Мембранный вакуум-насос Советский патент 1989 года по МПК F04B43/02 

аты.

(Л

ребляемой насосом. В корпусе 1 насоса установлены мембраны (М) 2 и 3, соединенные штоком k и образующие подмембранные и надмембранные камеры (ПК) и (ИК) соотв. 5, 6 и 7, 8. НК 7 и 8 снабжены впускными и выпускными клапанами 9, Ю и 11, 12 соотв. Клапан-распределитель (КР) 13 имеет вход 14, сообщенный с управляющей пневмо- линией 17, и два выхода (В) 15 и 1б, сообщенные с органами управления (ОУ) 19, 20 и 21, 22 клапанов 9, Ю и 11, 12. ПК 5 и 6 соединены каналом 23 и заполнены жидкостью. При подаче управляющего воздуха с В 15 на ОУ 19 и 22 клапаны 9 и 12 открываются, под

действием жидкости в ПК 5 и 6 М 2 и 3 опускаются и происходит всасывание газа в НК 7. При этом ОУ 20 и 21 сообщены через В 1б с атмосферой, а клапаны 10 и 11 закрыты. При подаче управляющего воздуха с В 16 на ОУ 20 и 21 клапаны 10 и 11 открываются, под действием давления из силовой пневмолинии 18 М 2 и 3 поднимаются и происходит процесс выталкивания газа из НК 7. При этом ОУ 19 и 22 сообщены с атмосферой через В 15, а клапаны 9 и 12 закрыты. Таким образом используется потенциальная энергия жидкости для привода М 2 и 3 в процессе всасывания. 1 ил.

Изобретение относится к устройству вакуум-насосов мембранного типа и может быть применено в областях, использующих форвакуумные насосы. Цель изобретения - снижение мощности, потребляемой насосом. В корпусе 1 насоса установлены мембраны (М) 2 и 3, соединенные штоком 4 и образующие подмембранные и надмембранные камеры (ПК) и (НК) соотв. 5,6 и 7,8. НК 7 и 8 снабжены впускными и выпускными клапанами 9,10 и 11, 12 соотв. Клапан-распределитель (КР) 13 имеет вход 14, сообщенный с управляющей пневмолинией 17, и два выхода (В) 15 и 16, сообщенные с органами управления (ОУ) 19, 20 и 21, 22 клапанов 9, 10 и 1, 1. ПК 5 и 6 соединены каналом 23 и заполнены жидкостью. При подаче управляющего воздуха с В 15 на ОУ 19 и 22 клапаны 9 и 12 открываются, под действием жидкости в ПК 5 и 6 М 2 и 3 опускаются и происходит всасывание газа в НК 7. При этом ОУ 20 и 21 сообщены через В 16 с атмосферой, а клапаны 10 и 11 закрыты. При подаче управляющего воздуха с В 16 на ОУ 20 и 21 клапаны 10 и 11 открываются, под действием давления из силовой пневмолинии 18 М 2 и 3 поднимаются и происходит процесс выталкивания газа из НК 7. При этом ОУ 19 и 22 сообщены с атмосферой через В 15, а клапаны 9 и 12 закрыты. Таким образом используется потенциальная энергия жидкости для привода М 2 и 3 в процессе всасывания. 1 ил.

Изобретение относится к устройству вакуум-насосов мембранного типа и может найти применение в областях, использующих форвакуумные насосы.

Цель изобретения - снижение потребляемой насосом мощности.

На чертеже схематично изображен предлагаемый вакуум-насос.

