Способ приготовления корма из пищевых отходов Советский патент 1989 года по МПК A23K1/10 

Изобретение относится к технологии приготовления кормов из пищевых отходов, преимущественно городских и общественного питания.

Целью изобретения является упрощение способа.

Пример 1. Пищевые отходы, содержащие преимущественно проросший и испорченный картофель, морковь, свеклу, капустные листья и т.п., оставшиеся от зи.мнего хранения, после удаления механических при.ме- сей разделяют путем прессования под давлением 0,6 МПа в течение 2 мин на две фракции - жидкую и твердую, сущку последней проводят при 470°С в течение 2,5 мин, а жидкую фракцию направляют в емкость с дальнейшим использованием ее для приготовления кормосмеси из пищевых отходов текущего поступления, ко.мбикормов, зеленой массы в соотношении 1,0:4,5 путем термической обработки ее в варочных котлах с температурой 150°С в течение 1,5 ч под давлением 0,2 МПа.

Из 1 т переработанных пищевых отходов при это.м получают 0,134 т муки питательностью 1,11 кг кормовых единиц, влажностью 8,10% с содержанием 88,26 г перевариваемого протеина, а также жидкой фракции 0,46 т.

Пример 2. Пищевые отходы, содержащие преимущественно отходы фруктов, овощей (по.мидор, огурцов, капусты и т.п.) и бахчевых культур, после удаления механических примесей разделяют путем прессования под давлением 0,8 МПа в течение 3 мин на две фракции - жидкую и твердую, сущку последней проводят при 500°С в течение 2,3 мин, а жидкую фракцию направляют в емкость с дальнейшим использованием ее для приготовления кормос.меси из пищевых отходов текущего поступления, комбикормов, зеленой массы в соотнощении 0,8:4,3 путем термической обработки ее в варочных котлах с температурой 130°С в течение 1,3 ч под давлением 0,16 МПа.

Из 1 т пищевых отходов при это.м получают 0,11 т муки питательностью 1,15 кг кормовых единиц, влажностью 10,8% с содержанием 206 г переваримого протеина, а также 0,74 т жидкой фракции.

Пример 3. Пищевые отходы, содержащие преимущественно остатки поздних овощных и кормовых культур, разделяют путем прессования под давление.м 1,0 МПа в тече(Л

ел

со

05

to to

иие 4 мин на две фракции - жидкую и твердую, cyiiJKy последней проводят при 450°С в течение 2 мин, а жидкую фракцию направляют в емкость с дальнейшим использованием ее для приготовления кормосмеси из пищевых отходов текущего поступления, комбикормов и грубых кормов (половы) в соотношении 0,5:4.0 путем термической обработки ее в варочных котлах с температурой в течение 1 ч под давлением 0,12 МПа.

Из 1 т переработанных пищевых отходов при этом получают 0,149 т муки питательностью 1,31 кг кормовых единиц, влажностью 8,20% с содержанием 1 14,03 г переваримого протеина, а также 0,6 т жидкой фракции.

Способ позволяет полностью перерабо тать пищевые отходы в период их массо вого поступления, повысить питательность кормов и создает возможность готовить

0

5

их в виде муки с длительным сроком хранения.

Формула изобретения

Способ приготовления корма из пищевых отходов, включающий отделение из отходов механических примесей, измельчение, разделение, сушку, дополнительное измельчение до муки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, разделение пищевых отходов производят после удаления механических примесей путем прессования под давлением 0,6-1,0 МПа в течение 2 4 мин на две фракции - жидкую и твердую, с остаточной влажностью последней 22 27%, сущку твердой фракции проводят при 450 -500°С в течение 2- 2,5 мин, а жидкую фракцию подвергают герм и ческой обработке при 120-150°С в течение 1 1,5 ч пол давлением 0,12- 0,2 МПа.

Изобретение относится к технологии приготовления кормов из пищевых отходов, преимущественно городских. Цель изобретения - упрощение способа. Переработку пищевых отходов производят после удаления механических примесей путем разделения их на прессе на две фракции-жидкую и твердую, сушку и обезвреживание от микрофлоры последней проводят при 450-500°С в течение 2-2,5 мин. Жидкую фракцию направляют в емкость с дальнейшим использованием ее для приготовления кормосмеси из пищевых отходов текущего поступления, комбикормов, зеленой массы или грубых кормов в соотношении 1:4 путем термической обработки ее в варочных котлах с температурой 120-150°С в течение 1-1,5 ч под давлением 0,12-0,2 МПа.