и контактирующего с ней рычага, соединенного с кнопкой посредством планки, т.е. пластины, установленной в подвижных направляющих.

При этом прибор имеет ограничитель поворота резца, выполненный в виде поперечины с угольным вырезом для размещения резца и возможности его поворота на требуемый угол.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на

фиг.З - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.4 - рычаг с подпружиненной планкой, вид сверху; на фиг.5 - ограничитель резца, вид сверху; на фиг.б - резец; на фиг.7 - то же, вид сбоку; на

фиг.8 - разрез С-С на фиг.7.

Прибор для гравирования состоит из корпуса 1 с ножками 2 и съемной крышкой 3. Ножки упираются на жестко соединенное с ними опорное кольцо 4. По линии разъема

0 крышки и корпуса имеется (расположено) съемное кольцо 5 с винтиками 6, выполненной С-образной формы поперечного сечения, т.е. в виде швеллера.

Горизонтальная верхняя стенка 7 крыш5 ки 3 выполнена с углублением 10 для пальца руки гравера и прикреплена к пластине 11, расположенной своими краями в лазах С- образных направляющих 8 с возможностью вертикального и горизонтального возврат0 но-поступательных движений.

Кнопка 9 или пластина 11 может быть подпружинена в горизонтальном направлении возвратной пружиной 12, которая находится под верхней крышкой корпуса и

5 одним своим концом прикреплена к пластине, на которой закреплена кнопка 9, а другим своим концом прикреплена к боковой стенке верхнего корпуса прибора на одинаковом расстоянии от верхней крышки при0 бора, т.е. параллельно ей.

Пружина 12 прикреплена с противоположной стороны руки гравера, при оттягивании кнопки на себя, пружина 12 растягивается, а при отпускании кнопки

5 пружина 12 сжимается и возвращает кнопку 9 в исходное первоначальное положение (нерабочее состояние).

Пластина 11 жестко соединена с рычагом, выполненном в виде стоек 13. с попе0 речиной 14, концы которой имеют захваты 15. Ниже рычага, в его захватах 15 свободно расположена поворотная планка 16, при этом ширина пространства, в котором она расположена, в каждом захвате 15 неколько

5 шире (больше) ширины планки 16,

Таким образом, в каждом захвате 15 по отношению к планке 16 ( ее боковой грани) имеется свободное пространство 17, т.е. в каждом захвате 15 планка 16 расположена

0 таким образом, что она поднимается пружинами 19 только к одному из концов каждого захвата 15, к которому притягивается пружинами 18, в то время, как между планкой и другим концом того же захвата 15

5 (противоположном пружине 18), имеется свободное пространство (фиг.4), что позволяет рычагу 13 и 14 вместе с захватами 15 при поступательном их движении поворачивать планку на горизонтальной плоскости в сьемном кольце 5 на некоторый требуемый

угол, преодолевая сопротивление пружин 18 и растягивая при этом их до полного поворота планки в съемном кольце, а вместе с ней и поворота держателя резца 20 с резцом 22 в угольном ограничителе 25 до огра- ничения поворота резца в угольном вырезе 28 ограничителя 25 и получения на гравируемой поверхности пластика нужного условного знака в виде треугольничка (зубчика).Все это показано нафиг.4, где пун- ктиром отмечено перемещение рычага и поворота планки по часовой стрелке. Пунктиром также показан поворот планки, т.е. движение ее в сторону, противоположную пружинам 18, иначе в сторону свобод- ных пространств в захватах 15 рычага, до упора планки в стенки захватов,

Здесь при работе прибора действует закон мгновенных колебаний.

Пружины 18 подпружинивают планку 16 в горизонтальной плоскости и одним своим концом соединены с концом планки, а другим прикреплены к съемному кольцу 5. Эти пружины предназначены для возврата планки в исходное положение (против часо- вой стрелки), после того, как мы отпускаем кнопку 9 прибора и планка 16 возвращается в свое первоначальное положение (в нерабочее положение прибора).