Вакуум-насос содержит корпус 1 и установленные в нем оппозитно две мембраны 2 и 3, соединенные штоком i и образующие с корпусом 1 подмембранные и надмембранные камеры 5, 6 и 7, 8, причем последние снабжены впускными и выпускными клапанами 9, 10 и 11, 12, клапан-распределитель 13 с входом 1 и двумя соединенными с атмосферой выходами 15 и 1б, управ ляющую и силовую пневмолинии 17 и 18. Впускные и выпускные клапаны 9-12 снабжены органами 19-22 управления, мембраны 2 и 3 установлены горизонтально одна над другой, под- мембранные камеры 5 и 6 соединены каналом 23 и заполнены жидкостью. При этом один выход 15 клапана-распределителя 13 дополнительно соедине с органами 19 и 22 управления впускного клапана 9 верхней и выпускного клапана 12 нижней надмембранных камер 7 и 8, другой выход 16 - с органами 21 и 20 управления впускного клапана 11 верхней и впускного клапана 10 нижней надмембранных камер 7 и 8, вход 1 клапана-распределителя 13 соединен с управляющей пневмо- линией 17, а впускной клапан 10 ниж

5

0

5

0

5

0

5

ней надмембранной камеры 8 соединен с силовой пневмолинией 18.

Впускной клапан 9 соединен с источником 2 газа, выход 15 клапана- распределителя 13 соединен с органами 19 и 22 управления при помощи (1невмолиний 25-27, а выход 1б соединен с органами 20 и 21 управления при помощи пневмолинии 28-30.

Вакуум-насос работает следующим образом.

Для вакуумирования источника 2k выхо д 15 клапана-распределителя 13 отсекается от атмосферы. Из управляющей пневмолинии 17 через вход 14 воздух поступает на выход 15 клапана-распределителя 13, а далее по пневмолиниям 25-27 -.к органам 19 и 22 управле - ния. При этом открывается впускной клапан 9, сообщая надмембранную камеру 7 с источником 24, и выпускной клапан 12, сообщая надмембранную камеру 8 с атмосферой. Под действием веса жидкости, заключенной в под- мембранных камерах 5 и 6 и канале 23, мембраны 2 и. 3, установленные в корпусе 1 и соединенные штоком k, опус- , каются синхронно вниз. В это время выход 1б сообщен с атмосферой, а клапаны 10 и 11 закрыты Осуществляется процесс всасывания в камеру 7.

По окончании хода всасывания выход 15 отсекается от входа 14 и сооб-i щается с атмосферой, а выход 1б отсекается от атмосферы м сообщается с входом 14. Клапаны 9 и 12, управляемые органами 19 и 22, закрываются.

а клапаны 10 и 11, управляемые органами 20 и 21, открываются. Воздух к управляющим органам 20 и 21 подается с выхода 1б при помощи пневмолиний 28-30. При этом через открытый клапа 10 воздух из силовой пневмолиний 18 поступает в надмембранную камеру 8. Под действием давления этого воздуха мембраны 2 и 3 синхронно поднимаются, осуществляя процесс выталкивания газа из надмембранной камеры 7 через открытый выпускной клапан 11. .После завершения этого процесса рабочий цикл повторяется.

I Такое выполнение вакуум-насоса способствует снижению потребляемой им мощности за счет использования потенциальной энергии жидкости для привода мембраны в процессе всасывания.

Формула изобретения

Мембранный вакуум-насос, содержащий корпус и установленные в нем оп- позитно две мембраны, соединенные

штоком и образующие с корпусом под- мембранные и надмембранные камеры, причем последние снабжены впускными и выпускными клапанами, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, он содержит клапан-распределитель с входом и двумя соединенными с атмос0 Ферой выходами, управляющую и силовую пневмолиний, причем впускные и выпускные клапаны снабжены органами управления, мембраны установлены горизонтально одна над другой, под5 мембранные камеры соединены каналом и заполнены жидкостью, при этом один выход клапана-распределителя дополнительно соединен с органами управления впускного клапана верхней

0 и выпускного клапана нижней надмемб- ранных камер, другой - с органами управления выпускного клапана верхней и впускного клапана нижней надмемб- ранных камер, вход клапана-распреде5 лителя соединен с управляющей пнев- молинией, а впускной клапан нижней надмембранной камеры соединен с силовой пневмолинией.