Планка 16 своими концами расположе- на в пазах съемного кольца 5, с возможностью ее вертикального перемещения и горизонтального поворота. Планка 16 подвешена к бокам крышки 3 прибора на пружинах 19, притягивающих ее к верхнему положению к захватам рычага.

Устройство имеет держатель 20 для закрепления резца 22.

Держатель 20 выполнен в виде трубки, укрепленной в планке 16 в положении, сме- щенном в горизонтальной плоскости относительно центра 23 горизонтального поворота (вращения планки 16), так, чтобы ребро 24 резца (резец имеет треугольную форму) и вершина треугольного выреза ог- раничителя поворота резца совпали с вертикалью, проведенной через центр 23 (ось) поворота планки.

Смещение держателя 20 резца 22 на некоторое расстояние по отношению к оси вращения планки 16 или центра 23 прибора имеет немаловажное значение. Благодаря этому весь резец 22 имеет одну общую ось вращения: угольное ребро 24, которым он упирается в вершину угольного выреза ог- раничителя 28.

Таким образом, держатель 20 с резцом смещены в горизонтальной плоскости относительно центра 23 поворота планки 16. Необходимо заметить, что держатель 20 и

резец 22 для такого прибора имеют малый вес и габариты, и предназначены для гравирования условных знаков (зубчиков, треугольничков),-которые обычно выполняются иглой, вставленной в держатель цангового карандаша.

Исходя из этого, механизм поворота резца 23 с держателем 20 включает в себя поворотную планку 16, размещенную концами в съемном кольце 5, и контактирующей с ней рычаг 13, 14 (13 - стойки рычага, 14 - захваты), соединенной с планкой 16.

Желательно, чтобы съемное кольцо 5 и направляющие 8 имели одинаковую высоту внутренней части (паза), чтобы планка 16 и пластина 11 при нажатии кнопки 9 могли быть опущены вниз на одинаковое расстояние вплоть до соприкосновения нижних сторон концов планки 16 к съемному кольцу 5, а концов пластины 11 к-направляющим 8.

С-образные направляющие 8 прикрепляются к верхней стенке 7 крышки прибора 3 любым известным способом соединения, например винтиками или спайкой.

Для ограничения угла поворота резца 22, а значит и других, связанных с ней элементов, имеется ограничитель его поворота, выполненный в виде поперечины 25 (фиг.5 и фиг.З), закрепленной винтом 26 между ножками корпуса 1 (нижнего корпуса прибора). Ограничитель 25 поворота резца выполнен с вырезом 28 угольной формы, для размещения резца 25, который ребром 24 упирается в вершину треугольного выреза ограничителя резца 28 и имеет возможность поворачиваться вокруг вершины угла выреза ограничителя, которая расположена на вертикали, проведенной через центр поворота планки 16.

На фиг.5 в угольном (треугольном) вырезе 28 ограничителя 27 показано расположение в нем резца (заштрихован), а вся остальная (не заштрихованная часть выреза) обозначает пространство.в котором поворачивается резец 22 на определенный угол, соответственно с масштабом карты (поз.28), снимая на гравюре такой же участок гравировального слоя в виде зубчика (сегмента), треугольничка.

Для работы устройства предусмотрен набор из восьми резцов, соответственно количеству масштаба карт,

Вставляемая в отверстие держателя верхняя часть державка 29 каждого резца 22 выполнена одинакового диаметра, а остальная часть (нижняя) тело резца 22 в поперечном сечении имеет форму равнобедренного треугольника разного размера для разных резцов, в зависимости от масштаба карты

Конец резца заточен в виде клина с острым прямым лезвием.

Все детали механизма поворота выполнены из металла (стали), крышка прибора также может быть выполнена из металла и может быть окрашена в разные цвета: синий, красный, желтый, зеленый и т.д., а ниже лежащая часть, т.е. собственно корпус с ножками должен быть выполнен прозрачным из пластмассы или другого твердого прозрачного прочного материала, в результате чего работа и действие резца хорошо просматриваются. Опорное кольцо выполнено также из металла, желательно стали, снизу оно проекливается мягким сукном, чтобы прибор, при работе с ним не поцарапал гравируемую поверхность пластика, В опорном кольце имеются выемки, куда вставляются планки с делениями (шкалой), которая облегачает совмещение треуголь- ничков с линией бровки и выдерживание равных расстояний между зубчиками.

Съемное кольцо внутри смазывается для лучшего движения (скольжения) в нем планки при повороте ее на определенный требуемый угол.

Устройство для гравирования работает следующим образом.

Выбрав из набора соответствующий резец, требуемого размера для данного масш- таба карты, вставляют его в держатель для резца и закрепляют винтом. Затем прибор берется в правую руку так, чтобы указательный палец оказался на кнопке в ее углублении и прибор ставится на гравируемую поверхность (прозрачный пластик, покрытый гравировальным слоем).

Резец необходимо вставлять в держатель для резца на такой высоте и таким образом, чтобы, опуская планку до преде- ла, резец врезался в слой гравируемой поверхности и снимал только ее верхний слой, оставляя при этом нетронутой чистую прозрачную поверхность пластика.

Нажатием пальца опускаем кнопку вниз, при этом вместе с кнопкой опускается и рычаг с планкой, преодолевая сопротивление прикрепленных к ней пружин, вместе с планкой происходит опускание держателя резца с резцом.

Резец врезается в гравируемый слой на всю его глубину до прозрачного пластика. Затем оттягиваем (двигаем) кнопку на себя, вместе с ней движется и рычаг, Захваты рычага при этом, двигаясь поступательно, осуществляют поворот планки, а значит и держателя с резцом на угол, ограниченный угольным вырезом ограничителя. В результате этого на гравируемой поверхности пластика получается зубчик условного знака в виде треугольничка (сектора).

Поскольку выпуклость (основание) секторов очень незначительна, то ею можно пренебречь и считать сектора как равнобедренные треугольнички.

Размеры, длина линий треугольничков, в зависимости от выбранного резца, должны быть небольшими: от 0,4 - 0,5 до 0,8 мм.

Угол поворота резца зависит от угольного выреза ограничителя поворота резца и от заточки каждого резца для отдельного масштаба карты (должен быть не более 2-3).

Затем кнопку отпускаем, в результате чего кнопка и все остальные элементы поворота резца, или верхнее механизма вращения, возвращаются в исходное положение (в нерабочее положение прибора).

Остальные зубчики (треугольнички) условных знаков обрывов, камней, каменистых поверхностей, каменистых россыпей, дамб и т.п. условных обозначений выполняются (гравируются) в той же последовательности действия прибора,

При гравировании условных знаков дамб, обрывов, оврагов, ям вне масштаба карт, насыпей прибор ставится на гравируемую поверхность таким образом, чтобы подвижный конец резца соответствовал линии бровки, на условных обозначениях, т.е. шкала с делениями на опорном кольце проходила строго по краю линии с ее наружной стороны, не перекрывая ее уже отгравируе- мую часть.

При гравировании камней, каменистых поверхностей, каменистых россыпей и других условных обозначений прибор ставится на гравируемую поверхность таким образом, чтобы резец оказался на месте условного знака в соответствии с обозначением его на гравируемой поверхности пластика и при гравировании может быть повернут в любом необходимом направлении.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс гравирования условных знаков (зубчиков, треугольничков), которыми изображаются обрывы, камни, каменистые поверхности, россыпи и т.п. условные знаки, так как их в настоящее время гравируют вручную при помощи иглы, вставленной в цанговый карандаш. Повышается качество работы, так как условные знаки (зубчики) получаются одинакового размера, четкими с чистой прозрачной поверхностью. Повышается в несколько раз скорость гравирования условных знаков, так как отпадает необходимость в вырисовывании каждого треугольничка условных знаков вручную с помощью иглы и снятия иглой внутри зубчика гравировального слоя, после

чего приходится условный знак просматривать через лупу, а это отнимает много времени, Повышается качество гравирования, Условные знаки в виде треугольничков, при гравировании иглой вручную получаются не совсем хорошего качества, поэтому после получения с таких готовых гравюр промежуточных позитивов, приходится заправлять условные знаки на промежуточных позитивах или чаще приходится их наклеивать за- ново на фотопленках (позитивах). Для этого в фотонаборе набираются данные условные знаки на фотобумаге со съемным слоем (стандартах).

Прибор снимает напряжение зрения гра- вера при работе. При работе иглой граверам приходится гравировать на близком расстоянии от гравируемой поверхности, вырисовывать зубчики, прочищать их внутри, просматривать через лупу, напрягать зрение.

При гравировании прибором можно гравировать на более далеком расстоянии от гравируемой поверхности, шкала с делениями на опорном кольце снимает напряжение зрения при совмещении каждого зубчика с линией бровки и выдерживании расстояний между отдельными зубчиками (треугольничками). Каждый зубчик при гравировании прибором получается четким и чистым.В

W

Формула изобретения

1.Устройство для гравирования, содержащее установленные в корпусе с ножками кнопку, держатель с резцом, механизм поворота резца и опорное кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании при гравировании условных знаков камней и обрывов, оно имеет ограничитель поворота резца, выполненный в виде установленной в ножках поперечины с угловым вырезом для размещения резца, а механизм поворота резца содержит рычаг, установленные в корпусе неподвижные направляющие с пластиной, съемное кольцо и закрепленную на держателе резца подпружиненную планку, концы которой расположены в кольце, а рычаг соединен с кнопкой посредством пластины.и установлен с возможностью контакта с планкой.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно имеет установленную на опорном кольце прозрачную планку со шкалой.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус и механизм поворота резца выполнены из металла, например, стали, а ножки - из прозрачной пластмассы.

25

фиг.1

7

Похожие патенты SU1743907A1

название год авторы номер документа
Устройство для гравирования 1989
  • Хизанишвили Галина Арчиловна
SU1771993A1
КРОНЦИРКУЛЬНАЯ НАСАДКА К ГРАВИРОВАЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ КРУГОВЫХ УСЛОВНО- ТОПОГРАФИЧЕСКИХ ЗНАКОВ 1966
SU180118A1
Гравировальное устройство 1977
  • Бомштейн Михаил Зиновьевич
  • Кузнецов Виктор Николаевич
SU680914A1
СИСТЕМА ОБНАРУЖЕНИЯ ОШИБОК И СПОСОБ ГРАВИРОВАНИЯ 1994
  • Головко Поль Л.
  • Фрезер Джон В.
  • Серениус Эрик Дж.
  • Вудс Куртис
  • Зейтц Дэвид Р.
RU2130384C1
Резец для гравирования 1990
  • Тишин Владимир Викторович
  • Шолов Валентин Сергеевич
  • Кукушкин Николай Николаевич
SU1731449A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU350678A1
Система для гравирования печатных форм 1974
  • Вальтер Баар
  • Херберт Келер
  • Вальтер Мюке
SU572192A3
ГРАВИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ЯЧЕЙКИ, СПОСОБ ГРАВИРОВАНИЯ ЯЧЕЕК (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ГРАВИРОВАНИЯ СЕРИИ ЯЧЕЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ ЯЧЕЕК 1994
  • Головко Паул Л.
  • Сейтц Дэвид Р.
  • Вудс Куртис
RU2132280C1
АВТОМАТ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ГРАВИРОВАНИЯ 1948
  • Толмачев Н.П.
SU85361A1
Головка к гравировальному устройству 1976
  • Успенский Юрий Леонидович
SU613927A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 907 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для гравирования

Изобретение позволяет повысить удобства в пользовании при превышении угловых знаков комнат и обрывов посредством наличия ограничителя поворота резца. 2 з.п ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 743 907 A1

Фаг. 2

19

Фиг.З

Id

Г

Фиг. 5

1

с-с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743907A1

Техническое описание и инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию гравировальных инструментов и приборов
ВТУ, 1973.

SU 1 743 907 A1

Авторы

Хизанишвили Галина Арчиловна

Даты

1992-06-30Публикация

1989-08-15Подача